一种空气压缩机用散热装置的制作方法

本实用新型涉及空气压缩机散热技术领域，具体为一种空气压缩机用散热装置。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机使用时会产生热气，时间久了如果能够及时给空气压缩机进行散热会减少其使用寿命。现有的空气压缩机用散热装置存在散热速度慢，从而降低工作效率的缺点，因此亟需研发一种散热速度快的空气压缩机用散热装置。

例如中国专利申请号为cn201820177444.6一种空气压缩机用高效散热装置，包括有空气压缩机壳体、空气压缩机主机、抽气管、吸热板、网板、卡接机构、散热罩、出气管、散热机构、螺母和紧固螺栓；空气压缩机主机固接于空气压缩机壳体内底部，吸热板固接于空气压缩机主机一侧部，抽气管固接于空气压缩机主机顶部远离吸热板的一侧。达到了散热速度快，从而提高空气压缩机工作效率的效果。

但是该装置的进风网板虽然方便拆卸，但是在实际使用过程中，使用人员不清楚什么状态下的进风网板需要清洗，使用人员很少会对进风网板拆卸下来进行清洗；抽取装置外部的空气对空气压缩机进行降温，在外部环境温度较高时，降温效果较差。

基于此，本实用新型设计了一种空气压缩机用散热装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机用散热装置，以解决上述背景技术中提出的装置的进风网板虽然方便拆卸，但是在实际使用过程中，使用人员不清楚什么状态下的进风网板需要清洗，使用人员很少会对进风网板拆卸下来进行清洗；抽取装置外部的空气对空气压缩机进行降温，在外部环境温度较高时，降温效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气压缩机用散热装置，包括壳体，所述壳体内腔左部从左至右设置有网板、压缩机本体和散热风机，所述壳体内腔右端竖直设置有进风板，所述进风板左右侧壁之间均匀开设有通槽，所述壳体右部竖直滑动连接有往复安装板，所述往复安装板内腔左右侧壁对称设置有齿条，所述壳体内腔后壁安装有电机，所述电机输出端连接有和齿条啮合的不完全齿轮，所述往复安装板左侧壁上部固接有推杆，所述往复安装板右侧壁均匀设置有防尘机构，所述壳体内腔底部设置有水箱，所述水箱顶部设置有活塞缸，所述活塞缸右侧壁和水箱右侧壁之间通过进水管连接，所述进水管内腔上部设置有第二单向阀，所述壳体内腔顶壁位于水箱上方设置有喷嘴，所述喷嘴和活塞缸左侧壁之间通过出水管连接，所述活塞缸滑动连接有固接在推杆左端的活塞杆，所述出水管内腔右端设置有第一单向阀，所述水箱内部设置有补水机构。

优选的，所述防尘机构包括水平固接在往复安装板右侧壁的固定杆，所述固定杆竖直滑动连接有竖杆，所述竖杆顶部和底部均水平连接有缓冲块，所述竖杆上端和下端均套接有弹性件，且弹性件位于缓冲块和固定杆之间。

优选的，所述补水机构包括和水箱底部连通的补水管、安装在水箱左侧壁上部的开关、和水箱左侧壁中部铰接的遥杆，所述补水管内腔设置有电磁阀，所述遥杆右端连接有浮球。

优选的，所述固定杆水平宽度和进风板水平宽度比为2:1。

优选的，所述网板均匀开设有百叶孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动不完全齿轮旋转使得固接在往复安装板上的防尘机构实现往复运动，防尘机构在进风板的通槽内移动，避免灰尘堆积，防止对散热效果造成影响；通过将水箱内的水通过喷头雾化喷射，使得散热风机抽入外部的空气经过雾化的水进行降温，提高降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防尘机构示意图；

图3为本实用新型补水机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-压缩机本体，3-网板，4-散热风机，5-喷嘴，6-出水管，7-第一单向阀，8-活塞缸，9-补水机构，91-补水管，92-电磁阀，93-开关，94-摇杆，95-浮球，10-第二单向阀，11-进水管，12-水箱，13-推杆，14-往复安装板，15-齿条，16-电机，17-不完全齿轮，18-进风板，19-防尘机构，191-固定杆，193-竖杆，194-缓冲块，195-弹性件，20-活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空气压缩机用散热装置，包括壳体1，壳体1内腔左部从左至右设置有网板3、压缩机本体2和散热风机4，壳体1内腔右端竖直设置有进风板18，进风板18左右侧壁之间均匀开设有通槽，壳体1右部竖直滑动连接有往复安装板14，往复安装板14内腔左右侧壁对称设置有齿条15，壳体1内腔后壁安装有电机16，电机16输出端连接有和齿条15啮合的不完全齿轮17，往复安装板14左侧壁上部固接有推杆13，往复安装板14右侧壁均匀设置有防尘机构19，壳体1内腔底部设置有水箱12，水箱12顶部设置有活塞缸8，活塞缸8右侧壁和水箱12右侧壁之间通过进水管11连接，进水管11内腔上部设置有第二单向阀10，壳体1内腔顶壁位于水箱12上方设置有喷嘴5，喷嘴5和活塞缸8左侧壁之间通过出水管6连接，活塞缸8滑动连接有固接在推杆13左端的活塞杆20，出水管6内腔右端设置有第一单向阀7，水箱12内部设置有补水机构9。

其中，防尘机构19包括水平固接在往复安装板14右侧壁的固定杆191，固定杆191竖直滑动连接有竖杆193，竖杆193顶部和底部均水平连接有缓冲块194，竖杆193上端和下端均套接有弹性件195，弹性件195位于缓冲块194和固定杆191之间，避免缓冲块194和进风板18通槽的刚性接触。

补水机构9包括和水箱12底部连通的补水管91、安装在水箱12左侧壁上部的开关93、和水箱12左侧壁中部铰接的遥杆94，补水管91内腔设置有电磁阀92，遥杆94右端连接有浮球95，实现自动补充水箱12内损失的水。

固定杆191水平宽度和进风板18水平宽度比为2:1，使得外部的风能够进入壳体1内腔。

网板3均匀开设有百叶孔，降低进入壳体1内腔的灰尘量。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，补水管91和外部水源连接，通过电机16带动不完全齿轮17旋转，不完全齿轮17旋转一圈分别和两组齿条15啮合，实现往复安装板14上下往复运动，往复安装板14上下往复运动带动推杆13和防尘机构19同时上下往复运动，在防尘机构19同时上下往复运动过程中，固定杆191通过竖杆193带动缓冲块194上下往复运动，在缓冲块194和进风板18通槽内腔顶壁和底壁接触时，固定杆191继续向上或向下移动，同时压缩弹性件195，避免缓冲块194和进风板18通槽内腔的刚性接触，防尘机构19在进风板18通槽内上下往复运动，通过固定杆191和缓冲块194避免灰尘堆积在进风板18通槽内，同时，外部空气始终能过通过进风板18通槽进入壳体1内腔，推杆13的上下往复运动带动活塞杆20在活塞缸8内上下往复运动，在活塞杆20向上移动时，活塞缸8内腔压强降低，使得水箱12内的水经过进水管11、通过第二单向阀10流入活塞缸8内腔，在活塞杆20向下移动时，活塞缸8内腔压强增大，使得活塞缸8内腔的水经过出水管6、通过第一单向阀7流箱喷嘴5，通过喷嘴5将水雾化喷向水箱12，实现重复使用，使得外部进入的空气温度降低，使得散热风机4吹往压缩机本体2风的温度较低，提高降温效果，在水箱12内水由于损失下降到设定水位时，浮球95跟随水箱12水位下架，使得遥杆94左端向上翘起和开关93接触，开关93控制电磁阀92打开设定时间，实现外部水源对水箱12补充一定量的水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。