一种碳素生产中风机的冷却装置的制作方法

本实用新型属于碳素生产技术领域，具体涉及一种碳素生产中风机的冷却装置。

背景技术：

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。在碳素生产中常用到风机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等。在风机工作中，由于连续性工作导致转轴和机体温度升高，若不及时降温冷却，就会造成风机的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳素生产中风机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素生产中风机的冷却装置，包括安装底座、风机本体和冷却设备，所述安装底座两侧均焊接有弧形耳板，两组所述弧形耳板内部均设置有内螺纹孔，且两组内螺纹孔内均螺纹贯穿连接有螺栓，所述安装底座顶端面中部通过螺栓固定安装有风机底座，且风机底座顶端面通过螺栓螺纹连接有风机本体，并且所述风机本体底端面焊接有肋板，所述风机本体包括是叶轮、机壳、进风口、支架、联轴器和消音器，所述风机本体一侧且位于安装底座顶端面通过螺栓固定安装有旋转电机，所述风机本体的旋转轴与旋转电机的输出轴之间通过皮带转动连接，所述风机本体一侧且位于安装底座顶端面设置有冷却设备，所述冷却设备包括储液罐和空心轴，所述风机本体的旋转轴内转动套接有空心轴，所述储液罐内盛有液氮，并且通过输送管连接在空心轴一侧面，并且所述输送管上设置有电磁阀。

优选的，所述风机本体一端周侧环形开设有环形凹槽，所述环形凹槽内缠绕有软管，并且所述软管内装有冷水，所述软管的另一端插接在安装底座内部。

优选的，所述安装底座内部设置有空腔，且空腔中部竖直设置有隔板，所述隔板一侧并且位于安装底座空腔内设置有第一储水池，所述第一储水池设置有制冷机，所述第一储水池内设置有水管，并且所述水管贯穿隔板。

优选的，所述安装底座顶端面并且远离冷却设备的一侧设置有散热风扇，并且所述散热风扇朝向风机本体。

优选的，所述安装底座内空腔且远离第一储水池的一侧设置有第二储水池，并且所述水管的另一端连接在第二储水池内部，所述第二储水池内设置有连接管。

本实用新型的技术效果和优点：该碳素生产中风机的冷却装置，通过设置储液罐、空心轴、输送管和电磁阀，储液罐内的液氮从输送管内流至空心轴内，能够有效的降低风机本体内转轴的温度，达到降温，防止风机损坏的效果；通过设置环形凹槽和软管，装有冷水的软管缠绕在风机本体外壳上，能够有效的使风机外壳达到降温的效果；通过设置第一储水池、制冷机和水管，制冷机在第一储水池内将热水制冷后通过水管输送至第二储水池内，能够有效的利用水的循环，达到节省用水的效果；该碳素生产中风机的冷却装置，能够有效的达到降温，防止风机损坏的效果，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形凹槽结构示意图。

图中：1安装底座、2风机本体、3冷却设备、4弧形耳板、5隔板、6第二储水池、7第一储水池、8散热风扇、9旋转电机、10皮带、11制冷机、12储液罐、13空心轴、14输送管、15电磁阀、16环形凹槽、17软管、18水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种碳素生产中风机的冷却装置，包括安装底座1、风机本体2和冷却设备3，所述安装底座1两侧均焊接有弧形耳板4，两组所述弧形耳板4内部均设置有内螺纹孔，且两组内螺纹孔内均螺纹贯穿连接有螺栓，所述安装底座1顶端面中部通过螺栓固定安装有风机底座，且风机底座顶端面通过螺栓螺纹连接有风机本体2，并且所述风机本体2底端面焊接有肋板，所述风机本体2包括是叶轮、机壳、进风口、支架、联轴器和消音器等，所述风机本体2一侧且位于安装底座1顶端面通过螺栓固定安装有旋转电机9，所述风机本体2的旋转轴与旋转电机9的输出轴之间通过皮带10转动连接，所述风机本体2一侧且位于安装底座1顶端面设置有冷却设备3，所述冷却设备3包括储液罐12和空心轴13，所述风机本体2的旋转轴内转动套接有空心轴13，所述储液罐12内盛有液氮，并且通过输送管14连接在空心轴13一侧面，并且所述输送管14上设置有电磁阀15，储液罐12内的液氮从输送管14内流至空心轴13内，能够有效的降低风机本体2内转轴的温度，达到降温，防止风机本体2损坏的效果。

具体的，所述风机本体2一端周侧环形开设有环形凹槽16，所述环形凹槽16内缠绕有软管17，并且所述软管17内装有冷水，所述软管17的另一端插接在安装底座1内部，装有冷水的软管17缠绕在风机本体2外壳上，能够有效的使风机本体2的外壳达到降温的效果。

具体的，所述安装底座1内部设置有空腔，且空腔中部竖直设置有隔板5，所述隔板5一侧并且位于安装底座1空腔内设置有第一储水池7，所述第一储水池7设置有制冷机11，所述第一储水池7内设置有水管18，并且所述水管18贯穿隔板5，制冷机11在第一储水池7内将热水制冷后，所述制冷机11为4fc-52制冷机。

具体的，所述安装底座1顶端面并且远离冷却设备3的一侧设置有散热风扇8，并且所述散热风扇8朝向风机本体2，散热风扇8便于风机本体2的降温冷却。

具体的，所述安装底座1内空腔且远离第一储水池7的一侧设置有第二储水池6，并且所述水管18的另一端连接在第二储水池6内部，所述第二储水池6内设置有连接管，热水制冷后通过水管18输送至第二储水池6内，能够有效的利用水的循环，达到节省用水的效果。

具体的，该碳素生产中风机的冷却装置，储液罐12内的液氮从输送管14内流至空心轴13内，可以降低风机本体2内转轴的温度，装有冷水的软管17缠绕在风机本体2外壳上，使风机本体2的外壳可以降温冷却，软管17的一端连接在第一储水池7内，将热水流至第一储水池7内，制冷机11在第一储水池7内将热水制冷，热水制冷后通过水管18输送至第二储水池6内，再通过软管17对风机本体2外壳进行降温。该碳素生产中风机的冷却装置，能够有效的达到降温，防止风机损坏的效果，便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。