一种磁力吸附装置及油箱的制作方法

本实用新型涉及液压设备系统技术领域，特别涉及一种磁力吸附装置及油箱。

背景技术：

随着科学技术的进步，液压技术在各个领域中运用较为广泛。

在不同的行业中使用环境不同，给液压系统的维护造成很大的困难；使用环境恶劣，让液压元件出现加剧磨损的现象，磨损的铁粉颗粒在液压系统中不断循环，导致液压元件出现卡阻现象，执行机构不能及时、正确的发出执行指令，液压系统运转不能正常进行。故障率较高给液压系统维护增加成本，给企业造成较大的经济损失。因此，如何提供一种能够将液压系统中的铁粉进行清理并便于维护的装置是本领域技术人员亟需去解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供的磁力吸附装置及油箱，降低了液压系统出现卡阻的故障率，延长液压元件的使用寿命，极大降低了液压设备系统维护成本。

本实用新型的目的是提供一种磁力吸附装置，包括与盒盖配套形成空腔的柱状的盒体，所述盒体内设有用以吸附磁性颗粒的吸力部件，所述盒体设有垂直于所述盒体的侧壁的通孔，用以实现磁性颗粒进入所述盒体。

优选地，所述盒盖的环状侧壁设有第一螺纹，所述盒体的开口处的内壁设有与所述第一螺纹配套的第二螺纹，以实现所述盒盖与所述盒体的开口处的可拆卸连接。

优选地，所述吸力部件为永久磁铁。

优选地，所述盒体的侧壁的径向上设有两组所述通孔，每组十二个所述通孔在所述盒体的侧壁的周向上均匀分布。

优选地，还包括下端固连有所述盒盖的连杆，所述连杆竖直设置以使所述吸力部件浸覆于油箱的液面之下。

优选地，还包括表面设有滑轨的连杆，所述盒盖侧壁设有滑槽以实现所述盒盖在油箱的液面之下高度的调节。

优选地，还包括与所述连杆的上端固连、用以实现遮盖密封供所述磁力吸附装置装入的油箱的孔的端盖。

本实用新型还提供一种油箱包括上述任一项所述的磁力吸附装置。

优选地，还包括设于所述油箱的顶面、用以实现所述磁力吸附装置的安装与拆卸的顶孔，端盖与所述顶孔密封连接。

优选地，所述顶孔设有向上凸起的侧壁，所述端盖与所述侧壁之间设有密封圈，所述密封圈与所述端盖固定连接。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的磁力吸附装置中吸力部件设置在盒体与盒盖构成的腔室中，盒体的侧壁上开有沿垂直于侧壁方向延伸的通孔，通过将上述磁力吸附装置设置于液压系统的油箱中，吸力部件吸引油箱中的铁粉及颗粒，铁粉及颗粒穿过通孔吸附在吸力部件上，通过取出吸力部件并将吸附的铁粉及颗粒进行清理减少了液压系统中铁粉及颗粒的残留量，降低了液压系统出现卡阻的故障率，延长了液压元件的使用寿命，极大降低了液压设备系统的维护成本，保证了生产的正常运行，提高了企业的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的磁力吸附装置的剖面图；

图2为本实用新型实施例所提供的密封圈的剖面图；

图3为本实用新型实施例所提供的密封圈的侧视图；

图4为本实用新型实施例所提供的端盖的剖面图；

图5为本实用新型实施例所提供的端盖的侧视图；

图6为本实用新型实施例所提供的盒体的剖面图；

图7为图6中A-A向的剖视图；

图8为本实用新型实施例所提供的盒盖的剖面图；

图9为本实用新型实施例所提供的盒盖的俯视图；

图10为本实用新型实施例所提供的连杆的正视图；

图11为本实用新型实施例所提供的连杆的侧视图。

其中：

2-盒体、21-通孔、3-吸力部件、4-盒盖、5-连杆、6-密封圈、7-端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图11，图1为本实用新型实施例所提供的磁力吸附装置的剖面图，图2为本实用新型实施例所提供的密封圈的剖面图，图3为本实用新型实施例所提供的密封圈的侧视图，图4为本实用新型实施例所提供的端盖的剖面图，图5为本实用新型实施例所提供的端盖的侧视图，图6为本实用新型实施例所提供的盒体的剖面图，图7为图6中A-A向的剖视图，图8为本实用新型实施例所提供的盒盖的剖面图，图9为本实用新型实施例所提供的盒盖的俯视图，图10为本实用新型实施例所提供的连杆的正视图，图11为本实用新型实施例所提供的连杆的侧视图。

在第一种具体的实施方式中，磁力吸附装置主要包括盒盖4和盒体2，呈柱状的盒体2设有开口，盒盖4设于盒体2的开口处且可与盒体2闭合构成空腔。

还包括设于上述空腔中的吸力部件3，需要说明的是，这里的设于采用平放的方式，即吸力部件3仅仅通过重力放置于上述空腔中，通过简单的放置方式能够有效减少对吸力部件3的清理维护过程。当然，如若考虑到吸力部件3在腔室中的晃动和处于腔室中不同位置的作用效果，为了增加吸力部件3的稳定性和作用能力，可以通过卡槽、螺纹连接等其他方式进一步将吸力部件3限制于上述腔室中的某一位置，在本实施例中，考虑到吸力部件3在腔室中不会因为晃动或处于不同位置作用效果有过大差异等影响，所以仅简单的平放，以便于维护时对吸力部件3的取放，但不论吸力部件3在腔室中采用何种连接方式都属于本实施例的说明范围。

为了更好的技术效果，盒体2的侧壁上开有通孔21，以便于吸力部件3将铁粉及颗粒从上述腔室外的空间吸引进腔室中并吸附在吸力部件3上，为了得到更好的使用效果，将上述通孔21的轴线方向与铁粉及颗粒的吸力路径共线设置，即沿垂直于盒体2的壁面方向设置上述通孔21，通孔21的轴线方向垂直于盒体2的壁面。

通过将吸力部件3放置于开有通孔21的盒体2中，吸力部件3可以对盒体2外空间中的带有磁性的铁粉及颗粒进行吸引，当铁粉及颗粒通过通孔21进入盒体2中并吸附在吸力部件3上，减小了盒体2外空间中的铁粉及颗粒的残留量；当需要进行维护时，仅需要将盒体2上的盒盖4打开，取出吸力部件3并清理吸力部件3所吸附的铁粉及颗粒，即可重新放回盒体2中再次使用。

进一步，盒体2为柱状开口腔，盒盖4理应是可卡于开口腔的腔口的饼状结构，为了提高盒体2与盒盖4的连接关系，在盒盖4的环状侧壁设有第一螺纹，盒体2的开口处的内壁设有与第一螺纹配套的第二螺纹，即盒盖4在盒体2的上方以螺纹连接的方式实现了可拆卸连接，当需要进行维护操作时，仅仅需要将与盒盖4连接的盒体2向下拧出，对盒体2中的吸力部件3进行维护，不需要对整体进行操作，以此简化了维护与检修过程。吸力部件3具体为一种永久磁铁，当吸力部件3表面吸附满铁粉及颗粒，仅需要将铁粉和颗粒进行清理，吸力部件3因为属于永久磁铁，磁性不会因为使用的过程而消失，因此能够长期使用。

盒体2的侧壁上设有供铁粉及颗粒吸入的通孔21，通孔21的口径应满足铁粉及颗粒的尺寸，除此以外，若通孔21的数量太少显然也会降低磁力吸附装置的工作效率，因此在本实施例中，盒体2的侧壁上设有两排通孔21，即在盒体2轴向延伸的径向上设有两组通孔21，每组通孔21具体为十二个通孔21，十二个通孔21处于同一横截面且均匀分布在盒体2的侧壁上，即沿轴向均匀分布。

进一步，盒盖4下方有盒体2，盒盖4的上方固定连接有连杆5，连杆5竖直设置且上端与用以实现遮盖密封供磁力吸附装置装入的油箱的孔的端盖7固定连接，因此端盖7遮盖密封并支撑与之固连的连杆5，连杆5通过与之固连的盒盖4支撑盒体2浸覆于油箱的液面之下，需要说明的是，上述固连具体为焊接，即端盖7、连杆5和盒盖4依次焊接，端盖7遮盖密封于供磁力吸附装置装入的油箱的孔，这种遮盖密封的连接说明不仅仅局限于遮盖密封的表面含义，作为能够对孔进行遮盖密封的端盖7理应与上述孔暗示存在拧紧与拧松的配合关系。因此，端盖7、连杆5和盒盖4可相对于油箱固定，盒体2可相对于盒盖4进行拆卸，当需要对盒体2中的吸力部件3进行清理时，仅仅需要将端盖7拧开并取出，将盒体2从盒盖4下拧出，以此实现对吸力部件3的清理，不需要对连杆5有任何的拆卸，维护过程便捷简化。需要说明的是，对于连杆5的长度以及口径尺寸应以磁力吸附装置具体所工作的空间位置和尺寸以及所需要承载的负重为考虑对象，但无论采用何种设置方式都应属于本实施例的说明范围。

在另一种具体的实施方式中，端盖7、连杆5和盒盖4并不再是依次焊接的方式进行连接，端盖7与连杆5依旧通过焊接的方式实现端盖7对连杆5的上方提挂支撑连接，连杆5的表面沿轴向即竖直方向设有滑轨，原本与之固连的盒盖4的侧壁设有滑槽，以实现盒盖4在连杆5上的滑动，当然，为了实现盒盖4在连杆5上某一滑动位置的停留，滑轨上还应设有对应停顿位置的卡嵌凹槽，具体的设置方式属于现有技术，这里不再赘述。因此，通过连杆5的表面设置滑轨，实现了与盒盖4连接的盒体2即吸力部件3沿连杆5在竖直方向上高度位置的调整，以实现吸力部件3在油箱的液面之下高度的调节，以达到对盒体2外部空间中铁粉及颗粒的不同的吸附效果。

为了更好的技术效果，考虑到磁力吸附装置所作用于的油箱尺寸不同、油液体积不同，因此盒体2的尺寸和体积应较油箱与油液的体积不同而有所不同，同样的，对于盒体2的形状也不仅仅局限于柱状一种，不论是考虑到特殊情况需要将供磁力吸附装置装入油箱中的孔需要设置成方孔因此盒体2为了便于取出也设置为方形还是其他情况，即不论盒体2采用何种尺寸与形状都应属于本实施例的说明范围。同理，永久磁铁的形状与大小也可以相应改变。

本申请还提供了一种油箱，通过在油箱的顶面开设顶孔，将上述磁力吸附装置放入并安装，实现了对油箱中铁粉及颗粒的吸附与清除。为了更好的技术效果，顶孔设有向上凸起的侧壁，端盖7与侧壁之间设有密封圈6，密封圈6与端盖7固定连接，以实现磁力吸附装置的拆卸与安装后端盖7对油箱内部空间的密封。需要说明的是，密封圈6及端盖7的尺寸大小也可根据具体的实际需要进行改变。

以上对本实用新型所提供的磁力吸附装置和油箱进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。