一种耐腐蚀水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体为一种耐腐蚀水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，现有的水泵大都防腐效果较差，当使用一段时间后，其电机表面往往会产生锈迹，长久以往，容易对电机造成一定的损坏，导致整个水泵都无法使用，从而大大降低了水泵的实用性，且增加了使用者的使用成本，为此，我们提出一种耐腐蚀水泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀水泵，具备防腐效果好，使用寿命长的优点，解决了传统的水泵大都防腐效果较差，这样就导致水泵表面及其容易出现锈迹，长久以往，严重影响了水泵正常运行，降低了水泵工作效率，增加了使用者后期维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀水泵，包括电机，所述电机的顶部与底部分别设置有上壳体和下壳体，所述下壳体内腔的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动连接有电机，所述上壳体内腔的顶部固定连接有导热片，所述导热片的顶部固定连接有多个导热块，所述电机的左侧活动连接有泵体，所述上壳体和下壳体的表面分别设置有第一防腐层和第二防腐层，所述第一防腐层和第二防腐层的内腔从下至上依次设置有第一聚四氟乙烯保护层和第二聚四氟乙烯保护层。

优选的，所述导热块的顶部贯穿上壳体并延伸至上壳体的外部。

优选的，所述泵体的左侧开设有第一通孔，所述泵体的顶部开设有第二通孔，所述泵体的表面涂覆有瓷釉层。

优选的，所述上壳体的正面与背面均开设有第一限位槽，所述下壳体的正面与背面均开设有第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽的内腔设置有固定螺栓，所述固定螺栓正面的顶部与底部分别螺纹连接有第一固定螺母和第二固定螺母。

优选的，所述上壳体和下壳体的材质均为抗氧化性板，所述上壳体的左侧与下壳体的左侧分别开设有第一半圆凹槽和第二半圆凹槽，所述第一防腐层的内腔且位于第一聚四氟乙烯保护层的顶部粘接有粘接层，所述粘接层的顶部粘接有第二聚四氟乙烯保护层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、上壳体、下壳体、支撑座、导热片、导热块、泵体、第一防腐层、第二防腐层、第一聚四氟乙烯保护层和第二聚四氟乙烯保护层的配合，解决了传统的水泵大都防腐效果较差，这样就导致水泵表面及其容易出现锈迹，长久以往，严重影响了水泵正常运行，降低了水泵工作效率，增加了使用者后期维修成本的问题。

2、本实用新型通过设置了通过设置了导热块，起到了对电机进行导热的作用，避免电机温度过高，从而导致电机出现损坏的情况，通过设置了第一通孔和第二通孔，起到抽水和排水的作用，且通过设置了瓷釉层，增强了泵的耐腐效果，延长了泵体的使用寿命，降低了使用者的使用成本，通过设置了第一限位槽和第二限位槽、固定螺栓、第一固定螺母和第二固定螺母，方便工作人员对第一壳体和第二壳体之间进行安装，增强了第一壳体和第二壳体之间的牢固性，通过设置了抗氧化性板材质的上壳体和下壳体，大大延长了上壳体和下壳体的使用寿命，增强了其防腐蚀性能，通过设置了第一半圆凹槽和第二半圆凹槽，方便泵体的安装，且通过设置了粘接层，增强了第一聚四氟乙烯保护层和第二聚四氟乙烯保护层之间的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型上壳体下壳体配合使用左视图；

图4为本实用新型第一防腐蚀层内部示意图。

图中：1电机、2上壳体、3下壳体、4支撑座、5导热片、6导热块、7泵体、8第一通孔、9第二通孔、10第一限位槽、11第二限位槽、12固定螺栓、13第一固定螺母、14第二固定螺母、15第一防腐层、16第二防腐层、17第一半圆凹槽、18第二半圆凹槽、19第一聚四氟乙烯保护层、20粘接层、21第二聚四氟乙烯保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种耐腐蚀水泵，包括电机1，电机1的顶部与底部分别设置有上壳体2和下壳体3，下壳体3内腔的底部固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部活动连接有电机1，上壳体2内腔的顶部固定连接有导热片5，导热片5的顶部固定连接有多个导热块6，电机1的左侧活动连接有泵体7，上壳体2和下壳体3的表面分别设置有第一防腐层15和第二防腐层16，第一防腐层15和第二防腐层16的内腔从下至上依次设置有第一聚四氟乙烯保护层19和第二聚四氟乙烯保护层21，导热块6的顶部贯穿上壳体2并延伸至上壳体2的外部，通过设置了通过设置了导热块6，起到了对电机1进行导热的作用，避免电机1温度过高，从而导致电机1出现损坏的情况，泵体7的左侧开设有第一通孔8，泵体7的顶部开设有第二通孔9，泵体7的表面涂覆有瓷釉层，通过设置了第一通孔8和第二通孔9，起到抽水和排水的作用，且通过设置了瓷釉层，增强了泵的耐腐效果，延长了泵体7的使用寿命，降低了使用者的使用成本，上壳体2的正面与背面均开设有第一限位槽10，下壳体3的正面与背面均开设有第二限位槽11，第一限位槽10和第二限位槽11的内腔设置有固定螺栓12，固定螺栓12正面的顶部与底部分别螺纹连接有第一固定螺母13和第二固定螺母14，通过设置了第一限位槽10和第二限位槽11、固定螺栓12、第一固定螺母13和第二固定螺母14，方便工作人员对上壳体2和下壳体3之间进行安装，增强了上壳体2和下壳体3之间的牢固性，上壳体2和下壳体3的材质均为抗氧化性板，上壳体2的左侧与下壳体3的左侧分别开设有第一半圆凹槽17和第二半圆凹槽18，第一防腐层15的内腔且位于第一聚四氟乙烯保护层19的顶部粘接有粘接层20，粘接层20的顶部粘接有第二聚四氟乙烯保护层21，通过设置了抗氧化性板材质的上壳体2和下壳体3，大大延长了上壳体2和下壳体3的使用寿命，增强了其防腐蚀性能，通过设置了第一半圆凹槽17和第二半圆凹槽18，方便泵体7的安装，且通过设置了粘接层20，增强了第一聚四氟乙烯保护层19和第二聚四氟乙烯保护层21之间的牢固性。

使用时，通过设置了上壳体2和下壳体3，起到了保护电机1的作用，且通过设置了导热片5和导热块6，起到了对电机1进行导热的作用，通过设置了第一防腐层15、第二防腐层16、第一聚四氟乙烯保护层19和第二聚四氟乙烯保护层21，增强了上壳体2和下壳体3耐腐效果，延长了上壳体2和下壳体3的使用寿命，从而使得上壳体2和下壳体3能够更好的保护电机1。

综上所述：该耐腐蚀水泵，通过电机1、上壳体2、下壳体3、支撑座4、导热片5、导热块6、泵体7、第一防腐层15、第二防腐层16、第一聚四氟乙烯保护层19和第二聚四氟乙烯保护层21的配合，解决了传统的水泵大都防腐效果较差，这样就导致水泵表面及其容易出现锈迹，长久以往，严重影响了水泵正常运行，降低了水泵工作效率，增加了使用者后期维修成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。