一种延长使用寿命的阀套的制作方法

本实用新型涉及阀套技术领域，具体涉及一种延长使用寿命的阀套。

背景技术：

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通、断和流向的称为方向控制阀。按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。1、溢流阀：能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障，压力升高到可能造成破坏的限定值时，阀口会打开而溢流，以保证系统的安全。2、减压阀：能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同，又可分为定值减压阀(输出压力为恒定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。3、顺序阀：能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后，再按顺序使其他执行元件动作。

阀套是伺服控制系统的核心转换元件，其性能指标直接影响整个控制系统的精度和稳定性。因此阀套的加工精度指标具有重要的意义。传统的阀套使用时存在摩擦，进而易损伤阀套，使得使用寿命变短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种延长使用寿命的阀套，减少更换阀套次数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种延长使用寿命的阀套，包括阀套外壳、阀套内套以及设置于阀套外壳上的第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽，其特征在于：所述阀套外壳设有安装腔，所述阀套内套包括第一内片、第二内片、第三内片以及第四内片，所述第一内片、第二内片、第三内片以及第四内片分别与阀套外壳通过连接件活动连接，使第一内片、第二内片、第三内片以及第四内片可向安装腔中心位移。

本实用新型进一步的设置是：所述连接件包括连接柱，所述连接柱分别对应第一内片固定设有第一连接柱，对应第二内片设固定有第二连接柱，对应第三内片固定设有第三连接柱，对应第四内片固定设有第四连接柱。

本实用新型进一步的设置是：所述阀套外壳对应第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱以及第四连接柱位置分别设有第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔，所述第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱以及第四连接柱可分别在第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔滑动插接配合。

本实用新型进一步的设置是：所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔以及第四安装孔在朝向阀套外壳外侧一端开口一侧均设有螺纹，所述螺纹处均设有螺纹盖。

本实用新型进一步的设置是：所述螺纹盖设有顶杆。

具有上述特征的本实用新型：当内片表层磨损时，可通过旋转螺纹盖驱动顶杆将内片位移补充磨损部位，使得阀套始终适配，延长使用寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一。

图2为本实用新型实施例的结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的a部分结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、图2、图3所示的一种延长使用寿命的阀套，包括阀套外壳1、阀套内套2以及设置于阀套外壳1上的第一环形槽101、第二环形槽102、第三环形槽103，其特征在于：所述阀套外壳1设有安装腔104，所述阀套内套2包括第一内片201、第二内片202、第三内片203以及第四内片204，所述第一内片201、第二内片202、第三内片203以及第四内片204分别与阀套外壳1通过连接件活动连接，使第一内片201、第二内片202、第三内片203以及第四内片204可向安装腔104中心位移，所述连接件包括连接柱3，所述连接柱3分别对应第一内片201固定设有第一连接柱301，对应第二内片202设固定有第二连接柱302，对应第三内片203固定设有第三连接柱303，对应第四内片204固定设有第四连接柱304，所述阀套外壳1对应第一连接柱301、第二连接柱302、第三连接柱303以及第四连接柱304位置分别设有第一安装孔401、第二安装孔402、第三安装孔403以及第四安装孔404，所述第一连接柱301、第二连接柱302、第三连接柱303以及第四连接柱304可分别在第一安装孔401、第二安装孔402、第三安装孔403以及第四安装孔404滑动插接配合，所述第一安装孔401、第二安装孔402、第三安装孔403以及第四安装孔404在朝向阀套外壳1外侧一端开口一侧均设有螺纹5，所述螺纹5处均设有螺纹盖6，所述螺纹盖6设有顶杆7。