压强式微量注射装置的制作方法

本实用新型涉微量泵领域，具体地涉及一种压强式微量注射装置。

背景技术：

下面的背景技术用于帮助读者理解本实用新型，而不能被认为是现有技术。

传统的微量注射装置包括注射器和步进电机，步进电机驱动注射器内的活塞移动。步进电机包括丝杆和丝杆螺母，丝杆螺母与活塞连接，在电机的驱动下、丝杆发生转动，丝杆螺母在丝杆上产生位移。丝杆螺母在丝杆上每移动一个步长，微量注射装置就输出一定量的液体。通过调节步进电机的步长，实现微量注射装置注射量的调节，从而达到微量注射的目的。但是，步进电机的步长往往是固定的，假设一个步长对应的注射量为单位注射量，微量注射装置的注射量只能是单位注射量的倍数，而不能根据实际情况进行更加精确的注射。

技术实现要素：

本实用新型提供一种压强式微量注射装置，通过调节气体量控制注射量，从而提高微量注射装置的注射精度。

压强式微量注射装置，包括容腔，容腔包括用于容纳气体的气体腔和用于容纳注射液的液体腔，容腔内设有用于分隔气体和注射液的活塞，其特征在于：该装置还包括用于对气体腔进行气体交换从而带动活塞移动的机构。需要进行注射时，该机构向气体腔内充气，气体腔体积增大、液体腔体积减小，从而注射液从液体腔射出；机构通过调节充入气体腔内的气体量控制活塞的位移，从而对微量注射装置的注射量进行精确控制。需要吸入注射液时，该机构从气体腔内抽气，气体腔体积减小、液体腔体积增大，从而将注射液吸入液体腔。

进一步，所述机构包括气泵，气泵通过气管道与气体腔连通，气管道上设有气体流量计。气泵用于向气体腔内充气或者从气体腔内抽气，气体流量计用于检测充入气体或抽出气体的流量。

进一步，所述机构还包括用于检测气体腔内气压的气压传感器。优选的，气压传感器位于活塞和气管道与气体腔的连接处之间。优选的，气压传感器固定于气体腔内壁，或者气压传感器悬挂于气体腔内。

进一步，气体腔内壁设有限位块，限位块位于活塞和气压传感器之间。优选的，限位块靠近气压传感器。限位块用于限定活塞的位置，防止活塞在容腔内运动时、抵紧气压传感器，导致气压传感器在活塞的作用力下脱落。

进一步，气体腔包括可拆卸连接的腔体和盖体，腔体和盖体连接时，腔体与盖体气密封连接，气管道设于盖体上。优选的，盖体包括盖底和盖沿，盖沿设于盖底外周，气管道设于盖底上，盖沿内壁设有内螺纹，腔体的一端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。也就是说，盖体与腔体螺纹连接。

进一步，所述液体腔设有液管道，液管道与液体腔连通，液体腔内设有限位凸起，限位凸起位于液管道与液体腔的连通处与活塞之间。优选的，限位凸起靠近液管道与液体腔的连通处。限位凸起防止活塞运动至液管道与容腔的连通处、对液管道内液体的流通造成干涉。

进一步，液管道包括出液管，出液管上设有用于控制注射液从液体腔流向出液管的第一单向阀。

进一步，液管道包括进液管，进液管上设有用于控制注射液从进液管流向液体腔的第二单向阀。

进一步，该装置还包括用于接收电信号的警报器，限位块和/或限位凸起上设有用于当活塞与限位块和/或限位凸起接触时产生电信号、并将电信号传输至警报器的接触传感器，接触传感器与警报器连接。当活塞与限位块和/或限位凸起接触时，接触传感器产生信号并将信号传输至警报器，警报器接收到电信号后、发出警报。

本实用新型的有益效果：

1、压强式微量注射装置具有用于对气体腔进行气体交换从而带动活塞移动的机构，通过该机构精确调节气体腔内的气体量，从而控制活塞的位移、对微量注射装置的注射量进行控制，提高微量注射装置的精确度。

2、机构包括气体流量计和气压传感器，从而方便对气体腔内的气压和充入或抽出气体腔的气体量进行精确调节。

3、通过限位块和限位凸起对活塞在容腔内的位置进行限定，防止活塞在容腔内运动时对气压传感器和液管道造成干涉，而无需通过人工观察、对活塞的位置进行监测，提高注射装置的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中微量注射装置的示意图。

图2是本实用新型一个实施例中具有出液管和进液管的微量注射装置的示意图。

图3是本实用新型另一个实施例中具有出液管和进液管的微量注射装置的示意图。

图4是本实用新型一个实施例中腔体和盖体的拆分示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

压强式微量注射装置，例如如图1所示，包括容腔1，容腔1包括用于容纳气体的气体腔101和用于容纳注射液的液体腔102，容腔内设有用于分隔气体和注射液的活塞2。该装置还包括用于对气体腔101进行气体交换从而带动活塞2移动的机构。需要进行注射时，该机构向气体腔内充气，气体腔体积增大、液体腔体积减小，从而注射液从液体腔射出；通过调节充入气体腔内的气体量控制活塞的位移，从而对微量注射装置的注射量进行精确控制。需要吸入注射液时，该机构从气体腔内抽气，气体腔体积减小、液体腔体积增大，从而将注射液吸入液体腔。

在一些实施例中，如图1所示，所述机构包括气泵3，气泵3通过气管道301与气体腔101连通，气管道301上设有气体流量计302。气体流量计位于气泵3与气体腔101之间。气泵用于向气体腔内充气或者从气体腔内抽气，气体流量计用于检测充入气体或抽出气体的流量。

在一些实施例中，所述机构还包括用于检测气体腔内气压的气压传感器1011。气压传感器1011位于活塞2和气管道301与气体腔101的连接处之间。气压传感器固定于气体腔内壁，如图1所示；或者，气压传感器可以悬挂于气体腔内。

在一些实施例中，如图2和图3所示，气体腔101内壁设有限位块1012，限位块1012位于活塞2和气压传感器1011之间。限位块用于限定活塞的位置，防止活塞在容腔内运动时抵紧气压传感器，导致气压传感器在活塞的作用力下脱落。

在一些实施例中，如图4所示，气体腔101包括可拆卸连接的腔体4和盖体，腔体4和盖体连接时，腔体4与盖体气密封连接，气管道3设于盖体上。活塞2、腔体4和盖体共同形成气体腔，例如如图4所示。盖体包括盖底501和盖沿502，盖沿502设于盖底501外周，气管道3设于盖底501上，盖沿502内壁设有内螺纹5021，腔体4的一端设有与所述内螺纹匹配的外螺纹401。也就是说，盖体与腔体螺纹连接。

在一些实施例中，所述液体腔102设有液管道，液管道与液体腔连通，液体腔内设有限位凸起1021，如图4所示，限位凸起1021位于液管道与液体腔102的连通处与活塞2之间。限位凸起1021靠近液管道与液体腔102的连通处。限位凸起防止活塞运动至液管道与容腔的连通处、对液管道内液体的流通造成干涉。

在一些实施例中，液管道包括出液管1022，出液管1022上设有用于控制注射液从液体腔流向出液管的第一单向阀1023，例如如图2～4所示。出液管1022位于液体腔的一端，出液管1022的轴线与液体腔102的轴线位于同一条直线上，例如他如图2或图4所示。

在一些实施例中，液管道包括进液管1024，进液管1024上设有用于控制注射液从进液管流向液体腔的第二单向阀1025。进液管设于液体腔的一端，如图3所示；或者，进液管设于液体腔的侧壁，如图2和图4所示。

在一些实施例中，该装置还包括用于接收电信号的警报器，限位块和/或限位凸起上设有用于当活塞与限位块和/或限位凸起接触时产生电信号、并将电信号传输至警报器的接触传感器，接触传感器与警报器通讯连接。当活塞与限位块和/或限位凸起接触时，接触传感器产生信号并将信号传输至警报器，警报器接收到电信号后、发出警报。

进行微量注射之前，首先将气体腔内的气压调节至与待注射物内的压力相等。例如待注射物是静脉，待注射物内的压力就是静脉压力，静脉压力可以通过临床检测获得或者可以使用静脉压力的现有数据。调节气体腔内气压的具体操作方式是：通过气压传感器检测气体腔内的气压，当气体腔内的气压小于待注射物内的压力时，气泵向气体腔内充气；当气体腔内的气压大于待测物内的压力时，气泵抽取气体腔内的气体，直至气体腔内的气压与待注射物内的压力相等。然后，将微量注射装置的出液管插入待注射物、并向气体腔内充气，此时充入气体腔内的气体量与注射装置的注射量相等。通过气体流量计观测气体流量，并对气体流量进行控制，即可精确控制注射量。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。