带水冷却套的螺杆蒸汽压缩机的制作方法

本实用新型涉及的是螺杆蒸汽压缩机。

背景技术：

螺杆蒸汽压缩机，包括机壳，低压端座，低压端座端盖，高压端座，高压端座端盖，主动轴，从动轴，安装在机壳内主动轴上的主动螺旋转子，安装在机壳内从动轴上的从动螺旋转子，安装在低压端座内主动轴前端机械密封装置、主动轴前端轴承，安装在低压端座端盖内主动轴端上的主动齿轮，安装在高压端座内主动轴后端机械密封装置、主动轴后端轴承，安装在低压端座内从动轴前端机械密封装置、从动轴前端轴承，安装在低压端座端盖内从动轴端上的从动齿轮，安装在高压端座内从动轴后端机械密封装置、从动轴后端轴承；低压端座和高压端座分别与机壳的左右端对接固定连接，主动轴上的主动齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合传动，在机壳左右两端分别开设有蒸汽进汽口和出汽口。

上述螺杆蒸汽压缩机低压蒸汽由机壳一端开设的蒸汽进汽口进入机壳内腔中，受相互转动啮合的螺旋转子作用变成高压蒸汽从机壳上另一端开设的出汽口排出，将低压蒸汽提升为高压蒸汽。

螺杆蒸汽压缩机主动轴和从动轴左右两端设置机械密封装置是保证机壳内的高压高温蒸汽介质不延轴向泄漏的重要部件，所以对机械密封装置的要求很高，往往是采用双端面串联式机械密封装置。上述现有技术高温蒸汽介质可直接进入机械密封腔内，使机械密封装置处于高压高温工况环境下工作，这对机械密封装置安全稳定运行和使用寿命都造成很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术不足进行改进，提供一种带水冷却套的螺杆蒸汽压缩机，以阻断机壳内的高温蒸汽介质进入到机械密封腔内，充分降低机械密封腔内的温度，使用机械密封装置处于低温环境下工作，提高机械密封的密封可靠性和使用寿命。

本实用新型带水冷却套的螺杆蒸汽压缩机，包括机壳1，低压端座2，低压端座端盖20，高压端座3，高压端座端盖30，主动轴4，从动轴5，安装在机壳1内主动轴4上的主动螺旋转子41，安装在机壳1内从动轴5上的从动螺旋转子51，安装在低压端座2内主动轴前端机械密封装置42、主动轴前端轴承43，安装在低压端座端盖20内主动轴端上的主动齿轮40，安装在高压端座3内主动轴后端机械密封装置44、主动轴后端轴承45，安装在低压端座2内从动轴前端机械密封装置52、从动轴前端轴承53，安装在低压端座端盖20内从动轴端上的从动齿轮50，安装在高压端座3内从动轴后端机械密封装置54、从动轴后端轴承55；低压端座2和高压端座3分别与机壳1的左右端对接固定连接，主动轴上的主动齿轮40与从动轴上的从动齿轮50啮合传动，在机壳1左右两端分别开设有蒸汽进汽口和出汽口，其特征是：

在低压端坐2和高压端座3内对应主动轴4和从动轴上5分别设有水冷却套6，在水冷却套6的右端部开设有止口端盘61，在水冷却套6的左端部开设有用于安装o形密封圈7的外止口槽62，在水冷却套6的外圆面上开设有螺旋槽63；

在端座9（即低压端坐2、高压端座3）轴孔上开设有内止口台91，水冷却套6与端座9上开设的内止口台91配合，水冷却套6右端部的止口端盘61左侧端面与端座9配合，在水冷却套止口端盘61左侧端面与端座9的配合面间设置间隙调整垫片8并通过螺钉固定连接；

在端座9上对应水冷却套6的左端开设出水孔93，在端座9上对应机械密封腔90开设有进水孔92，在水冷却套6右端部的止口端盘61上开设有与水冷却套6外圆面上开设的螺旋槽63导通的通流槽孔65，以使进入机械密封腔90内的冷却液通过通流槽孔65、螺旋槽63、出水孔93流出。

本实用新型结构合理，冷却水由进水孔92进入端座内机械密封腔90内，对机械密封进行冷却，同时冷却水经所述的通流槽孔65进入到水冷却套6外圆面上开有螺旋槽63内，再由端座9上的出水孔93排出，冷却水使水冷却套6保持低温对流经水冷却套6内孔与轴（即主动轴4、从动轴5）配合间隙的高热蒸汽进行冷凝成水，从而避免高热蒸汽进入到机械密封端面前腔，避免机械密封处于高热蒸汽工况环境工作，使机械密封处于低温的水环境工作，提高机械密封的密封可靠性和使用寿命。

附图说明

图1是螺杆蒸汽压缩机结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是图2局部方大图，表示水冷却套6装配结构。

图4是水冷却套6结构示意图。

具体实施方式

本实用新型带水冷却套的螺杆蒸汽压缩机，包括机壳1，低压端座2，低压端座端盖20，高压端座3，高压端座端盖30，主动轴4，从动轴5，安装在机壳1内主动轴4上的主动螺旋转子41，安装在机壳1内从动轴5上的从动螺旋转子51，安装在低压端座2内主动轴前端机械密封装置42、主动轴前端轴承43，安装在低压端座端盖20内主动轴端上的主动齿轮40，安装在高压端座3内主动轴后端机械密封装置44、主动轴后端轴承45，安装在低压端座2内从动轴前端机械密封装置52、从动轴前端轴承53，安装在低压端座端盖20内从动轴端上的从动齿轮50，安装在高压端座3内从动轴后端机械密封装置54、从动轴后端轴承55；低压端座2和高压端座3分别与机壳1的左右端对接固定连接，主动轴上的主动齿轮40与从动轴上的从动齿轮50啮合传动，在机壳1左右两端分别开设有蒸汽进汽口和出汽口，其特征是：

在低压端坐2和高压端座3内对应主动轴4和从动轴上5分别设有水冷却套6，参见附图3、4所示，在水冷却套6的右端部开设有止口端盘61，在水冷却套6的左端部开设有用于安装o形密封圈7的外止口槽62，在水冷却套6的外圆面上开设有螺旋槽63；

在端座9（即分别在低压端坐2和高压端座3上，对应主动轴4和从动轴5）轴孔上开设有内止口台91，水冷却套6与端座9上开设的内止口台91配合，水冷却套6右端部的止口端盘61左侧端面与端座9配合，在水冷却套止口端盘61左侧端面与端座9的配合面间设置间隙调整垫片8并通过螺钉固定连接；

在端座9（即分别在低压端坐2和高压端座3）上对应水冷却套6的左端开设出水孔93，在端座9上对应机械密封腔90开设有进水孔92，在水冷却套6右端部的止口端盘61上开设有与水冷却套6外圆面上开设的螺旋槽63导通的通流槽孔65，以使进入机械密封腔90内的冷却液通过通流槽孔65、螺旋槽63、出水孔93流出。

参见附图4实施例所示，在水冷却套6的轴孔上开有内螺旋（螺纹）槽60，以使流经水冷却套6内孔与轴（即主动轴4、从动轴5）配合间隙的高热蒸汽流程延长，水冷却套6更有效果的对高热蒸汽进行冷凝成水。

本实有新型隙调整垫片8的设置，便于调整水冷却套6与端座9上开设的内止口台91轴向配合尺寸精度，确保o形密封圈7的压缩量，实现水冷却套6批量制造，便于水冷却套6装配。

附图实施例所示，串联式机械密封装置的内侧机械密封的静环座与水冷却套6的止口端盘61右侧端面通过止口和辅助密封圈配合由螺钉固定连接。