具有消音壳体的排水泵的制作方法

本实用新型与排水装置有关，特别是指使用于空调装置的一种具有消音壳体的排水泵。

背景技术：

中国cn104514725a号专利，揭露了一种空调装置用的排水泵，该案其主要的特征在于其电动机的下部壳体具有盖部，以及支撑电动机的圆筒形状的外筒部和内筒部，而设于外筒部的排水用缝隙具有将残留水向外部引导的导向部件；前述现有专利也揭露了盖部的排水用缝隙具有将残留水向外方引导的导向部件。虽然此案可借由外筒部来遮蔽其内筒部的内筒缝隙，由此遮断马达运转的部分噪音，然而，此案件的排水路径过长，增加了残留水排出的困难性。

中国台湾第i612221号专利，揭露了一种空调装置用的排水泵，该案的重点在于，利用马达下壳体所具有的筒状身部所设置的多个缝隙，以及跨越各该缝隙的导流板，形成向外的流道，借以达到缩短排水路径的效果。然而，此案技术虽然缩短了排水路径，然而，在实际使用时却发现，虽然该案的导流板能将筒状身部内的声音予以正面阻隔，但声音仍然会经由该多个缝隙向外传出，其减噪的效果仍然有限。

技术实现要素：

前述现有技术中，具有消音减噪效果的排水泵壳体，其排水路径就较长，而排水路径短的排水泵壳体，其噪音就较大。由此可知，目前的现有技术无法兼顾消音以及缩短排水路径的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种具有消音壳体的排水泵，其可兼顾消音减噪以及缩短排水路径的效果。本实用新型所提出的一种具有消音壳体的排水泵，包含有：一下壳体，底部形成一吸水口，侧面形成一排水口；一主壳体，实质呈圆筒状，设于该下壳体上方，并且与该下壳体之间形成一排水室，该吸水口及该排水口均在空间上连通于该排水室，且该主壳体具有一马达容室以及一溢水容室；该排水室内设有一排水叶片，该马达容室内容置一马达，该溢水容室位于该马达容室下方，且该主壳体具有一底板，该底板具有一穿孔而在空间上与该排水室相通，该排水叶片是通过该穿孔来与该马达的驱动轴连接；以及一盖体，盖设于该主壳体，而覆盖该马达容室；其中，由该主壳体的该底板向上延伸多个隔墙而位于该溢水容室内，多个该隔墙呈弧状且围合该穿孔而呈一圆筒状结构，且两两前述隔墙之间相隔预定距离而形成一缝隙，多个该隔墙之间所形成的多个该缝隙相对于该圆筒状结构的轴心呈等角排列，且多个该隔墙沿各该缝隙的一边缘向外斜向延伸而形成多个导流板，各该导流板跨越各该缝隙而延伸至各该缝隙另一边缘，各该导流板与各该缝隙另一边缘的隔墙相隔预定距离并形成向外开口的一流道，其中，多个该隔墙所围合的空间是通过多个该缝隙经由多个该流道与外界在空间上相通；由该主壳体的该底板向上延伸多个挡板，各该挡板对应于各该缝隙而位于各该缝隙与该穿孔之间，且一该挡板与其对应的一该缝隙相隔预定距离而不会将该缝隙封闭；该主壳体具有一外壁，围绕于多个该隔墙所形成的圆筒状结构之外而与该圆筒状结构之间形成一外环区，该外壁具有多个溢水孔，多个该溢水孔的孔缘底端位于该主壳体的底板，而与该外环区在空间上相通。

借由上述结构，本实用新型借由外壁、挡板与导流板的多重阻挡声音的结构，可以提供良好的减噪效果。

更进一步地，若将本实用新型的溢水孔设置为靠近于各该导流板，此处的靠近是指，一该溢水孔在相邻的二该导流板之中，较靠近于其中一该导流板，则在此状况下，本实用新型就会比现有技术更缩短流道，让水更容易排出。因此，这样的设置可以使本实用新型能同时兼顾缩短流道以及减低噪音的双重效果，较前述现有技术而言，具有功效上的增进。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的组合立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的爆炸图。

图3为本实用新型一较佳实施例的局部爆炸图，主要显示主壳体内部结构。

图4为本实用新型一较佳实施例的部分元件图，主要显示马达底面。

图5为本实用新型一较佳实施例的部分元件俯视图，显示主壳体内部结构。

图6为沿图5中6-6剖线的剖视图。

其中，附图标记：

10具有消音壳体的排水泵

11下壳体

12吸水口

14排水口

18排水室

19排水叶片

21主壳体

211底板

212穿孔

213卡块

22马达容室

23马达

232凹穴

24溢水容室

25挡板

26隔墙

261导流板

262凸柱

27缝隙

271流道

28外壁

281溢水孔

29外环区

31盖体

313勾部

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术特点所在，兹举以下较佳实施例并配合图式说明如后，其中：

如图1至图6所示，本实用新型一较佳实施例所提供的一种具有消音壳体的排水泵10，主要由一下壳体11、一主壳体21以及一盖体31所组成，其中：

该下壳体11，底部形成一吸水口12，侧面形成一排水口14。

该主壳体21，实质呈圆筒状，设于该下壳体11上方，并且与该下壳体11之间形成一排水室18，该吸水口12及该排水口14均在空间上连通于该排水室18，且该主壳体21具有一马达容室22以及一溢水容室24。该排水室18内设有一排水叶片19，该马达容室22内容置一马达23，该溢水容室24位于该马达容室22下方，且该主壳体21具有一底板211，该底板211具有一穿孔212而在空间上与该排水室18相通，该排水叶片19是通过该穿孔212来与该马达23的驱动轴连接，由于马达23具有驱动轴乃公知常识，因此容不对此赘述。该主壳体21外表面设有多个卡块213。

该盖体31，盖设于该主壳体21，而覆盖该马达容室22。该盖体31向外向下延伸多个勾部313，并借由该多个勾部313勾住该多个卡块213而固定于该主壳体21。

其中，由该主壳体21的该底板211向上延伸多个隔墙26而位于该溢水容室24内，该多个隔墙26呈弧状且围合该穿孔212而呈一圆筒状结构，且两两前述隔墙26之间相隔预定距离而形成一缝隙27，该多个隔墙26之间所形成的该多个缝隙27相对于该圆筒状结构的轴心呈等角排列，且该多个隔墙26沿各该缝隙27的一边缘向外斜向延伸而形成多个导流板261，各该导流板261于本实施例中设置为弧状，并且跨越各该缝隙27而延伸至各该缝隙27另一边缘，各该导流板261与各该缝隙27另一边缘的隔墙26相隔预定距离并形成向外开口的一流道271，其中，该多个隔墙26所围合的空间是通过该多个缝隙27经由该多个流道271与外界在空间上相通。该多个导流板261相对于该圆筒状结构的轴心呈顺时针方向延伸以及排列。

其次，由该主壳体21的该底板211向上延伸多个挡板25，各该挡板25对应于各该缝隙27而位于各该缝隙27与该穿孔212之间，且一该挡板25与其对应的一该缝隙27相隔预定距离而不会将该缝隙27封闭。该多个挡板25可以产生阻挡声音的效果，使该圆筒状结构内的声音不会直接由该多个缝隙27通过，而是会受到该多个挡板25的挡止。因此，在设置上，各该挡板25的横向宽度可以设置为不小于一该缝隙27的宽度，例如，于本实施例中设置为相同于一该缝隙27的宽度。

此外，该主壳体21具有一外壁28，围绕于该多个隔墙26所形成的圆筒状结构之外而与该圆筒状结构之间形成一外环区29，该外壁28具有多个溢水孔281，于本实施例中以三个为例，该多个溢水孔281在设置位置上对应位于各该卡块213的下方，此是由于模具设置上为了开模方便，因此将溢水孔281与卡块213以上下对应的位置来设置。该多个溢水孔281的孔缘底端位于该主壳体21的底板211，而与该外环区29在空间上相通。此外，各该溢水孔281设置为靠近于各该导流板261，此处的靠近是指，一该溢水孔281在相邻的二该导流板261之间，较靠近于其中一该导流板261，而不会刚好位于两者的中间位置。

如图6所示，在实际实施时，该多个隔墙26可以设置为高度相同，且该多个导流板261的高度与该多个隔墙26相同，此外，该多个挡板25的高度也可以设置为与该多个隔墙26相同，该马达23底部抵于该多个隔墙26、该多个挡板25以及该多个导流板261顶缘，也即，该多个隔墙26的高度即为该溢水容室24的高度，而该多个隔墙26的顶缘上方即为该马达容室22。此外，如图3所示，该多个隔墙26中，有部分的隔墙26顶部向上延伸而形成二凸柱262，而该马达23底部则具有二凹穴232，该马达23底部抵于该多个隔墙26以及该多个导流板261顶缘时，该二凸柱262嵌入于该二凹穴232，由此产生定位的效果。而凸柱262与凹穴232的数量，可以多于二个，由此来增加定位的效果。

前述的多个隔墙26以及挡板25的高度也可以设置为彼此不同，只是要注意到其支撑马达23的稳定性。

以上说明了本实用新型的架构，接下来说明本实用新型的操作状态。

如图2所示，在正常运转的状况下，该马达23驱转该排水叶片19转动，借以将该排水室18内的水由该排水口14向外排出。在一般状况下，该排水口14通常会连接一排水管(图中未示)，来将水向外引流排出，由于连接排水管是极为现有的技术，容不再以图式表示。

如图2及图3配合图5及图6所示，在该马达23关闭或停止运转后，该排水叶片19即停止转动，此时，该排水管内的水会有部分逆流回该排水室18内。由于该排水室18内设置有排水叶片19，因此逆流回来的水不会太快的进入该排水室18内，而是慢慢的进入，并再由该穿孔212进入该溢水容室24的圆筒状结构内。位于该圆筒状结构内的水即会经由该多个缝隙27再经由该多个流道271向外流至该外环区29内。接着，借由一该溢水孔281靠近于一该导流板261，也就是靠近于一该流道271的开口，可以使得由该多个流道271流出的水可以快速的流至各该溢水孔281而向外流出。

在决定该溢水孔281的数量时，是可以视实际需求而定的，以本案而言，三个溢水孔281靠近于三个导流板261已足够发挥溢流泄水的效果，因此不需要设置四个溢水孔281。而在本案的三个溢水孔281的情况下，各该溢水孔281仍然是靠近于一该流道271的开口，而能发挥出缩短流道271的效果，进而，可以快速的排水，使得逆流的水不会因为无法排出而快速的在该圆筒状结构内累积而水位升高至伤害该马达23。当然，若决定设置四个溢水孔，也是可以依本案图5的溢水孔281与各该导流板261的对应关系，来将各个溢水孔与各该导流板261对应设置。

由上可知，借由本案的挡板25挡止声音由缝隙27直接穿出的效果，以及该多个导流板261能对穿过该缝隙27的声音做正面的阻挡之外，在该多个导流板261外还具有该主壳体21的外壁28，该外壁28也能发挥挡住声音的效果，因此，该多个导流板261以及该外壁28即能发挥多重的隔绝噪音的效果，其减噪效果极佳。此外，借由本案的溢水孔281靠近导流板261的设置关系，仍然具有较现有技术而言更缩短流道271，使得位于该溢水容室24内的水能快速的流出的效果。综上，本实用新型能同时兼顾缩短流道271以及减低噪音的双重效果，较前述现有技术而言，具有功效上的增进。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。