一种潜水回流泵的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，更具体地说，本实用涉及一种潜水回流泵。

背景技术：

潜水泵是沉入钻井孔中提水的机械。它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、农村饮用水以及地下水位比较深的抽提水等。近年来地下水位越来越深，一般水泵难以发挥作用，潜水泵需求越来越多，同时对潜水泵的要求也是越来越高。

专利申请公布号cn205714825u的实用新型专利公开了一种防回流潜水泵，包括泵体、电机、联轴器、泵轴及叶轮，泵体内设置机电部与轴叶部，泵体顶部设置出水口，泵体底部设置进水口，机电部内部设置电机，所述电机的输出轴连接联轴器，所述出水口上设置止回阀，所述出水口位于止回阀上方的左右两侧设置毛细回流管，本实用新型所述的防回流潜水泵，在正常使用情况下，电机作用，使液体由进水口至出水口，设置毛细管不会降低液体的压力，同时不会影响液体扬程，泵体停止使用前，封闭进水口与出水口，使电机继续运转不超过三十秒，增加管道内的液压，高压液体由于惯性，能够从毛细回流管彻底排空，保证潜水泵在短暂停止使用的情况下，内部不积液，避免泵体被腐蚀，延长了潜水泵的使用寿命。

但是其在实际使用后，不能将泵体内部残留的液体排出，叶轮会浸泡在液体中，从而导致叶轮被腐蚀，使用寿命短。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种潜水回流泵，本实用新型通过设有截留板和排水板，连接板会带动截留板移动，截留板会与泵体相贴，从而防止液体回流，滑块在第二弹簧的作用下会向叶轮方向滑动，滑块滑动时会带动底部的排水板滑动，排水板会将泵体内部的残留的液体推向进水口，从而避免叶轮长期浸泡在液体中。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜水回流泵，包括泵体，所述泵体内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有轴承，所述轴承靠近泵体的一侧设置有第一弹簧，所述轴承顶部设置有截留装置，所述轴承底部设置有排水装置，所述转动轴一端设置有叶轮，所述转动轴另一端设置有电机；

截留装置包括有截留板、滑动腔和连接板，所述连接板底部与轴承固定连接，所述连接板与截留板连接处设置有滑轨，所述连接板与截留板为滑动连接，所述截留板一端与泵体相贴，所述截留板另一端与滑动腔滑动连接；

排水装置包括有排水板、第二弹簧、滑块和固定板，所述固定板固定连接在轴承底部，所述固定板底部与滑块滑动连接，所述滑块与固定板之间设置有第二弹簧，所述滑块底部固定连接有排水板，所述泵体与排水板连接处设置有滑槽，所述排水板与泵体为滑动连接。

在一个优选地实施方式中，所述叶轮顶部设置有排气腔，所述排气腔内部设置有液体单向阀。

在一个优选地实施方式中，所述泵体一端设置有进水口，所述泵体另一端设置有排水口。

在一个优选地实施方式中，所述电机输出轴与转动轴传动连接，所述电机外部设置有防水板。

在一个优选地实施方式中，所述滑动腔设置在泵体内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一弹簧一端与轴承固定连接，所述第一弹簧另一端与泵体固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述轴承与转动轴为滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有截留板和排水板，连接板会带动截留板移动，截留板会与泵体相贴，从而防止液体回流，滑块在第二弹簧的作用下会向叶轮方向滑动，滑块滑动时会带动底部的排水板滑动，排水板会将泵体内部的残留的液体推向进水口，从而避免叶轮长期浸泡在液体中，从而遭到液体的腐蚀，提高叶轮的使用寿命，本实用新型，结构紧凑，设计合理，实用性强，可将泵体内部液体排出，延长叶轮使用寿命；

2、本实用新型通过设有第一弹簧，第一弹簧一端固定在泵体，使转动轴转动时不会带动第一弹簧转动，使轴承保持稳定，叶轮刚开始转动时，气体会从排气腔进入到排气口，使叶轮转动时可产生吸力吸取液体，排气腔内部的液体单向阀，可避免液体回流，可大大提高泵体的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图3为本实用新型截轴承运动结构示意图。

图4为本实用新型图3中b部放大结构示意图。

图5为本实用新型轴承和固定板结构立体图。

附图标记为：1泵体、2转动轴、3轴承、4第一弹簧、5截留装置、55截留板、56滑动腔、57连接板、6排水装置、66排水板、67第二弹簧、68滑块、69固定板、7叶轮、8电机、9排气腔、10液体单向阀、11进水口、12排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种潜水回流泵，包括泵体1，所述泵体1内部设置有转动轴2，所述转动轴2表面设置有轴承3，所述轴承3靠近泵体1的一侧设置有第一弹簧4，所述轴承3顶部设置有截留装置5，所述轴承3底部设置有排水装置6，所述转动轴2一端设置有叶轮7，所述转动轴2另一端设置有电机8；截留装置5包括有截留板55、滑动腔56和连接板57，所述连接板57底部与轴承3固定连接，所述连接板57与截留板55连接处设置有滑轨，所述连接板57与截留板55为滑动连接，所述截留板55一端与泵体1相贴，所述截留板55另一端与滑动腔56滑动连接；排水装置6包括有排水板66、第二弹簧67、滑块68和固定板69，所述固定板69固定连接在轴承3底部，所述固定板69底部与滑块68滑动连接，所述滑块68与固定板69之间设置有第二弹簧67，所述滑块68底部固定连接有排水板66，所述泵体1与排水板66连接处设置有滑槽，所述排水板66与泵体1为滑动连接。

如图1-5所示，实施方式具体为：通过启动电机8，电机8输出轴与转动轴2固定连接，故带动转动轴2转动，叶轮7固定在转动轴2上，故带动叶轮7转动，叶轮7转动时会将液体从进水口11吸入泵体1中，提升至排水口12处，在水流的冲击下，由于连接板57和排水板66均固定连接在轴承3上，轴承3与转动轴2滑动连接，从而使得连接板57和排水板66会向泵体1滑动靠拢，连接板57会带动顶部的截留板55一起移动，截留板55会滑入滑动腔56内部，避免阻挡液体流动，当电机8关闭时，叶轮7会逐渐停止旋转，轴承3在第一弹簧4的推动下会向叶轮7方向滑动，轴承3在移动时会同时带动连接板57和排水板66，连接板57会带动截留板55移动，截留板55会与泵体1相贴，从而防止液体回流，滑块68在第二弹簧67的作用下会向叶轮7方向滑动，滑块68滑动时会带动底部的排水板66滑动，排水板66会将泵体1内部的残留的液体推向进水口11，从而避免叶轮7长期浸泡在液体中，从而遭到液体的腐蚀，提高叶轮7的使用寿命。

所述叶轮7顶部设置有排气腔9，所述排气腔9内部设置有液体单向阀10，所述泵体1一端设置有进水口11，所述泵体1另一端设置有排水口12，所述电机8输出轴与转动轴2传动连接，所述电机8外部设置有防水板，所述滑动腔56设置在泵体1内部，所述第一弹簧4一端与轴承3固定连接，所述第一弹簧4另一端与泵体1固定连接，所述轴承3与转动轴2为滑动连接。

如图1所示，实施方式具体为：第一弹簧4套接在转动轴2表面，第一弹簧4一端固定在泵体1上另一端固定连接轴承3，使转动轴2转动时不会带动第一弹簧4转动，使轴承3保持稳定，叶轮7刚开始转动时，气体会从排气腔9进入到排气口，使叶轮7转动时可产生吸力吸取液体，排气腔9内部的液体单向阀10，可避免液体回流。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，叶轮7会逐渐停止旋转，轴承3在第一弹簧4的推动下会向叶轮7方向滑动，轴承3在移动时会同时带动连接板57和排水板66，连接板57会带动截留板55移动，截留板55会与泵体1相贴，从而防止液体回流，滑块68在第二弹簧67的作用下会向叶轮7方向滑动，滑块68滑动时会带动底部的排水板66滑动，排水板66会将泵体1内部的残留的液体推向进水口11；

参照说明书附图1，第一弹簧4一端固定在泵体1上另一端固定连接轴承3，使转动轴2转动时不会带动第一弹簧4转动，使轴承3保持稳定，叶轮7刚开始转动时，气体会从排气腔9进入到排气口，使叶轮7转动时可产生吸力吸取液体。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。