本实用新型涉及一种装置,具体涉及一种可移动式燃油发动机穿拔销泵站。
背景技术:
大型的工程机械运输,分体运输是最为常用的运输方式。而在分体与组装时,很多位置需要穿销与拔销的工作。由于工作地点的多变性,现场又多缺乏供电设施等情况,在实际工作中,这个工作都需要人工去完成。这个工作费时费力,而且在工作过程中极易发生危险。为了解决人工穿拔销困难的问题,提高穿拔销速度,现在多使用液压装置进行穿拔销。但是施工现场为多变的工作地点,现有的液压装置只能固定安装后使用,无法达到方便灵活的使用状态;而且许多施工现场没有电源,现有的液压装置无法使用。
技术实现要素:
本实用新型提供一种可移动式燃油发动机穿拔销泵站,将液压系统安装在推车上,能够方便灵活的移动位置;液压系统由燃油发动机提供动力源不必使用电源。
本实用新型的技术方案如下:
一种可移动式燃油发动机穿拔销泵站,包括推车、液压油箱、发动机泵组、调压阀组和可移动执行油缸,所述液压油箱和发动机泵组设置在所述推车上,所述调压阀组固定安装在所述液压油箱的顶面上,所述液压油箱的顶面上设有卡架,可移动执行油缸放置在所述卡架上;发动机泵组通过管路分别与所述调压阀组及液压油箱相连,所述调压阀组通过胶管与可移动执行油缸相连,可移动执行油缸的活塞杆端头设有穿拔销工装。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述发动机泵组包括液压泵和燃油发动机,所述燃油发动机为所述液压泵提供动力。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述胶管的端头设有快换接头,用于与可移动执行油缸相连。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述可移动执行油缸的前后两端设有手提手柄,方便移动式操作;所述可移动执行油缸为直线往复运动式油缸。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述调压阀组包括操作阀、溢流阀和手动换向阀,所述操作阀用于可移动执行油缸的伸出缩回的切换操作;所述溢流阀用于进行系统压力设定;所述手动换向阀用于进行系统卸荷,在待机时卸荷来节省功率。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述发动机泵组外部设有发动机保护罩,所述发动机保护罩安装在所述推车上。
所述的可移动式燃油发动机穿拔销泵站,其优选方案为,所述推车设有推动手柄及脚轮。
本实用新型的有益效果为:
1、可移动执行油缸与调压阀组之间通过带快换接头的胶管连接,可在工作时快速安装,结束工作时方便拆卸。
2、所述可移动执行油缸为直线往复运动式油缸,适用于穿拔销这种直线往复运动的工作方式,能够高效进行伸出穿销缩回拔销的工作。
3、本实用新型在尽量减小产品质量体积的同时,将整个液压系统制作成了推车的形式,可在工作现场方便灵活的移动位置。针对工作现场可能没有电源的情况,本实用新型的液压系统由燃油发动机带动油泵提供动力源。
附图说明
图1为可移动式燃油发动机穿拔销泵站内部结构主视图;
图2为可移动式燃油发动机穿拔销泵站内部结构俯视图;
图3为可移动式燃油发动机穿拔销泵站外观图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种可移动式燃油发动机穿拔销泵站,包括推车1、液压油箱4、发动机泵组5、调压阀组2和可移动执行油缸3,所述液压油箱4和发动机泵组5设置在所述推车1上,所述调压阀组2固定安装在所述液压油箱4的顶面上,所述液压油箱4的顶面上设有卡架9,可移动执行油缸3放置在所述卡架9上;发动机泵组5通过管路分别与所述调压阀组2及液压油箱4相连,所述调压阀组2通过胶管与可移动执行油缸3相连,可移动执行油缸3的活塞杆端头设有穿拔销工装。所述发动机泵组5包括液压泵和燃油发动机,所述燃油发动机为所述液压泵提供动力。所述胶管的端头设有快换接头,用于与可移动执行油缸3相连。所述可移动执行油缸3的前后两端设有手提手柄,方便移动式操作;所述可移动执行油缸3为直线往复运动式油缸。所述调压阀组2包括操作阀、溢流阀和手动换向阀,所述操作阀用于可移动执行油缸3的伸出缩回的切换操作;所述溢流阀用于进行系统压力设定;所述手动换向阀用于进行系统卸荷,在待机时卸荷来节省功率。所述发动机泵组5外部设有发动机保护罩8,所述发动机保护罩8安装在所述推车1上。所述推车1设有推动手柄7及脚轮6。