一种叶轮自身平衡的多级离心泵的制作方法

文档序号:19390592发布日期:2019-12-13 17:40阅读:550来源:国知局
一种叶轮自身平衡的多级离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域,特别涉及一种叶轮自身平衡的多级离心泵。



背景技术:

目前,公知的多级离心泵都存在严重的轴向力问题,因为在叶轮工作时,会在叶轮上产生轴向力,多级离心泵的叶轮多了,其轴向力问题也就严重了。一般单级离心泵在叶轮上采用径向密封环加平衡孔或者背叶片这两种方法来平衡部分轴向力,剩余轴向力由轴承承担,而多级离心泵一般采用平衡鼓或者平衡盘装置这两种方法来平衡轴向力。这四种方法中,只有平衡盘装置这种方法可以完全自动平衡轴向力,其他三种方法都有剩余轴向力,对多级离心泵来说,剩余轴向力有时会很大,因此仍有造成损坏的可能。而平衡盘装置的设计和制造难度很大,由于多级离心泵需要平衡的轴向力在启动瞬间变化很大,所以平衡盘装置在设计和制造中稍有差错,就会在泵的启动过程中发生强力的转子串动和平衡盘摩擦,也会造成多级离心泵的损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种叶轮自身平衡的多级离心泵,解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种叶轮自身平衡的多级离心泵,其创新点在于:包括壳体、输出腔、电机、输出接头、腔室一、连接孔一、柱体一、离心叶轮一、连接孔一、分液腔、吸液腔、吸孔、平衡器一、连接管、连通孔、平衡器二、腔室二、离心叶轮二、连接孔二、柱体二和连接孔二;所述输出腔设在壳体上侧内部,所述输出腔上侧中央出口处固定连接有输出接头;所述电机固定连接在壳体中央内部;所述腔室一设在壳体右侧中央内部,所述腔室一右上侧出口通过连接孔一与输出腔内部右侧相连通;所述柱体一活动连接在腔室一左侧中央内部,所述柱体一右端上固定连接有离心叶轮一,所述柱体一左侧中心固定连接在电机右侧输出轴端上;所述分液腔设在壳体下侧内部,所述分液腔右上侧出口通过连接孔一与腔室一右侧中央相连通;所述吸液腔位于分液腔下侧,所述吸液腔设在壳体下侧内部,所述吸液腔四周设有若干个吸孔,所述吸液腔上侧中央通过连通孔与分液腔内部中央相连通;所述平衡器一固定连接在壳体右下侧内部,所述平衡器一上开口与腔室一左侧中央内部相连通,所述平衡器一下开口通过连接管与平衡器二下开口相连通;所述平衡器二上开口与腔室二右侧中央内部相连通;所述腔室二设在壳体左侧内部,所述腔室二左侧中央入口通过连接孔二与分液腔内部左侧相连通,所述腔室二右上侧出口通过连接孔二与输出腔内部左侧相连通;所述柱体二活动连接在腔室二右侧中央内部,所述柱体二左端上固定连接有离心叶轮二,所述柱体二右侧中心与电机左侧输出轴端固定连接。

作为优选,所述电机为双输出轴电机。

作为优选,所述柱体一左侧面与腔室一左侧中央内部之间设有传动油。

作为优选,所述柱体二右侧面与所述腔室二右侧中央内部之间设有传动油。

作为优选,所述平衡器二与平衡器一的结构相同,所述平衡器一的具体结构包括筒体、活塞、弹簧一、下开口、弹簧二和上开口;所述活塞竖向活动连接在筒体内部中央,所述活塞顶面与所述筒体内部顶面之间设有弹簧二,所述活塞下面与所述筒体内部底面之间设有弹簧一;所述筒体上侧中央设有上开口,所述筒体下侧中央设有下开口。

作为优选,所述筒体内部上下位置中设有传动油。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里两个离心叶轮一和离心叶轮二的一起对称旋转工作,从而确保本多级离心泵使用时的平衡性,也就提高了使用的效果。

(2)本实用新型中设置的平衡器一和平衡器二,当离心叶轮一和离心叶轮二受到轴向力时,能够确保其有一定的轴向缓冲距离,同时弹簧一和弹簧二的作用,能够通过传动油使离心叶轮一和离心叶轮二在固定位置进行轴向的缓冲,从而提高了使用的效果。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为平衡器一的结构示意图。

1-壳体;2-输出腔;3-电机;4-输出接头;5-腔室一;6-连通孔一;7-柱体一;8-离心叶轮一;9-连接孔一;10-分液腔;11-吸液腔;12-吸孔;13-平衡器一;14-连接管;15-连通孔;16-平衡器二;17-腔室二;18-离心叶轮二;19-连通孔二;20-柱体二;21-连接孔二;131-筒体;132-活塞;133-弹簧一;134-下开口;135-弹簧二;136-上开口。

具体实施方式

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种叶轮自身平衡的多级离心泵,包括壳体1、输出腔2、电机3、输出接头4、腔室一5、连通孔一6、柱体一7、离心叶轮一8、连接孔一9、分液腔10、吸液腔11、吸孔12、平衡器一13、连接管14、连通孔15、平衡器二16、腔室二17、离心叶轮二18、连通孔二19、柱体二20和连接孔二21;所述输出腔2设在壳体1上侧内部,所述输出腔2上侧中央出口处固定连接有输出接头4;所述电机3固定连接在壳体1中央内部;所述腔室一5设在壳体1右侧中央内部,所述腔室一5右上侧出口通过连通孔一6与输出腔2内部右侧相连通;所述柱体一7活动连接在腔室一5左侧中央内部,所述柱体一7右端上固定连接有离心叶轮一8,所述柱体一7左侧中心固定连接在电机3右侧输出轴端上;所述分液腔10设在壳体1下侧内部,所述分液腔10右上侧出口通过连接孔一9与腔室一5右侧中央相连通;所述吸液腔11位于分液腔10下侧,所述吸液腔11设在壳体1下侧内部,所述吸液腔11四周设有若干个吸孔12,所述吸液腔11上侧中央通过连通孔15与分液腔10内部中央相连通;所述平衡器一13固定连接在壳体1右下侧内部,所述平衡器一13上开口与腔室一5左侧中央内部相连通,所述平衡器一13下开口通过连接管14与平衡器二16下开口相连通;所述平衡器二16上开口与腔室二17右侧中央内部相连通;所述腔室二17设在壳体1左侧内部,所述腔室二17左侧中央入口通过连通孔二19与分液腔10内部左侧相连通,所述腔室二17右上侧出口通过连接孔二21与输出腔2内部左侧相连通;所述柱体二20活动连接在腔室二17右侧中央内部,所述柱体二20左端上固定连接有离心叶轮二18,所述柱体二20右侧中心与电机3左侧输出轴端固定连接。

其中,所述电机3为双输出轴电机;所述柱体一7左侧面与腔室一5左侧中央内部之间设有传动油;所述柱体二20右侧面与所述腔室二17右侧中央内部之间设有传动油。

如图2所示,所述平衡器二16与平衡器一13的结构相同,所述平衡器一13的具体结构包括筒体131、活塞132、弹簧一133、下开口134、弹簧二135和上开口136;所述活塞132竖向活动连接在筒体131内部中央,所述活塞132顶面与所述筒体131内部顶面之间设有弹簧二135,所述活塞132下面与所述筒体131内部底面之间设有弹簧一133;所述筒体131上侧中央设有上开口136,所述筒体131下侧中央设有下开口134。

其中,所述筒体131内部上下位置中设有传动油。

本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先启动电机3同时带动柱体一7和柱体二20一起旋转,而柱体一7和柱体二20的旋转则能够同时带动离心叶轮一8和离心叶轮二18一起旋转,而离心叶轮一8和离心叶轮二18的一起旋转则能够同时将分液腔10中液体同时吸入,而后再将液体输送到输出腔2中,然后通过输出接头4输出,这里两个离心叶轮一8和离心叶轮二18的一起对称旋转工作,从而确保本多级离心泵使用时的平衡性,也就提高了使用的效果,另外设置的平衡器一13和平衡器二16,当离心叶轮一8和离心叶轮二18受到轴向力时,能够确保其有一定的轴向缓冲距离,同时弹簧一133和弹簧二135的作用,能够通过传动油使离心叶轮一8和离心叶轮二18在固定位置进行轴向的缓冲,从而提高了使用的效果。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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