一种串联并联两用立式泵的制作方法

本实用新型涉及用来输送冷凝水或者类似介质的立式泵，尤其涉及一种串联并联两用立式泵。

背景技术：

传统的立式泵普遍采用单级或多级结构，利用单级叶轮或多级叶轮提供其生产的流量和扬程，但是需要借助两台泵才能实现串联、并联运行功能满足工况要求，无法通过一台泵同时实现串联、并联提供所需的流量和扬程。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、使用灵活的串联并联两用立式泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种串联并联两用立式泵，包括泵壳及泵轴，所述泵轴上设有首级叶轮和次级叶轮，所述首级叶轮的出水侧与所述次级叶轮的进水侧之间设有连接通道，所述泵壳上设有与所述首级叶轮进水侧连通的第一进水通道、与所述次级叶轮进水侧连通的第二进水通道、与所述连接通道连通的第一出水通道、以及与所述次级叶轮出水侧连通的第二出水通道，所述第二进水通道配设有第一开关阀门组件，所述第一出水通道与所述连接通道的连通处设有用于关闭第一出水通道或连接通道的第二开关阀门组件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第一开关阀门组件包括第一阀体、第一阀板及第一密封件，所述第一阀体与所述泵壳相连，所述第一阀板与所述第一阀体铰接，所述第一密封件设于所述第一阀板上。

作为上述技术方案的进一步改进：所述第二开关阀门组件包括第二阀体、第二阀板及两件第二密封件，所述第二阀体与泵壳相连，所述第二阀板与所述第二阀体铰接，两件所述第二密封件分设于所述第二阀板的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进：所述泵壳包括泵体和泵盖，所述泵体和泵盖的分开面在所述泵轴轴线上垂直分开。

作为上述技术方案的进一步改进：所述泵轴上设有级间密封套，所述首级叶轮和次级叶轮分设于所述级间密封套的两侧，所述级间密封套上设有第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与所述第一开关阀门组件配合，所述第一进水通道和第二进水通道分设于所述第一密封部的两侧，所述第二密封部向所述首级叶轮所在的一侧弯折并与所述泵盖抵接，所述第二密封部与所述第二开关阀门组件配合，所述连接通道由所述第二密封部和所述泵盖配合形成。

作为上述技术方案的进一步改进：所述泵轴上设有诱导轮，所述首级叶轮和所述级间密封套分设于所述诱导轮的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进：串联并联两用立式泵还包括出水管，所述出水管的两端分别与所述第一出水通道和第二出水通道连接，出水管上设有出水接头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的串联并联两用立式泵，设有首级叶轮和次级叶轮并通过连接通道连通首级叶轮的出水侧和次级叶轮的进水侧，泵壳上设有第一进水通道、第二进水通道、第一出水通道和第二出水通道，并配套设置第一开关阀门组件和第二开关阀门组件，当关闭第二进水通道和第一出水通道时，水流依次通过第一进水通道、首级叶轮、连接通道、次级叶轮及第二出水通道，此时本实用新型的立式泵为两个叶轮串联型式，泵流量为单个叶轮的流量，扬程为两个叶轮扬程之和；当打开第二进水通道和第一出水通道并关闭连接通道时，一方面第一进水通道进水，水冷经过首级叶轮后经过第一出水通道流出，另一方面第二进水通道同时进水，水流经过次级叶轮后经过第二出水通道流出，此时本实用新型的立式泵为两个叶轮并联型式，泵流量为两个叶轮流量之和，泵扬程为一个叶轮的扬程，整体结构简单，仅需一台泵即可实现串联运行和并联运行功能，满足工况要求，降低了成本，使用也更灵活。

附图说明

图1是本实用新型串联并联两用立式泵的主视结构示意图。

图2是本实用新型中的第一开关阀门组件的主视结构示意图。

图3是本实用新型中的第一开关阀门组件的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中的第二开关阀门组件的主视结构示意图。

图5是本实用新型中的第二开关阀门组件的俯视结构示意图。

图中各标号表示：1、泵壳；11、泵体；12、泵盖；2、泵轴；3、首级叶轮；4、次级叶轮；5、第一进水通道；6、第二进水通道；7、第一出水通道；8、第二出水通道；9、连接通道；10、第一开关阀门组件；101、第一阀体；102、第一阀板；103、第一密封件；20、第二开关阀门组件；201、第二阀体；202、第二阀板；203、第二密封件；30、级间密封套；301、第一密封部；302、第二密封部；40、诱导轮；50、出水管；501、出水接头。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型串联并联两用立式泵的一种实施例，本实施例的串联并联两用立式泵，包括泵壳1及泵轴2，泵轴2上设有首级叶轮3和次级叶轮4，首级叶轮3的出水侧与次级叶轮4的进水侧之间设有连接通道9，泵壳1上设有与首级叶轮3进水侧连通的第一进水通道5、与次级叶轮4进水侧连通的第二进水通道6、与连接通道9连通的第一出水通道7、以及与次级叶轮4出水侧连通的第二出水通道8，第二进水通道6配设有第一开关阀门组件10，第一出水通道7与连接通道9的连通处设有用于关闭第一出水通道7或连接通道9的第二开关阀门组件20。

该串联并联两用立式泵，设有首级叶轮3和次级叶轮4并通过连接通道9连通首级叶轮3的出水侧和次级叶轮4的进水侧，泵壳1上设有第一进水通道5、第二进水通道6、第一出水通道7和第二出水通道8，并配套设置第一开关阀门组件10和第二开关阀门组件20，当关闭第二进水通道6和第一出水通道7时，水流依次通过第一进水通道5、首级叶轮3、连接通道9、次级叶轮4及第二出水通道8，此时本实用新型的立式泵为两个叶轮串联型式，泵流量为单个叶轮的流量，扬程为两个叶轮扬程之和；当打开第二进水通道6和第一出水通道7并关闭连接通道9时，一方面第一进水通道5进水，水冷经过首级叶轮3后经过第一出水通道7流出，另一方面第二进水通道6同时进水，水流经过次级叶轮4后经过第二出水通道8流出，此时本实用新型的立式泵为两个叶轮并联型式，泵流量为两个叶轮流量之和，泵扬程为一个叶轮的扬程，整体结构简单，仅需一台泵即可实现串联运行和并联运行功能，满足工况要求，降低了成本，使用也更灵活。

进一步地，本实施例中，第一开关阀门组件10包括第一阀体101、第一阀板102及第一密封件103，第一阀体101与泵壳1相连，第一阀板102与第一阀体101铰接，第一密封件103设于第一阀板102上。工作时，第一阀板102及第一密封件103绕铰接轴旋转，当旋转至与第一阀体101接触时，第二进水通道6完全打开，当旋转至与第一密封部301接触时，第二进水通道6完全关闭，结构简单、可靠，操作方便。

进一步地，本实施例中，第二开关阀门组件20包括第二阀体201、第二阀板202及两件第二密封件203，第二阀体201与泵壳1相连，第二阀板202与第二阀体201铰接，两件第二密封件203分设于第二阀板202的两侧。工作时，第二阀板202带动两件第二密封件203绕铰接轴旋转，当旋转至与第二阀体201接触时，某一侧的第二密封件203受挤压变形达到密封效果，第一出水通道7关闭、连接通道9打开，当旋转至与第二密封部302接触时，另一侧的第二密封件203受挤压变形达到密封效果，此时第一出水通道7打开、连接通道9关闭，结构简单、可靠，操作方便。当然在其他实施例中，也可采用两个阀门分别控制第一出水通道7关闭和连接通道9的通断，但是增加了阀门的数量。

进一步地，本实施例中，泵壳1包括泵体11和泵盖12，泵体11和泵盖12的分开面在泵轴2轴线上垂直分开。打开泵盖12后可取出转子，方便对立式泵进行检修。

更进一步地，本实施例中，泵轴2上设有级间密封套30，首级叶轮3和次级叶轮4分设于级间密封套30的两侧，级间密封套30上设有第一密封部301和第二密封部302，第一密封部301与第一开关阀门组件10配合，第一进水通道5和第二进水通道6分设于第一密封部301的两侧，第二密封部302向首级叶轮3所在的一侧弯折并与泵盖12抵接，第二密封部302与第二开关阀门组件20配合，连接通道9由第二密封部302和泵盖12配合形成。

更进一步地，本实施例中，泵轴2上设有诱导轮40，首级叶轮3和级间密封套30分设于诱导轮40的两侧。

进一步地，本实施例中，串联并联两用立式泵还包括出水管50，出水管50的两端分别与第一出水通道7和第二出水通道8连接，出水管50上设有出水接头501。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。