一种轴流风机降噪导流装置的制作方法

本实用新型涉及轴流风机技术领域，具体为一种轴流风机降噪导流装置。

背景技术：

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

但是在噪音方面，轴流风机有明显劣势，一个是轴流风机容易产生低频音也就是常见的嗡嗡声，容易引起噪音污染，影响工作环境，不利于长时间的工作，如何减震降噪也就成为了困扰业界的难题，另一个是多个轴流风机使用时，导流效果差不理想，进而导致能量转化率低等问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的震动较大、噪音污染和导流效果差等缺陷，提供一种轴流风机降噪导流装置。所述一种轴流风机降噪导流装置具有减震降噪和导流效果好等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴流风机降噪导流装置，包括轴流风机和底座，所述轴流风机安装在底座上方，所述底座的上方设置有套壳，所述底座的左右侧板顶部外壁均固定安装有固定框，所述固定框的内腔中设置有t形杆，所述套壳的底部外壁开设有安装螺孔，所述t形杆的顶部外壁开设有与安装螺孔匹配的螺纹，且t形杆通过安装螺孔连接套壳，所述套壳的底部外壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接固定框的顶部外壁，且压缩弹簧套设在t形杆的外壁，所述套壳的左右底端均开槽安装有销轴，所述销轴的外壁活动连接有卡块，所述底座的外部侧壁开设有限位槽，所述限位槽的顶部内壁固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的底部固定安装有定位块，所述卡块的顶部外壁开设有与定位块匹配的定位槽，所述套壳的内腔顶部壁固定安装有安装块，所述安装块的下方设置有竖向弹簧，且所述安装块通过竖向弹簧连接轴流风机。

优选的，所述底座的底部开孔安装有导流管，所述导流管呈喇叭形设置，且所述导流管的顶部内壁固定安装有隔网。

优选的，所述轴流风机的左右侧壁外均固定安装有缓冲板，所述缓冲板的另一侧外壁固定连接底座的内壁。

优选的，所述套壳的顶部外壁等分的开设有进气口。

优选的，所述导流管的内壁固定安装有导流板，所述导流板为螺旋状安装。

优选的，所述套壳内腔顶壁和轴流风机的顶部外壁均安装有对应的卡环，所述竖向弹簧的上下两端分别与卡环之间卡接。

优选的，所述竖向弹簧以两个为一组，以轴流风机的中心为对称轴线对称安装有四组。

优选的，所述t形杆的底端通过滑块与固定框的内壁之间活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压缩弹簧和固定框的设置，可以对底座和套壳的安装，可以使得底座和套壳之间可以进行缓冲，以此缓解轴流风机工作时产生的压力，进而降低了轴流风机噪音污染，使得工作环境得以提高；通过喇叭形的导流管，以及其内部螺旋状的导流板设置，可以增加其轴流风机的负压效果，导流效果大大提高，提高了轴流风机的能量转化率；通过套壳与底座之间通过竖向弹簧和定位块的连接安装，不仅可以提高此装置对轴流风机的安装效率，便于安装工作，并且具有一定的减震降噪的效果。综上所述，此装置轴流风机采用导流管的安装，可以获得需要的足够风量，提高导流效果，并且可以有效减小振动和噪音，扬长避短，使得轴流风机可以应用于各个领域，提高了此装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1处a的放大图；

图3为本实用新型图1处b的放大图。

图中标号：1、轴流风机；2、底座；3、套壳；4、缓冲板；5、固定框；6、t形杆；7、压缩弹簧；8、安装螺孔；9、卡块；10、销轴；11、定位弹簧；12、限位槽；13、定位块；14、定位槽；15、进气口；16、安装块；17、竖向弹簧；18、卡环；19、导流管；20、隔网；21、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴流风机降噪导流装置，包括轴流风机1和底座2，轴流风机1安装在底座2上方，轴流风机1的左右侧壁外均固定安装有缓冲板4，缓冲板4的另一侧外壁固定连接底座2的内壁，缓冲板4的连接，可以进一步的提高底座2与轴流风机1之间减震效果，底座2的上方设置有套壳3，套壳3的顶部外壁等分的开设有进气口15，底座2的左右侧板顶部外壁均固定安装有固定框5，固定框5的内腔中设置有t形杆6，套壳3的底部外壁开设有安装螺孔8，t形杆6的顶部外壁开设有与安装螺孔8匹配的螺纹，且t形杆6通过安装螺孔8连接套壳3，套壳3的底部外壁固定安装有压缩弹簧7，压缩弹簧7的底端固定连接固定框5的顶部外壁，且压缩弹簧7套设在t形杆6的外壁，t形杆6的底端通过滑块与固定框5的内壁之间活动连接，通过压缩弹簧7和固定框5的设置，可以对底座2和套壳3的安装，可以使得底座2和套壳3之间可以进行缓冲，以此缓解轴流风机1工作时产生的压力，进而降低了轴流风机1噪音污染，使得工作环境得以提高；套壳3的左右底端均开槽安装有销轴10，销轴10的外壁活动连接有卡块9，底座2的外部侧壁开设有限位槽12，限位槽12的顶部内壁固定安装有定位弹簧11，定位弹簧11的底部固定安装有定位块13，卡块9的顶部外壁开设有与定位块13匹配的定位槽14，套壳3的内腔顶部壁固定安装有安装块16，安装块16的下方设置有竖向弹簧17，且安装块16通过竖向弹簧17连接轴流风机1，竖向弹簧17以两个为一组，以轴流风机1的中心为对称轴线对称安装有四组，套壳3内腔顶壁和轴流风机1的顶部外壁均安装有对应的卡环18，竖向弹簧17的上下两端分别与卡环18之间卡接，通过套壳3与底座2之间通过竖向弹簧17和定位块13的连接安装，不仅可以提高此装置对轴流风机1的安装效率，便于安装工作，并且具有一定的减震降噪的效果；底座2的底部开孔安装有导流管19，导流管19呈喇叭形设置，且导流管19的顶部内壁固定安装有隔网20，导流管19的内壁固定安装有导流板21，导流板21为螺旋状安装，通过喇叭形的导流管19，以及其内部螺旋状的导流板21设置，可以增加其轴流风机1的负压效果，导流效果大大提高，提高了轴流风机1的能量转化率。

工作原理，本实用新型首先将轴流风机1安装在底座2上，套壳3在底座2上方，再将底座2和套壳3之间连接，套壳3内腔顶壁和轴流风机1的顶部外壁均安装有对应的卡环18，竖向弹簧17的上下两端分别与卡环18之间卡接，然后，套壳3的底部外壁开设有安装螺孔8，t形杆6的顶部外壁开设有与安装螺孔8匹配的螺纹，进而可以将t形杆6通过安装螺孔8安装在套壳3下方，压缩弹簧7套设在t形杆6的外壁，可以使得底座2和套壳3之间可以进行缓冲，再通过销轴10转动卡块9，使得卡块9进入限位槽12内，定位块13安装在定位弹簧11的下方，挤压定位弹簧11再进行复位，可以将定位块13插入定位槽14内，进而完成了轴流风机1外部结构的安装；在轴流风机1进行工作发生震动和噪音时，通过套壳3与底座2之间通过竖向弹簧17和定位块13的连接安装，竖向弹簧17和定位弹簧11均可以对应的进行压缩或复位工作，不仅可以提高此装置对轴流风机1的安装效率，便于安装工作，并且具有一定的减震降噪的效果；通过外部电源开关打开轴流风机1，轴流风机1可以进行转化风量，通过喇叭形的导流管19，以及其内部螺旋状的导流板21设置，可以增加其轴流风机1的负压效果，导流效果大大提高，提高了轴流风机1的能量转化率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。