一种无油气体压缩机的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种无油气体压缩机。

背景技术：

众所周知，无油气体压缩机是一种用于压缩空气的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的无油气体压缩机包括气仓、第一电机、压缩机、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、第一皮带、进入管、输气管和出气管，气仓的内部设置有腔体，气仓的顶端左侧与第一电机的底端连接，气仓的顶端中部与压缩机的底端连接，第一电机的后端中部与第一转轴的前端连接，第一皮带轮通过第一皮带轮内孔套装在第一转轴中部外壁上并与第一转轴同步转动，压缩机的后端中部与第二转轴的前端连接，第二皮带轮通过第二皮带轮内孔套装在第二转轴中部外壁上并与第二转轴同步转动，第一皮带轮与第二皮带轮位置对应并通过第一皮带同步转动，进入管的左端与压缩机的右侧输入端连通，输气管位于第一电机与压缩机之间，压缩机的左侧输出端与输气管的右侧输入端连通，输气管的下侧输出端与腔体顶端左侧连通，出气管位于压缩机的右方，出气管的底端与腔体顶端右侧连通；现有的无油气体压缩机使用时，首先打开第一电机，第一电机通过第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转轴带动压缩机转动，转动状态的压缩机通过进入管将外界空气吸入并压缩，然后将压缩后的空气通过输气管排入腔体内部，腔体内部的空气通过出气管排出至外界连接装置内部即可；现有的无油气体压缩机使用中发现，压缩机在运行时，压缩机对空气进行压缩使空气温度升高，同时压缩机处于转动状态，使压缩机内部温度升高，并对空气进行加热，高温容易使压缩机内部结构膨胀变形，对压缩机造成损坏，同时高温容易加速压缩机内部装置老化，空气温度升高，使空气活性增强，空气压力增大，腔体内的空气储存减小，导致实用性和可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对压缩机进行冷却工作，使压缩机温度降低，防止压缩机内部装置因高温产生损坏和加速老化现象，同时可降低压缩机内部压缩空气温度，使空气活性降低，空气压力减小，增大腔体内空气储存量，提高实用性和可靠性的无油气体压缩机。

本实用新型的一种无油气体压缩机，包括气仓、第一电机、压缩机、第一转轴、第一皮带轮、第二转轴、第二皮带轮、第一皮带、进入管、输气管和出气管，气仓的内部设置有腔体，气仓的顶端左侧与第一电机的底端连接，气仓的顶端中部与压缩机的底端连接，第一电机的后端中部与第一转轴的前端连接，第一皮带轮通过第一皮带轮内孔套装在第一转轴中部外壁上并与第一转轴同步转动，压缩机的后端中部与第二转轴的前端连接，第二皮带轮通过第二皮带轮内孔套装在第二转轴中部外壁上并与第二转轴同步转动，第一皮带轮与第二皮带轮位置对应并通过第一皮带同步转动，进入管的左端与压缩机的右侧输入端连通，输气管位于第一电机与压缩机之间，压缩机的左侧输出端与输气管的右侧输入端连通，输气管的下侧输出端与腔体顶端左侧连通，出气管位于压缩机的右方，出气管的底端与腔体顶端右侧连通；还包括散热装置，散热装置位于气仓的上方，散热装置包括第二电机、第三转轴、第三皮带轮、第四转轴、第四皮带轮、第一风扇和第二皮带，第二电机安装在压缩机顶端前侧，第二电机的前端中部与第三转轴的后端连接，第三皮带轮位于压缩机的前方上侧，第三皮带轮通过第三皮带轮内孔套装在第三转轴中部并与第三转轴可同步转动，第四转轴的后端与压缩机的前端中部可转动连接，第四皮带轮通过第四皮带轮内孔套装在第四转轴后侧外壁上并与第四转轴可同步转动，第三皮带轮与第四皮带轮的安装位置对应并通过第二皮带可同步转动，第一风扇中部设置有前后贯穿的第一通孔，第一风扇通过第一通孔套装在第四转轴前侧外壁上并与第四转轴可同步转动。

本实用新型的一种无油气体压缩机，散热装置还包括第五皮带轮、第五转轴、第六皮带轮、第二风扇和第三皮带，第五皮带轮位于第四皮带轮与第一风扇之间，第五皮带轮通过第五皮带轮内孔套装在第四转轴外壁上并与第四转轴可同步转动，第五转轴的后端与第一电机的前端中部可转动连接，第六皮带轮通过第六皮带轮内孔套装在第五转轴中部外壁上并与第五转轴可同步转动，第六皮带轮与第五皮带轮安装位置对应并通过第三皮带可同步转动，第二风扇中部设置有前后贯穿的第二通孔，第二风扇通过第二通孔套装在第五转轴前侧并与第五转轴可同步转动。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，第一防护罩的左端中部与第三防护罩的右端连接，第三防护罩的左端与第二防护罩的右端连接，第一防护罩的后端、第二防护罩的后端和第三防护罩的后端分别连通设置有第一散热口、第二散热口和第三散热口，第三散热口的左端和右端分别与第一散热口的左端中部和第二散热口的右端连通，第一防护罩通过第一散热口套装在第二电机与第一风扇外侧，第一防护罩的后端下侧与压缩机的前端连接，第二防护罩通过第二散热口套装在第二风扇外侧，第二防护罩的后端与第一电机的前端连接，第三防护罩的通过第三散热口套装在第三皮带外侧，第一防护罩的外壁、第二防护罩的外壁和第三防护罩的外壁分别连通设置有第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔，第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔分别与第一散热口、第二散热口和第三散热口连通。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括过滤网和压板，过滤网的左端与进入管的右端贴紧，压板的内部设置有左右贯穿的第三通孔，压板的左端与过滤网的右端贴紧，压板与进入管通过螺栓紧固连接，第三通孔与进入管右侧输入端连通。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括压力检测装置，压力检测装置位于第一电机的左方，压力检测装置的底端与气仓的顶端左侧连接。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括温度检测装置，温度检测装置位于第一电机与压缩机之间，温度检测装置的底端与气仓的顶端中部前侧连接。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括控制箱，控制箱的底端与第一电机的顶端连接，控制箱分别与第一电机、第二电机、压力检测装置和温度检测装置电连接。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括气管开关、排水管和四组支腿，气管开关安装在出气管中部并与出气管连通，排水管的顶端与腔体底端右侧连通，排水管中部连通设置有排水管开关，四组支腿的顶端分别与气仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带可同步转动，第三皮带轮带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第四转轴带动第一风扇转动，转动状态的第一风扇带动外界空气对压缩机前端进行吹气冷却工作，通过对压缩机进行冷却工作，使压缩机温度降低，防止压缩机内部装置因高温产生损坏和加速老化现象，同时可降低压缩机内部压缩空气温度，使空气活性降低，空气压力减小，增大腔体内空气储存量，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视结构示意图；

图3是图1中第一防护罩放大结构示意图；

图4是图1中第一风扇左视放大结构示意图；

附图中标记：1、气仓；2、第一电机；3、压缩机；4、第一转轴；5、第一皮带轮；6、第二转轴；7、第二皮带轮；8、第一皮带；9、进入管；10、输气管；11、出气管；12、第二电机；13、第三转轴；14、第三皮带轮；15、第四转轴；16、第四皮带轮；17、第一风扇；18、第二皮带；19、第五皮带轮；20、第五转轴；21、第六皮带轮；22、第二风扇；23、第三皮带；24、第一防护罩；25、第二防护罩；26、第三防护罩；27、过滤网；28、压板；29、压力检测装置；30、温度检测装置；31、控制箱；32、气管开关；33、排水管；34、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种无油气体压缩机，包括气仓1、第一电机2、压缩机03、第一转轴4、第一皮带轮5、第二转轴6、第二皮带轮7、第一皮带8、进入管9、输气管10和出气管11，气仓1的内部设置有腔体，气仓1的顶端左侧与第一电机2的底端连接，气仓1的顶端中部与压缩机03的底端连接，第一电机2的后端中部与第一转轴4的前端连接，第一皮带轮5通过第一皮带轮5内孔套装在第一转轴4中部外壁上并与第一转轴4同步转动，压缩机03的后端中部与第二转轴6的前端连接，第二皮带轮7通过第二皮带轮7内孔套装在第二转轴6中部外壁上并与第二转轴6同步转动，第一皮带轮5与第二皮带轮7位置对应并通过第一皮带8同步转动，进入管9的左端与压缩机03的右侧输入端连通，输气管10位于第一电机2与压缩机03之间，压缩机03的左侧输出端与输气管10的右侧输入端连通，输气管10的下侧输出端与腔体顶端左侧连通，出气管11位于压缩机03的右方，出气管11的底端与腔体顶端右侧连通；还包括散热装置，散热装置位于气仓1的上方，散热装置包括第二电机12、第三转轴13、第三皮带轮14、第四转轴15、第四皮带轮16、第一风扇17和第二皮带18，第二电机12安装在压缩机03顶端前侧，第二电机12的前端中部与第三转轴13的后端连接，第三皮带轮14位于压缩机03的前方上侧，第三皮带轮14通过第三皮带轮14内孔套装在第三转轴13中部并与第三转轴13可同步转动，第四转轴15的后端与压缩机03的前端中部可转动连接，第四皮带轮16通过第四皮带轮16内孔套装在第四转轴15后侧外壁上并与第四转轴15可同步转动，第三皮带轮14与第四皮带轮16的安装位置对应并通过第二皮带18可同步转动，第一风扇17中部设置有前后贯穿的第一通孔，第一风扇17通过第一通孔套装在第四转轴15前侧外壁上并与第四转轴15可同步转动；打开第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带可同步转动，第三皮带轮带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第四转轴带动第一风扇转动，转动状态的第一风扇带动外界空气对压缩机前端进行吹气冷却工作，通过对压缩机进行冷却工作，使压缩机温度降低，防止压缩机内部装置因高温产生损坏和加速老化现象，同时可降低压缩机内部压缩空气温度，使空气活性降低，空气压力减小，增大腔体内空气储存量，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，散热装置还包括第五皮带轮19、第五转轴20、第六皮带轮21、第二风扇22和第三皮带23，第五皮带轮19位于第四皮带轮16与第一风扇17之间，第五皮带轮19通过第五皮带轮19内孔套装在第四转轴15外壁上并与第四转轴15可同步转动，第五转轴20的后端与第一电机2的前端中部可转动连接，第六皮带轮21通过第六皮带轮21内孔套装在第五转轴20中部外壁上并与第五转轴20可同步转动，第六皮带轮21与第五皮带轮19安装位置对应并通过第三皮带23可同步转动，第二风扇22中部设置有前后贯穿的第二通孔，第二风扇22通过第二通孔套装在第五转轴20前侧并与第五转轴20可同步转动；第一电机转动时，第一电机内部产生热量，通过第四转轴带动第五皮带轮转动，第五皮带轮通过第三皮带带动第六皮带轮转动，第六皮带轮与第五转轴可同步转动，第六皮带轮通过第五转轴带动第二风扇转动，转动状态的第二风扇带动外界空气对第一电机前端进行吹气冷却工作，通过对第一电机进行冷却工作，使第一电机温度降低，保证第一电机在正常温度下工作，防止第一电机温度升高对第一电机内部装置产生损坏，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括第一防护罩24、第二防护罩25和第三防护罩26，第一防护罩24的左端中部与第三防护罩26的右端连接，第三防护罩26的左端与第二防护罩25的右端连接，第一防护罩24的后端、第二防护罩25的后端和第三防护罩26的后端分别连通设置有第一散热口、第二散热口和第三散热口，第三散热口的左端和右端分别与第一散热口的左端中部和第二散热口的右端连通，第一防护罩24通过第一散热口套装在第二电机12与第一风扇17外侧，第一防护罩24的后端下侧与压缩机03的前端连接，第二防护罩25通过第二散热口套装在第二风扇22外侧，第二防护罩25的后端与第一电机2的前端连接，第三防护罩26的通过第三散热口套装在第三皮带23外侧，第一防护罩24的外壁、第二防护罩25的外壁和第三防护罩26的外壁分别连通设置有第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔，第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔分别与第一散热口、第二散热口和第三散热口连通；通过设置第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩可对散热装置进行有效包括，防止外界物体对高速转动状态的散热装置造成损坏，同时防止散热装置对人体造成伤害，通过第一散热孔、第二散热孔和第三散热孔可使散热装置与外界空气进行流通，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括过滤网27和压板28，过滤网27的左端与进入管9的右端贴紧，压板28的内部设置有左右贯穿的第三通孔，压板28的左端与过滤网27的右端贴紧，压板28与进入管9通过螺栓紧固连接，第三通孔与进入管9右侧输入端连通；外界空气通过第三通孔和过滤网流入进入管内部，通过设置过滤网，可对外界空气进行有效过滤，防止空气中的杂质进入压缩机内部，防止杂质对压缩机造成损坏，通过压板可对过滤网进行有效固定，防止过滤网脱落，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括压力检测装置29，压力检测装置29位于第一电机2的左方，压力检测装置29的底端与气仓1的顶端左侧连接；通过设置压力检测装置，可对腔体内空气压力进行有效监测，防止空气压力过大对压缩机造成损伤，提高实用性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括温度检测装置30，温度检测装置30位于第一电机2与压缩机03之间，温度检测装置30的底端与气仓1的顶端中部前侧连接；通过设置温度检测装置，可对第一电机的后端和压缩机的后端区域温度进行有效检测，提高实用性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括控制箱31，控制箱31的底端与第一电机2的顶端连接，控制箱31分别与第一电机2、第二电机12、压力检测装置29和温度检测装置30电连接；压力检测装置检测腔体内空气压力较小时，可通过控制箱控制第一电机转动，压力检测装置检测腔体内空气压力过大时，可通过控制箱控制第一电机停止转动，温度检测装置检测第一电机的后端和压缩机的后端区域温度较大时，可通过控制箱控制散热装置开启，散热装置对第一电机和压缩机进行冷却，温度检测装置检测第一电机的后端和压缩机的后端区域温度较小时，可通过控制箱控制散热装置关闭，停止散热装置对第一电机和压缩机的冷却工作，通过设置控制箱，可对压缩机进行一体化控制，使压缩机操作更加方便快捷，提高使用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，还包括气管开关32、排水管33和四组支腿34，气管开关32安装在出气管11中部并与出气管11连通，排水管33的顶端与腔体底端右侧连通，排水管33中部连通设置有排水管开关，四组支腿34的顶端分别与气仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过打开气管开关，腔体内的空气可通过出气管流出至外界装置内，关闭气管开关，可使腔体内空气停止流出，压缩机闲置时，通过打开排水管开关，可使腔体内部由于空气压缩产生的水通过排水管排出，通过设置四组支腿，可对压缩机进行支撑，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种无油气体压缩机，其在工作时，首先控制箱控制第一电机转动，第一电机通过第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过第一皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过第二转轴带动压缩机转动，转动状态的压缩机通过进入管将外界空气吸入并压缩，然后将压缩后的空气通过输气管排入腔体内部，压力检测装置检测腔体内空气压力过大时，可通过控制箱控制第一电机停止转动，压缩机停止工作，然后通过打开气管开关，腔体内部的空气通过出气管排出至外界连接装置内，压力检测装置检测腔体内空气压力较小时，可通过控制箱控制第一电机转动，压缩机开始工作，腔体内空气压力增大，同时温度检测装置检测第一电机的后端和压缩机的后端区域温度较大时，可通过控制箱控制第二电机转动，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动第三皮带轮转动，第三皮带轮与第四皮带轮通过第二皮带可同步转动，第三皮带轮带动第四皮带轮转动，第四皮带轮通过第四转轴带动第一风扇转动，转动状态的第一风扇带动外界空气对压缩机前端进行吹气冷却工作，同时第四转轴带动第五皮带轮转动，第五皮带轮通过第三皮带带动第六皮带轮转动，第六皮带轮与第五转轴可同步转动，第六皮带轮通过第五转轴带动第二风扇转动，转动状态的第二风扇带动外界空气对第一电机前端进行吹气冷却工作，温度检测装置检测第一电机的后端和压缩机的后端区域温度较小时，可通过控制箱控制第二电机停止转动，冷却装置停止工作即可。

本实用新型的一种无油气体压缩机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；压力检测装置、温度检测装置和控制箱可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。