护罩观察组件的制作方法

本实用新型属于护罩辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种护罩观察组件。

背景技术：

目前，渣浆泵在诸多领域中都有广泛的使用，渣浆泵是通过借助离心力，也就是泵的叶轮的旋转作用使固、液混合介质能量得到有效的增加，将电能转换成介质的动能和势能，主要适用于矿山、电厂、冶金、化工、建材及石油等诸多行业。

由于渣浆泵在工作时其内部的渣浆具有较大动能和势能，观察过程中会发生较大的喷溅，而采用在观察窗上设置铰接的挡板的形式一方面不利于生产过程中频繁的查看，同时也会随着渣浆泵的震动出现挡板松脱的问题，造成对周边环境的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护罩观察组件，以解决现有技术中存在的护罩上设置铰接的挡板不便于随时查看护罩内部情况且容易产生挡板与护罩的松脱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种护罩观察组件，包括两个导轨条、插板、弹性元件以及锁定件；两个导轨条平行设置于护罩的内侧面上且分别位于护罩的观察窗的两侧，导轨条垂直于护罩的侧板设置；插板与导轨条滑动连接且贯穿护罩的侧板设置，两个导轨条上分别设有用于与插板滑动配合且相对设置的开口；弹性元件一端与护罩远离侧板的一侧相连，另一端与插板远离侧板的一侧边沿相连；锁定件设置于护罩与插板之间且用于锁定护罩与插板。

作为进一步的优化，两个导轨条的底面之间设有覆于观察窗内侧的丝网，插板位于护罩与丝网之间。

作为进一步的优化，弹性元件设有两个，且在垂直于插板的滑动方向上间隔排布。

作为进一步的优化，护罩观察组件还包括设置于插板顶面上且向上凸出于护罩的顶面的扳手。

作为进一步的优化，护罩上还设有与观察窗连通且向插板的滑动方向的两侧延伸的配合槽，配合槽与扳手滑动配合。

作为进一步的优化，扳手的顶端还设有防滑钮，防滑钮的外周设有防滑纹。

作为进一步的优化，护罩600上贯穿设有靠近侧板620的一侧的固定孔，插板上贯穿设有靠近弹性元件的一侧的锁定孔，锁定件为贯穿固定孔和锁定孔设置且用于锁定护罩与插板的销钉。

作为进一步的优化，固定孔在垂直于插板的走向上设有两个，锁定孔在垂直于插板的走向上也设有两个。

作为进一步的优化，插板为矩形板状构件，且插板的四角处均采用圆弧过渡。

本实用新型提供的护罩观察组件的有益效果在于：本实用新型提供的护罩观察组件，利用插板与观察窗两侧的导轨条的滑动连接，结合弹性元件的作用，能够使插板快速回复到原来位置，满足了快速且频繁的对观察窗内情况进行观察的需要，提高了操作的效率，还有效的保证了插板的位置的稳定，锁定件实现了插板和护罩相对位置的有效锁定，满足了长时间观察的需要，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的护罩观察组件使用状态的结构示意图；

图2为图1中插板关闭状态的主视结构示意图；

图3为图1中a-a的局部剖视结构示意图；

图4为图3的b向结构示意图。

图中：100、导轨条；110、丝网；200、插板；300、弹性元件；400、锁定件；410、锁定孔；420、固定孔；500、扳手；510、配合槽；520、防滑钮；600、护罩；610、观察窗；620、侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的护罩600观察组件进行说明。护罩600观察组件，包括两个导轨条100、插板200、弹性元件300以及锁定件400；两个导轨条100平行设置于护罩600的内侧面上且分别位于护罩600的观察窗610的两侧，导轨条100垂直于护罩600的侧板620设置；插板200与导轨条100滑动连接且贯穿护罩600的侧板620设置，两个导轨条100上分别设有用于与插板200滑动配合且相对设置的开口；弹性元件300一端与护罩600远离侧板620的一侧相连，另一端与插板200远离侧板620的一侧边沿相连；锁定件400设置于护罩600与插板200之间且用于锁定护罩600与插板200。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

现有技术中采用在护罩600上设置与护罩600铰接的挡板的形式在使用过程中，容易出现由于设备震动造成的松脱以及出现缝隙的情况，难以有效的阻挡护罩600中渣浆向外喷溅。本实施例中通过插板200和导轨条100的滑动配合实现插板200的方便拉出，同时在弹性元件300的作用下，当操作人员手部松脱后，插板200能够自行回复到封堵住观察窗610的位置，避免渣浆的外溅，当需要长时间观察时，则可以利用锁定件400进行插板200和护罩600的有效锁定。本实施例中插板200和导轨条100设置在护罩600的内壁上，能够避免插板200以及弹性元件300与外部构件发生位置干涉，实现了护罩600外部空间的整洁，提高了设备的实用性。插板200的面积应设置为大于观察窗610的面积的形式，保证在自由状态下，插板200能够覆盖住观察窗610，起到良好的封闭效果。

本实用新型提供的护罩600观察组件，与现有技术相比，本实用新型提供的护罩600观察组件，利用插板200与观察窗610两侧的导轨条100的滑动连接，结合弹性元件300的作用，能够使插板200快速回复到原来位置，满足了快速且频繁的对观察窗610的内部情况进行观察的需要，提高了操作效率，还有效的保证了插板200的位置的稳定性，锁定件400实现了插板200和护罩600相对位置的有效锁定，满足观察窗610需要保持打开一段时间的需要，提高了装置的实用性。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，两个导轨条100的底面之间设有覆于观察窗610内侧的丝网110，插板200位于护罩600与丝网110之间。丝网110能够对渣浆中的大颗粒进行有效阻挡，当插板200从观察窗610处挪开时，为了尽量降低渣浆的外溅，避免渣浆中的大颗粒的带出造成的安全问题，所以在导轨条100的底面之间设置一层丝网110，本实施例中丝网110安装在导轨条100上，也可以设置在护罩600的内壁上，但是需要保证位于插板200远离操作人员的一侧，以便起到良好的阻隔效果。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，弹性元件300设有两个，且在垂直于插板200的滑动方向上间隔排布。插板200为矩形构件，弹性元件300的主轴沿插板200的移动方向设置，设置为两个一方面能够保证具有足够的拉力，同时还能保证插板200与弹性元件300相连的侧板620的受力尽量均匀，避免插板200滑动过程中与导轨条100之间发生卡顿的问题。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，护罩600观察组件还包括设置于插板200顶面上且向上凸出于护罩600的顶面的扳手500。插板200可以在远离弹性元件300的一侧设置拉手，实现插板200的拉动，同时也可以采用本实施例中的扳手500的形式，扳手500为柱状构件，主轴垂直于插板200的板面设置在插板200上，且外露于护罩600的表面，能够通过操作人员手动拉动实现带动插板200沿导轨条100移动的效果。该设置方式便于操作，能够方便的看到随着插板200的移动观察窗610是否已经露出，可更好的把控插板200移动的距离，避免过度外拉的问题，也省去了在插板200外侧设置拉手占用外部空间的问题。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，护罩600上还设有与观察窗610连通且向插板200的滑动方向的两侧延伸的配合槽510，配合槽510与扳手500滑动配合。结合扳手500的设置，在护罩600上还设置了和观察窗610连通的配合槽510，配合槽510能够对扳手500进行极限位置的限定，避免扳手500向侧板620一侧移动量过大造成插板200从导轨条100中脱出的问题，另外配合槽510的设置还能进一步保证插板200的运行方向的准确性，避免插板200因滑动方向略有错动造成与导轨条100发生卡顿的问题。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，扳手500的顶端还设有防滑钮520，防滑钮520的外周设有防滑纹。防滑钮520的设置能够提高操作人员手部与外防滑钮520外周的摩擦力，板面手部打滑造成插板200难以打开的问题。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，护罩600上贯穿设有靠近侧板620的一侧的固定孔420，插板200上贯穿设有靠近弹性元件300的一侧的锁定孔410，锁定件400为贯穿固定孔420和锁定孔410设置且用于锁定护罩与插板200的销钉。当需要对设备内部运行情况进行一段时间的观察时，可以利用销钉将护罩600上的固定孔420以及设置在插板200上的锁定孔410进行锁定，避免插板200在弹性元件300的作用下向弹性元件300一侧移动的问题，当观察完毕后可取下销钉，实现插板200的归位。

请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，固定孔420在垂直于插板200的走向上设有两个，锁定孔410在垂直于插板200的走向上也设有两个。固定孔420设置在护罩600上靠近侧板620的一侧，两个固定孔420分别设置在配合槽510的两侧，且设置为相对配合槽510对称的形式，保证插板200的位置稳定，避免单点锁定造成的插板200位置的错动。

请一并参阅图1至图4，作为本实用新型提供的护罩观察组件的一种具体实施方式，插板200为矩形板状构件，且插板200的四角处均采用圆弧过渡。为了便于保证插板200与导轨条100之间滑动的顺畅性，插板200设置为矩形的形式，且插板200的四角处设置有圆弧过度，避免与外部构件的位置干涉。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。