一种空压机储气罐的密封机构的制作方法

本实用新型涉及空压机装置技术领域，具体为一种空压机储气罐的密封机构。

背景技术：

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。

但现有的储气罐密封结构密封性差，单纯依靠一个密封垫进行密封，密封圈外侧容易氧化或被灰尘腐蚀，降低了使用寿命，从而降低了密封的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空压机储气罐的密封机构，具备密封效果好的优点，解决了现有的储气罐密封结构密封性差，单纯依靠一个密封垫进行密封，密封圈外侧容易氧化或被灰尘腐蚀，降低了使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机储气罐的密封机构，包括储气罐体，所述储气罐体的左侧和右侧均连通有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外侧设置有第二法兰盘，所述第一法兰盘的外侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部设置有抵紧环，所述第一安装槽的内部设置有位于抵紧环内侧和外侧的紧固环，所述第二法兰盘的内侧设置有卡紧环，所述抵紧环的外侧固定连接有防脱离环，所述卡紧环的内侧开设有与防脱离环卡紧配合的限位环槽，所述第一法兰盘的外侧和第二法兰盘的内侧均开设有防尘槽，所述防尘槽的内部设置有防尘棉环，所述第一安装槽内壁的内侧设置有弹力密封组件。

优选的，所述弹力密封组件包括弹槽，所述弹槽内壁的内侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧设置有八个，且八个弹簧呈等距离设置。

优选的，所述防尘棉环的表面涂有机油，所述防尘槽内壁的内侧固定连接有垫环。

优选的，所述第二法兰盘的内侧开设有与卡紧环间隙配合的第二安装槽，所述第二安装槽内壁的外侧开设有第一胶水涂抹槽。

优选的，所述第一安装槽内壁的内侧开设有第二胶水涂抹槽，所述弹簧的外端与抵紧环的内侧接触。

优选的，所述防脱离环的横截面呈梯形设置，所述防脱离环的外侧固定连接有导向环，所述导向环的横截面呈半圆形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过弹力密封组件使抵紧环安装在紧固环的内部后能够带动防脱离环向左与限位环槽紧密接触进行弹力密封，同时防尘棉环可吸收外接灰尘避免抵紧环、紧固环、卡紧环和防脱离环快速老化，提高抵紧环、紧固环、卡紧环和防脱离环的使用寿命，解决了现有的储气罐密封结构密封性差，单纯依靠一个密封垫进行密封，密封圈外侧容易氧化或被灰尘腐蚀，降低了使用寿命的问题，该空压机储气罐的密封机构，具备密封效果好的优点，提高了密封性能。

2、本实用新型因弹力密封组件包括弹槽，弹槽内壁的内侧固定连接有固定环，固定环的外侧固定连接有弹簧，弹簧设置有八个，且八个弹簧呈等距离设置，该设计通过弹槽、固定环和弹簧的设置，便于使用者通过弹簧的弹力将抵紧环向外侧弹动，使抵紧环带动防脱离环向外侧移动与限位环槽紧密接触进行密封，弹簧的弹力可保证密封性的稳定，防止第一法兰盘和第二法兰盘螺栓连接处气体泄漏，且多个弹簧能够保证抵紧环全面向外侧抵动。

3、本实用新型因防尘棉环的表面涂有机油，防尘槽内壁的内侧固定连接有垫环，该设计通过垫环的设置，使防尘垫环安装稳定，同时涂有机油的防尘棉环能够提高吸附灰尘的能力，减少粉尘渗入抵紧环的表面，避免抵紧环的损伤。

4、本实用新型因第二法兰盘的内侧开设有与卡紧环间隙配合的第二安装槽，第二安装槽内壁的外侧开设有第一胶水涂抹槽，该设计通过第二安装槽和第一胶水涂抹槽的设置，便于使用者通过第二安装槽将卡紧环进行安装，同时通过第一胶水涂抹槽涂抹胶水对卡紧环进行固定。

5、本实用新型因第一安装槽内壁的内侧开设有第二胶水涂抹槽，弹簧的外端与抵紧环的内侧接触，该设计通过第二胶水涂抹槽的设置，便于使用者通过第二胶水涂抹槽涂抹胶水将紧固环进行固定，同时防止抵紧环左右移动使带动紧固环松动。

6、本实用新型因防脱离环的横截面呈梯形设置，防脱离环的外侧固定连接有导向环，导向环的横截面呈半圆形设置，该设计通过梯形的防脱离环使防脱离环镶嵌进入限位环槽后不易脱离，同时导向环的设置，便于使用者通过导向环向外侧将防脱离环镶嵌入限位环槽的内部，提高安装便捷性，同时半圆形可提高密封面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大图；

图3为本实用新型固定环的结构示意图。

图中：1储气罐体、2第一法兰盘、3第二法兰盘、4第一安装槽、5抵紧环、6紧固环、7卡紧环、8防脱离环、9限位环槽、10防尘槽、11防尘棉环、12弹力密封组件、121弹槽、122固定环、123弹簧、13垫环、14第二安装槽、15第一胶水涂抹槽、16第二胶水涂抹槽、17导向环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种空压机储气罐的密封机构，包括储气罐体1，储气罐体1的左侧和右侧均连通有第一法兰盘2，第一法兰盘2的外侧设置有第二法兰盘3，因第二法兰盘3的内侧开设有与卡紧环7间隙配合的第二安装槽14，第二安装槽14内壁的外侧开设有第一胶水涂抹槽15，该设计通过第二安装槽14和第一胶水涂抹槽15的设置，便于使用者通过第二安装槽14将卡紧环7进行安装，同时通过第一胶水涂抹槽15涂抹胶水对卡紧环7进行固定，第一法兰盘2的外侧开设有第一安装槽4，因第一安装槽4内壁的内侧开设有第二胶水涂抹槽16，弹簧123的外端与抵紧环5的内侧接触，该设计通过第二胶水涂抹槽16的设置，便于使用者通过第二胶水涂抹槽16涂抹胶水将紧固环6进行固定，同时防止抵紧环5左右移动使带动紧固环6松动，第一安装槽4的内部设置有抵紧环5，第一安装槽4的内部设置有位于抵紧环5内侧和外侧的紧固环6，第二法兰盘3的内侧设置有卡紧环7，抵紧环5的外侧固定连接有防脱离环8，因防脱离环8的横截面呈梯形设置，防脱离环8的外侧固定连接有导向环17，导向环17的横截面呈半圆形设置，该设计通过梯形的防脱离环8使防脱离环8镶嵌进入限位环槽9后不易脱离，同时导向环7的设置，便于使用者通过导向环7向外侧将防脱离环8镶嵌入限位环槽9的内部，提高安装便捷性，同时半圆形可提高密封面积，卡紧环7的内侧开设有与防脱离环8卡紧配合的限位环槽9，第一法兰盘2的外侧和第二法兰盘3的内侧均开设有防尘槽10，防尘槽10的内部设置有防尘棉环11，因防尘棉环11的表面涂有机油，防尘槽10内壁的内侧固定连接有垫环13，该设计通过垫环13的设置，使防尘垫环11安装稳定，同时涂有机油的防尘棉环11能够提高吸附灰尘的能力，减少粉尘渗入抵紧环5的表面，避免抵紧环5的损伤，第一安装槽4内壁的内侧设置有弹力密封组件12，因弹力密封组件12包括弹槽121，弹槽121内壁的内侧固定连接有固定环122，固定环122的外侧固定连接有弹簧123，弹簧123设置有八个，且八个弹簧123呈等距离设置，该设计通过弹槽121、固定环122和弹簧123的设置，便于使用者通过弹簧123的弹力将抵紧环5向外侧弹动，使抵紧环5带动防脱离环8向外侧移动与限位环槽9紧密接触进行密封，弹簧123的弹力可保证密封性的稳定，防止第一法兰盘2和第二法兰盘3螺栓连接处气体泄漏，且多个弹簧123能够保证抵紧环5全面向外侧抵动。

使用时，使用者将固定环122放置在弹槽121内部，再通过第一胶水涂抹槽15和第二胶水涂抹槽16涂抹胶水将紧固环6和卡紧环7进行固定，同时再将抵紧环5安装在紧固环6的内部，使防脱离环8与限位环槽9卡紧配合，同时通过弹簧123使防脱离环8与限位环槽9紧密接触进行弹性密封，同时防尘棉环11可吸收外接灰尘避免抵紧环5、紧固环6、卡紧环7和防脱离环8快速老化，提高抵紧环5、紧固环6、卡紧环7和防脱离环8的使用寿命。

综上所述：该空压机储气罐的密封机构，通过弹力密封组件12使抵紧环5安装在紧固环6的内部后能够带动防脱离环8向左与限位环槽9紧密接触进行弹力密封，同时防尘棉环11可吸收外接灰尘避免抵紧环5、紧固环6、卡紧环7和防脱离环8快速老化，提高抵紧环5、紧固环6、卡紧环7和防脱离环8的使用寿命，解决了现有的储气罐密封结构密封性差，单纯依靠一个密封垫进行密封，密封圈外侧容易氧化或被灰尘腐蚀，降低了使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。