自动增压泵的制作方法

本实用新型涉及一种增压泵，尤其涉及一种自动增压泵。

背景技术：

在日常生活中，我们在用水时常常会遇到水压不够、用水流量小带来的体验较差的问题，甚至出现管路中的相关设备无法正常工作等问题。例如，在使用燃气热水器时，可能会遇到水流过小、无法点火，此时使用自动增压泵对管路系统进行自动增压是必要的。

目前，市面上的自动增压泵普遍采用流量开关作为流量感知的器件（无论是和泵体一体安装的，还是外接在泵体上的），其控制原理是，当水流流过时，流道中的舌片发生偏转，带动顶部的磁铁靠近外部干簧管，使流道外部的干簧管闭合，自动增压泵开启，对管路增压；当流道中无水流时，舌片在回复弹簧的作用下复位，磁铁远离干簧管，干簧管断开，自动增压停止工作。

这种自动增压泵普遍采用流量开关作为流量感知器件，这种流量开关具有价格便宜，控制简单的优点，特别适合在无控制模块的传统异步电机驱动的增压泵上使用，但是，这种流量开关存在启动流量（最低流量要求为3l/min）偏大的问题，然而，当用户家庭管路的水压不足时，管路中的水流量往往达不到3l/min，无法使自动增压泵启动，达不到对管路的水流进行增压的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种自动增压泵，在泵体的进水管段或出水管段设置导流筒式流量传感器（包括导流筒和霍尔感应器），利用流量传感器的高测量精度，实现对1l/min以上水流的检测；霍尔感应器和自动增压泵上的控制模块信号连接，实现对泵工作状态的多样化控制。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：自动增压泵，包括电机、与电机连接的泵体，所述泵体内设置叶轮，所述泵体上设置进水管段和出水管段；所述电机内设置有与叶轮固定连接的转子总成、设置在所述转子总成外围的定子总成、隔离所述转子总成和定子总成的屏蔽套，其特征在于所述进水管段或出水管段的内部设置导流筒式流量传感器，外部设置霍尔感应器，所述导流筒包括前导流筒，与前导流筒套装在一起的后导流筒，以及可转动的设置在所述前导流筒和后导流筒的轮毂之间的磁性转子，所述前导流筒用于引导流过的水流以一定的角度冲击所述磁性转子，使所述磁性转子转动，所述磁性转子与所述霍尔感应器相对应设置，所述霍尔感应器接收所述磁性转子的转动信息。利用霍尔感应器的高测量精度，实现对1l/min以上水流的检测。

具体来说，使用时，从泵体进水管段流向出水管段的水流，经过流筒式流量传感器时，推动磁性转子转动，水流量越大，磁性转子的转动速度越快，霍尔感应器感应磁性转子转动情况产生的流量信号的频率越高，在测量范围内，频率信号和水流量有着一一对应的关系，通过控制模块的数据处理，可以对很小的流量（1l/min以上）进行检测，实现对水泵启停的控制。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：所述导流筒与所述进水管段或出水管段同轴设置。

自动增压泵还包括控制模块，所述控制模块与所述霍尔感应器信号连接，所述控制模块分析所述霍尔感应器的信号并控制所述电机启动或停止。

所述导流筒设置在所述出水管段内，并通过金属卡子和所述出水管段的内壁过盈配合，用于限制所述导流筒从所述出水管段内脱出。

所述前导流筒内设置导叶片，所述导叶片轴向扭曲，用于引导流过的水流以一定的角度冲击所述磁性转子，使所述磁性转子转动。

所述磁性转子上设有n/s交替的扇叶，所述磁性转子在水流冲击下转动，所述霍尔感应器接收n/s交替的转动信号，并产生对应频率的流量信号。

本实用新型具有的有益效果：1、流筒式流量传感器和霍尔感应器配合使用能够检测高精度水流，解决了小流量状态下，水泵无法自动增压的问题。2、流筒式流量传感器设置在出水管段内，使结构紧凑，成本低。3、霍尔感应器和自动增压泵上的控制模块信号连接，实现对泵工作状态的多样化控制。4、可实现使出水管路恒压出水。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构剖面示意图。

图2是本实用新型的一种轴测结构示意图。

图3是本实用新型中的导流筒的爆炸图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1—图3所示，自动增压泵，包括控制模块21、电机2、与电机连接的泵体1。电机的外壳23和泵体1上具体有相对应的法兰盘，通过螺丝固定连接，泵体1内设置有叶轮3，叶轮3和电机内设置的转子总成4固定连接成一体，绕固定轴5转动，起到水流增压的效果。转子总成4外围设置定子总成22，转子总成和定子总成之间通过屏蔽套6隔离，保证屏蔽套内的输送的介质不泄漏。定子总成22和控制模块21通过塑封料（bmc）包覆形成整体，并利用上述的塑封料一体成型形成电机的外壳23。

泵体1为铜材质，泵体1的出水管段12或进水管段的内部同轴地设置有导流筒7，优先地将导流筒7设置在出水管段12内。出水管段的外壁设置有与导流筒7（特别是与磁性转子）相对应的霍尔感应器8，霍尔感应器可以通过其塑料外壳和泵体螺纹连接，也可以根据实际产品结构，和磁性转子之间形成固定的位置关系。

导流筒7包括前导流筒71、后导流筒72和磁性转子73。正常状况下水流从前导流筒流向后导流筒。

前导流筒上设置有导叶片711，导叶片711轴向扭曲，引导流过的水流以一定的角度冲击磁性转子73的叶片，使磁性转子73转动。后导流筒和前导流筒通过轮毂上相应的凹凸结构套装在一起，前导流筒和后导流筒的轮毂中央设置有装配磁性转子73的中心轴的孔，磁性转子可转动地支承在前导流筒和后导流筒之间。

后导流筒72上没有导叶片，当水流反流时，水流不能以一定的角度冲击磁性转子，磁性转子不能正常转动，防止误报。

如图1所示，导流筒7通过与出水管段12的内壁形成过盈配合的金属卡子（如不锈钢卡环）10限位在出水管段12内，防止脱出。出水管段12的出水口13的外壁为螺纹结构，利用出水管段设置导流筒7，结构紧凑简单，有利于整体成本的降低。

如图3所示，磁性转子73上一般有4片n/s交替的扇叶，所述磁性转子在水流冲击下转动，所述霍尔感应器接收n/s交替的转动信号，并产生对应频率的流量信号。具体来说，在水流正常流过时，以一定的速率磁极交替靠近霍尔感应器，使霍尔感应器8产生对应频率的流量信号，该方法检测精度高，最小检测流量值小，正常情况下1l/min以上的流量即可检出，霍尔感应器和自动增压泵的控制模块21信号连接，根据水流量和信号频率值的一一对应关系，准确测量实际水流量值。

不同于现有自动增压泵采用传统流量开关控制的方式，只能实现启动和停止的二元控制。在本技术方案中涉及的自动增压泵可以根据检测到的实际水流量值，实现对泵工作状态的多样化控制，例如在水压波动大的地方，当水压大时，水泵可以根据检测的到流量已经达到目标流量，而选择不启动，当水压小时，则启动水泵进行增压，更进一步地，本技术方案中涉及的自动增压泵可实现使出水管路恒压出水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。