一种化工设备检修装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化工设备检修装置。

背景技术：

化工设备(英文名称chemicalequipment)是化工机械(chemicanlmachinery)的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器。

在检修过程容易出现化学试剂泄漏，产生的有害气体长时间吸入容易伤害检修工的身体健康。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化工设备检修装置，通过设置了排气机构，利用挡风板两侧设置的弹簧限位伸缩杆向上拉动，即可取出挡风板，通过排气孔和排风扇的配合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工设备检修装置，包括检修台，所述检修台的顶部设有排气机构；

所述排气机构包括固定板，所述固定板的内部分别开设有三个排气孔，其中每个所述排气孔的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔顶部设有第一弹簧固定块，所述第一弹簧固定块的底部设有限位推杆，所述活动槽的内腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有第二弹簧固定块，所述第二弹簧固定块的一端设有梯形推动块，所述梯形推动块的表面开设有环形槽，所述滑槽靠近限位推杆的一端设有限位环，所述活动槽的内腔设有弹簧限位伸缩杆，相邻两个所述弹簧限位伸缩杆靠近相邻的活动槽一端均设有挡风板，所述固定板远离挡风板的一侧设有第一通风管，所述第一通风管的内壁设有排风扇。

在一个优选地实施方式中，所述限位环滑动连接在环形槽的内腔，所述梯形推动块滑动连接在限位推杆的侧壁。

在一个优选地实施方式中，每个所述活动槽的内腔侧壁均设有两个半圆限位块，所述弹簧限位伸缩杆卡接在相邻活动槽的内腔底部。

在一个优选地实施方式中，每两个相邻的所述活动槽关于挡风板竖直向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述检修台的顶部设有围栏。

在一个优选地实施方式中，所述第一通风管在远离挡风板的一侧设有第二通风管。

在一个优选地实施方式中，所述第二通风管的内腔设有活动框架，所述活动框架的内腔分别滑动连接有第一过滤层与第二过滤层，所述第二通风管的外壁设有支撑管架。

在一个优选地实施方式中，所述检修台的底部设有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部设有底板，所述底板的底部设有多个刹车脚轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了排气机构，由于化工设备零件损坏或者设备出现破损的情况下，容易出现部分刺激性气体泄漏的问题，此时打开排风扇，针对检修位置，取出相对应的挡风板，在取出挡风板的过程中，双手握住其中一个挡风板两侧设置的弹簧限位伸缩杆向上拉动，即可取出挡风板，利用排气孔和排风扇的配合，达到便于检修工进行检修的作用；

2、本实用新型通过设置了第一过滤层与第二过滤层，当有害气体穿过第一通风管与第二通风管时，会经过第一过滤层与第二过滤层，并且将相对应的有害气体进行过滤后再从第二通风管排出，当第一过滤层与第二过滤层使用到一定时间时，可以利用活动框架将第一过滤层与第二过滤层进行更换，起到了保护环境，降低排污的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型的图1中a处放大图。

图3为本实用新型的梯形推动块部分正剖图。

图4为本实用新型的挡风板结构示意图。

图5为本实用新型的整体侧剖图。

附图标记为：1检修台、2排气机构、21固定板、22排气孔、23活动槽、24第一弹簧固定块、25限位推杆、26滑槽、27第二弹簧固定块、28梯形推动块、29环形槽、210限位环、211弹簧限位伸缩杆、212挡风板、213第一通风管、214排风扇、3半圆限位块、4围栏、5第二通风管、6活动框架、7第一过滤层、8第二过滤层、9支撑管架、10液压伸缩杆、11底板、12刹车脚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种化工设备检修装置，可包括检修台，所述检修台的顶部设有排气机构。

参照说明书附图1-4，该实施例的一种化工设备检修装置的排气机构包括固定板，所述固定板的内部分别开设有三个排气孔，其中每个所述排气孔的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔顶部设有第一弹簧固定块，所述第一弹簧固定块的底部设有限位推杆，所述活动槽的内腔两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设有第二弹簧固定块，所述第二弹簧固定块的一端设有梯形推动块，所述梯形推动块的表面开设有环形槽，所述滑槽靠近限位推杆的一端设有限位环，所述活动槽的内腔设有弹簧限位伸缩杆，相邻两个所述弹簧限位伸缩杆靠近相邻的活动槽一端均设有挡风板，所述固定板远离挡风板的一侧设有第一通风管，所述第一通风管的内壁设有排风扇。

进一步的，所述限位环滑动连接在环形槽的内腔，所述梯形推动块滑动连接在限位推杆的侧壁。

进一步的，每个所述活动槽的内腔侧壁均设有两个半圆限位块，所述弹簧限位伸缩杆卡接在相邻活动槽的内腔底部。

进一步的，每两个相邻的所述活动槽关于挡风板竖直向中心线呈镜像对称设置。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将检修台推动至化工设备附近需要检修的地方，让检修工登上检修台的台面，找到所需检修位置后，由于化工设备的泄露会出现部分刺激性气体，打开排风扇，针对检修位置，取出相对应的挡风板，以便于操作工进行检修工作，在取出挡风板的过程中，双手握住其中一个挡风板两侧设置的弹簧限位伸缩杆，紧接着将双手握住的弹簧限位伸缩杆向上拉动，相邻两个弹簧限位伸缩杆带动挡风板同时向上运动，当弹簧限位伸缩杆运动至活动槽顶部时，将相邻两个弹簧限位伸缩杆向挡风板竖直向中心线位置处运动，在运动过程中推动相邻的限位推杆向上运动，达到便于取出挡风板的作用，当弹簧限位伸缩杆移动出相对应的活动槽时，即可取出挡风板，利用排气孔和排风扇的配合，便于检修工进行检修，在不需要排风扇的情况下，将弹簧限位伸缩杆沿着相对应的活动槽轨迹插入，限位推杆向上运动，直至弹簧限位伸缩杆运动至活动槽底部，通过半圆限位块的设置将其卡接，增加了固定的稳定性，在限位推杆的运动时，限位推杆推动梯形推动块向相对应的滑槽内运动，第二弹簧固定块为梯形推动块起到推送的作用，利用限位推杆的斜面，从而推动限位推杆向活动槽的底部运动，同时第一弹簧固定块推动限位推杆也向下运动，增强了限位推杆运动的稳定性。

参照说明书附图1和图5，该实施例的一种化工设备检修装置的第二通风管的内腔设有活动框架，所述活动框架的内腔分别滑动连接有第一过滤层与第二过滤层，所述第二通风管的外壁设有支撑管架。

进一步的，所述检修台的底部设有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底部设有底板，所述底板的底部设有多个刹车脚轮。

进一步的，所述第一通风管在远离挡风板的一侧设有第二通风管。

进一步的，所述检修台的顶部设有围栏。

实施场景具体为：在实际使用时，当化工设备需要检修的情况下，首先利用底板底部设置的刹车脚轮，推动检修台移动至化工设备所需检修的部位，并将刹车脚轮进行固定，紧接着让检修工登上检修台，利用检修台与底板之间设置的液压伸缩杆，使得检修台上升至所需检修的高度，通过在检修台的顶部设置了围栏，可以有效的防止检修工掉落的风险，提升了实际使用时的安全性，打开排气机构，利用排气机构侧面设置的第一通风管将有害气体快速排出，以便于检修工进行检修，第一通风管与第二通风管相连通，第二通风管的内腔分别设有第一过滤层与第二过滤层，当有害气体穿过第一通风管与第二通风管时，经过第一过滤层与第二过滤层，会将相对应的有害气体进行过滤后再从第二通风管排出，当第一过滤层与第二过滤层使用到一定时间时，可以利用活动框架将第一过滤层与第二过滤层进行更换，起到了保护环境，降低排污的作用，通过设置了支撑管架，提升了第一通风管与第二通风管固定的稳定性，大大提升了本实用新型实际使用的实用性。

综上所述：本实用新型通过设置了排气机构，利用挡风板两侧设置的弹簧限位伸缩杆向上拉动，即可取出挡风板，通过排气孔和排风扇的配合，解决了化工设备出现泄漏不便于检修的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。