一种箱式轴流式消防风机的制作方法

本实用新型涉及消防风机技术领域，具体为一种箱式轴流式消防风机。

背景技术：

箱式轴流式消防风机作为消防风机的一种，具有结构简单，价格便宜等优点，但由于轴流式风机的特点，使得电机与抽出的气体直接接触，在火灾发生时，抽出气体的温度往往很高，必然影响电机的性能，鉴于此，我们提出一种箱式轴流式消防风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式轴流式消防风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种箱式轴流式消防风机，包括箱体，所述箱体为左右贯通的结构，且所述箱体设有左右对称的两个第一滤网，所述箱体的底部设有底座，且所述底座为中空结构，所述底座的一侧开设有进风孔，所述底座位于进风孔的同一侧开设有出风孔，且所述底座内部靠近进风孔的一侧设有散热件，所述散热件包括散热电机，所述散热电机通过多个第一固定杆与进风孔内壁固定连接，所述散热电机远离进风孔的一端设有降温扇叶，且所述散热电机的输出轴与降温扇叶同轴连接；所述底座的底部内壁设有传动件，所述传动件包括主电机，所述主电机的一端设有第一传动轮，且所述主电机的输出轴与第一传动轮同轴连接，所述第一传动轮的正上方设有第二传动轮，且所述第二传动轮与第一传动轮通过传动皮带传动连接，所述第二传动轮的一侧设有轴承，且所述轴承通过多个第二固定杆与所述箱体内壁固定连接，所述第二传动轮远离轴承的一侧设有抽气扇叶。

优选的，所述箱体底部与底座焊接固定，所述进风孔远离散热件的一侧焊接固定有进风管。

优选的，所述第一固定杆的数量至少为三个，且所述散热电机与第一固定杆焊接固定，所述第一固定杆与进风孔内壁焊接固定。

优选的，所述主电机底部与底座底部内壁焊接固定，所述第一传动轮位于底座的内部，所述第二传动轮位于箱体的内部，且所述传动皮带穿过底座并延伸至箱体的内部。

优选的，所述轴承的外圈与第二固定杆焊接固定，且所述轴承的内圈与抽气扇叶焊接固定。

优选的，所述第二固定杆的数量至少为三个，且所述第二固定杆与箱体内壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一传动轮与第二传动轮的配合，使得电机可被转移至底座内，避免电机直接与较热的气流接触，影响电机的性能，该装置结构简单，大大保证了设备运行的可靠性。

2、本实用新型在底座内安装散热件，提高底座内的散热条件，进一步改善电机的运行环境，提高了电机运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型中传动件的结构示意图；

图4为本实用新型中散热件的结构示意图。

图中：1、外壳，11、第一滤网，2、底座，21、进风孔，211，进风管，22、出风孔，23、散热件，231、散热电机，232、第一固定杆，233、降温扇叶，3、传动件，31、主电机，32、第一传动轮，33、第二传动轮，34、传动皮带，35、轴承，36、第二固定杆，37、抽气扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种箱式轴流式消防风机，包括箱体1，箱体1为左右贯通的结构，且箱体1设有左右对称的两个第一滤网11，箱体1的底部设有底座2，且底座2为中空结构，底座2的一侧开设有进风孔21，底座2位于进风孔21的同一侧开设有出风孔22，且底座2内部靠近进风孔21的一侧设有散热件23，散热件23包括散热电机231，散热电机231通过多个第一固定杆232与进风孔21内壁固定连接，散热电机231远离进风孔21的一端设有降温扇叶233，且散热电机231的输出轴与降温扇叶233同轴连接；底座2的底部内壁设有传动件3，传动件3包括主电机31，主电机31的一端设有第一传动轮32，且主电机31的输出轴与第一传动轮32同轴连接，第一传动轮32的正上方设有第二传动轮33，且第二传动轮33与第一传动轮32通过传动皮带34传动连接，第二传动轮33的一侧设有轴承35，且轴承35通过多个第二固定杆36与箱体1内壁固定连接，第二传动轮33远离轴承35的一侧设有抽气扇叶37。

本实施例中，箱体1底部与底座2焊接固定，将箱体1固定在底座2上，进风孔21远离散热件23的一侧焊接固定有进风管211，通过将进风管211的进风口转移至室外，提高底座2内部的散热效率。

本实施例中，第一固定杆232的数量至少为三个，保证散热电机231被有效固定，且散热电机231与第一固定杆232焊接固定，第一固定杆232与进风孔21内壁焊接固定，通过第一固定杆232将散热电机231固定在进风孔21处。

本实施例中，主电机31底部与底座2底部内壁焊接固定，固定主电机31的位置，第一传动轮32位于底座2的内部，第二传动轮33位于箱体1的内部，且传动皮带34穿过底座2并延伸至箱体1的内部，主电机31带动第一传动轮32并通过传动皮带34带动第二传动轮33旋转，使得抽气扇叶37旋转。

本实施例中，轴承35的外圈与第二固定杆36焊接固定，且轴承35的内圈与抽气扇叶37焊接固定，保证扇叶37能在传动皮带34的作用下，围绕轴承35的外圈旋转。

本实施例中，第二固定杆36的数量至少为三个，且第二固定杆36与箱体1内壁焊接固定，通过第二固定杆36，将轴承35固定，并保证抽气扇叶37平稳运行。

本实施例的箱式轴流式消防风机在使用时，开启主电机31与散热电机231，在主电机31的作用下，第一传动轮32旋转，并通过传动皮带34带动第二传动轮33旋转，在第二传动轮33的作用下，抽气扇叶37开始旋转并向外抽气，在散热电机231的作用下，降温扇叶233开始旋转并向主电机31吹风，降温扇叶233的旋转导致进风孔21附近的压强降低，促使外界温度较低的空气通过进风管211涌入底座2内，底座2内原先较热的气体则通过出风孔22排至底座2外部，实现换气的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。