一种基于活塞式抽水原理的手动泵的制作方法

本实用新型涉及手动泵技术领域，具体涉及一种基于活塞式抽水原理的手动泵。

背景技术：

活塞式抽水机又叫吸取式抽水机。是利用活塞的移动来排出空气，活塞有个阀门，下部还有个阀门造成内外气压差而使水在气压作用下上升抽出，当活塞压下时，进水阀门关闭而排气阀门打开；当活塞提上时，排气阀门关闭，进水阀门打开，在外界大气压的作用下，水从进水管通过进水阀门从上方的出水口被压出。这样活塞在圆筒中上下往复运动，不断地把水抽出来。

现有技术中，基于此种原理的手动泵普遍为压把式，而且仅能提供一个操作位，由于长时间执行此种压把操作非常耗费体力，因此，如果能开发一种多工位共同施力的手动泵，则有望多个劳动力同时参与工作，从而有助于延缓疲劳，降低身体负荷。此外，目前常规的手动泵缺乏有效的保护结构，长时间暴露于户外环境中容易发生锈蚀现象，而且活塞密封圈等结构也容易发生老化。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种基于活塞式抽水原理的手动泵，以解决现有技术中常规手动泵普遍采用压把式施力方式，而且只能提供单工位操作的技术问题。

本实用新型要解决的另一技术问题是如何对手动泵自身结构加以保护。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种基于活塞式抽水原理的手动泵，包括支架，箱体，曲轴，连杆轴颈，活塞杆，活塞式抽水机，导向管，轮盘，摇把，主干管，排水管，支路管，压力表，连杆，外盖，其中在支架连接在活塞式抽水机的上方，在支架上固定连接有箱体，所述箱体笼罩活塞式抽水机，曲轴的与支架转动连接，连杆的上端连接在曲轴的连杆轴颈处，连杆的下端铰接在活塞式抽水机的活塞杆中部，在支架上固定连接有导向管，所述活塞杆的上端上穿导向管，在曲轴的两端分别连接有轮盘，在曲轴的两端还分别连接有摇把，主干管的一端与活塞式抽水机的输出端相连接，主干管的另一端分别与排水管相连接，所述排水管延伸至箱体，排水管的外壁与箱体的侧壁固定连接，压力表通过支路管连接至排水管，在箱体的侧壁上开设有圆孔，所述压力表固定连接在所述圆孔上，在所述圆孔处丝接有外盖。

作为优选，所述箱体的侧壁为有机玻璃材质，在所述箱体上设置有门体，在所述门体上连接有把手。

作为优选，所述活塞式抽水机位于一水体的上方，所述活塞式抽水机的进水端位于所述水体的水面下方。

作为优选，所述摇把到曲轴轴线的垂直距离与轮盘的半径相等。

作为优选，所述支路管有2条，二者相互平行。

在以上技术方案中，支架用于承载箱体的面板，并用于承载曲轴，这种承载作用是通过轴承实现的，使曲轴能够在支架上转动；箱体用于对活塞式抽水机以及传动机构起到保护作用，避免其长期暴露于外部环境中；在曲轴的转动过程中，连杆轴颈做环绕运动，由于连杆上端与连杆轴颈套接、而连杆下端铰接在活塞式抽水机的活塞杆中部，因此随着曲轴的转动，带动活塞式抽水机的活塞杆上下运动，从而实现抽水动作；活塞式抽水机为常规产品，可自市面购得，也可在根据本领域的一般技术常识自行制备，其原理与结构可在诸多技术文献中查到；导向管用于对活塞杆起到导向作用，使其在竖直方向上运动；轮盘和摇把分别用于手动驱动曲轴转动，这种模式由于具有较大的旋转半径(力矩)，因此较常规压把式操作更加省力，而且可提供至少两工位的操作，当要引入更多操作者时，可让部分两个操作者驱动摇把，而其他操作者手动握持轮盘边缘进行施力；主干管和排水管用于输出水；支路管用于将压力传导至压力表处，压力表用于实时反应出水端压力；外盖可对压力表表盘起到保护作用。

本实用新型提供了一种基于活塞式抽水原理的手动泵，该技术方案在常规活塞式抽水机经典结构的基础上，对其施力模式进行了集中改进，并增设了保护结构。具体来看，本实用新型利用曲轴、连杆结构驱动活塞式抽水机的活塞杆完成上下往复运动，并增设了导向管对活塞杆的运动轨迹加以限制，避免其成倾斜状态下压而产生折断力；在此基础上，本实用新型在曲轴末端分别设置轮盘和摇把，一方面利用其较大的转动半径起到省力效果，另一方面，可提供多工位的操作空间，从而拓展了手动泵的操作模式。此外，本实用新型依托于支架设置了笼罩式的箱体，将活塞式抽水机及传动机构加以封闭，有助于缓解外部环境对装置结构的侵蚀，从而延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型整体从一个视角观察的立体结构图；

图2是本实用新型整体从另一个视角观察的立体结构图；

图3是本实用新型拆除壳体的前面板后的立体结构图；

图4是本实用新型中曲轴的立体结构图；

图5是本实用新型中导向管的立体结构图；

图6是本实用新型中连杆的立体结构图；

图7是本实用新型拆除全部壳体以及活塞式抽水机的外壳后的立体结构图；

图中：

1、支架2、箱体3、曲轴4、连杆轴颈

5、活塞杆6、活塞式抽水机7、导向管8、轮盘

9、摇把10、主干管11、排水管12、支路管

13、压力表14、连杆15、外盖。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

一种基于活塞式抽水原理的手动泵，如图1～7所示，包括支架1，箱体2，曲轴3，连杆轴颈4，活塞杆5，活塞式抽水机6，导向管7，轮盘8，摇把9，主干管10，排水管11，支路管12，压力表13，连杆14，外盖15，其中在支架1连接在活塞式抽水机6的上方，在支架1上固定连接有箱体2，所述箱体2笼罩活塞式抽水机6，曲轴3的与支架1转动连接，连杆14的上端连接在曲轴3的连杆轴颈4处，连杆14的下端铰接在活塞式抽水机6的活塞杆5中部，在支架1上固定连接有导向管7，所述活塞杆5的上端上穿导向管7，在曲轴3的两端分别连接有轮盘8，在曲轴3的两端还分别连接有摇把9，主干管10的一端与活塞式抽水机6的输出端相连接，主干管10的另一端分别与排水管11相连接，所述排水管11延伸至箱体2，排水管11的外壁与箱体2的侧壁固定连接，压力表13通过支路管12连接至排水管11，在箱体2的侧壁上开设有圆孔，所述压力表13固定连接在所述圆孔上，在所述圆孔处丝接有外盖15。

该装置的结构特点如下：支架1用于承载箱体2的面板，并用于承载曲轴3，这种承载作用是通过轴承实现的，使曲轴3能够在支架1上转动；箱体2用于对活塞式抽水机6以及传动机构起到保护作用，避免其长期暴露于外部环境中；在曲轴3的转动过程中，连杆轴颈4做环绕运动，由于连杆14上端与连杆轴颈3套接、而连杆14下端铰接在活塞式抽水机6的活塞杆5中部，因此随着曲轴3的转动，带动活塞式抽水机6的活塞杆5上下运动，从而实现抽水动作；活塞式抽水机6为常规产品，可自市面购得，也可在根据本领域的一般技术常识自行制备，其原理与结构可在诸多技术文献中查到；导向管7用于对活塞杆5起到导向作用，使其在竖直方向上运动；轮盘8和摇把9分别用于手动驱动曲轴3转动，这种模式由于具有较大的旋转半径(力矩)，因此较常规压把式操作更加省力，而且可提供至少两工位的操作，当要引入更多操作者时，可让部分两个操作者驱动摇把9，而其他操作者手动握持轮盘8边缘进行施力；主干管10和排水管11用于输出水；支路管12用于将压力传导至压力表13处，压力表13用于实时反应出水端压力；外盖15可对压力表13表盘起到保护作用。

实施例2

一种基于活塞式抽水原理的手动泵，如图1～7所示，包括支架1，箱体2，曲轴3，连杆轴颈4，活塞杆5，活塞式抽水机6，导向管7，轮盘8，摇把9，主干管10，排水管11，支路管12，压力表13，连杆14，外盖15，其中在支架1连接在活塞式抽水机6的上方，在支架1上固定连接有箱体2，所述箱体2笼罩活塞式抽水机6，曲轴3的与支架1转动连接，连杆14的上端连接在曲轴3的连杆轴颈4处，连杆14的下端铰接在活塞式抽水机6的活塞杆5中部，在支架1上固定连接有导向管7，所述活塞杆5的上端上穿导向管7，在曲轴3的两端分别连接有轮盘8，在曲轴3的两端还分别连接有摇把9，主干管10的一端与活塞式抽水机6的输出端相连接，主干管10的另一端分别与排水管11相连接，所述排水管11延伸至箱体2，排水管11的外壁与箱体2的侧壁固定连接，压力表13通过支路管12连接至排水管11，在箱体2的侧壁上开设有圆孔，所述压力表13固定连接在所述圆孔上，在所述圆孔处丝接有外盖15。其中，所述箱体2的侧壁为有机玻璃材质，在所述箱体2上设置有门体，在所述门体上连接有把手。所述活塞式抽水机6位于一水体的上方，所述活塞式抽水机6的进水端位于所述水体的水面下方。所述摇把9到曲轴3轴线的垂直距离与轮盘8的半径相等。所述支路管12有2条，二者相互平行。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。