立式多级泵的制作方法

文档序号:21716868发布日期:2020-08-05 01:03阅读:303来源:国知局
立式多级泵的制作方法

本实用涉及多级泵技术领域,具体为立式多级泵。



背景技术:

现有的立式多级泵依靠叶轮的旋转来获取离心力,从而使泵体内物体待气体密度达到机械真空泵的工作范围时而被抽出,从而逐渐获得高真空。多级泵内的物体通过叶轮的旋转带动物体旋转向上运动,部分物体在向上运动的时候,不能及时向泵口处流出,在一定程度上影响立式多级水泵工作效率,影响功率传递效率。

现有的立式多级泵容易损坏,摆放不稳定,现有的立式多级泵在不同的环境下,遇到的水源水质不同,遇到带有腐蚀性的水源很容易对立式多级泵造成磨损,较少了立式多级泵的使用寿命,立式多级泵在工作的时候经常会出现摆放不稳定装置摇晃,这样对立式多级泵很容易造成损坏。

所以,如何设计立式多级泵,成为我们当前需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供立式多级泵,以解决上述背景技术中提出容易损坏,摆放不稳定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:立式多级泵,包括装置主体、电机、水泵和保护底座,所述装置主体的顶部位置固定连接有电机,所述电机的底端固定连接有电机底板,所述电机底板的底部固定连接有水泵,所述水泵的两侧中间固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部活动连接有螺帽,所述装置主体底部固定连接有保护底座,所述保护底座的底部固定连接有防滑脚,所述保护底座的两侧中间固定连接有胶体圆环,所述胶体圆环的一侧表面嵌套连接有出水口,所述胶体圆环的另一侧表面固定连接有进水口,所述水泵的内部中间固定连接有滑动轴承,所述滑动轴承的顶端固定连接有半圆槽,所述滑动轴承的底部固定连接有轴承底座,所述进水口的顶部固定连接有密封环,所述密封环的内部表面固定连接有水流导管,所述水流导管的内部固定连接有叶轮,所述水流导管的外部表面固定连接有不锈钢外壳。

优选的,所述滑动轴承的顶部嵌入连接有轴封。

优选的,所述水流导管内部表面固定连接有防腐层。

优选的,所述螺帽的底部活动连接有防滑垫片。

优选的,所述滑动轴承的外部表面嵌入连接有保护套。

优选的,所述固定杆有两个,与螺帽、防滑垫片共同组成固定装置。

优选的,所述保护底座有一个,与胶体圆环、防滑脚共同组成摆放装置。

与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:

1.该种立式多级泵,固定杆有两个,与螺帽、防滑垫片共同组成固定装置,为了使电机与水泵连接的更加稳定,固定杆顶部设置有螺帽和防滑垫片,通过调节螺帽使的固定杆连接电机与水泵,将电机与水泵之间锁紧,避免了装置主体连接处不稳定而产生意外,体现了装置主体的稳定性。

2.该种立式多级泵,保护底座有一个,与胶体圆环、防滑脚共同组成稳定装置,将保护底座套入连接装置主体底部,因为胶体圆环带有很强的密封性,所以胶体圆环能够与出水口以及进水口紧密贴合,同时防滑脚带有较强的防滑性所以能够使保护底座能够稳定的伫立在地面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图;

图2为本实用新型的固定杆剖视图;

图3为本实用新型的水流导管剖视图;

图4为本实用新型的保护底座侧剖视图。

图中:1、装置主体,2、电机,3、电机底板,4、水泵,5、防滑垫片,6、出水口,7、进水口,8、滑动轴承,9、内置密封垫体,10、密封环,11、水流导管,12、保护套,13、半圆槽,14、固定杆,15、螺帽,16、保护底座,17、胶体圆环,18、防滑脚,19、轴承底座,20、叶轮,21、防腐层,22、轴封,23、不锈钢外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:立式多级泵,包括装置主体1、电机2、水泵4和保护底座16,装置主体1的顶部位置固定连接有电机2,电机2的底端固定连接有电机底板3,电机底板3的底部固定连接有水泵4,水泵4的两侧中间固定连接有固定杆14,固定杆14的顶部活动连接有螺帽15,装置主体1底部固定连接有保护底座16,保护底座16的底部固定连接有防滑脚18,保护底座16的两侧中间固定连接有胶体圆环17,胶体圆环17的一侧表面嵌套连接有出水口6,胶体圆环17的另一侧表面固定连接有进水口7,水泵4的内部中间固定连接有滑动轴承8,滑动轴承8的顶端固定连接有半圆槽13,滑动轴承8的底部固定连接有轴承底座19,进水口7的顶部固定连接有密封环10,密封环10的内部表面固定连接有水流导管11,水流导管11的内部固定连接有叶轮20,水流导管11的外部表面固定连接有不锈钢外壳23。

优选的,滑动轴承8的顶部嵌入连接有轴封22,轴封22采用材料硬质合金及氟橡胶的机械密封组成,因为氟橡胶带有很强的密封性,所以轴封22能够很好保护滑动轴承8内部润滑油不会泄漏,同时又因为硬质合金有很强的韧性,所以轴封22能够有效的固定住滑动轴承8,避免滑动轴承8因为转速太快导致轴承松动,体现了该装置的密封性。

优选的,水流导管11内部表面固定连接有防腐层21,装置主体1在不同的环境下,水流导管11会流过不同的水源,所以碰到带有腐蚀性的水源容易对水流导管11造成损坏,同时因为防腐层21本身带有较强的防腐性,所以当带有腐蚀性的水源流过水流导管11的时候,防腐层21可以对水流导管起到保护作用,提高了装置主体1的使用寿命。

优选的,螺帽15的底部活动连接有防滑垫片5,在安装固定装置主体1的时候,通常会通过螺帽15、螺纹直接将电机2与水泵4固定,这样的固定方式通常会因为电机的震动对电机2与水泵4固定处产生松动,对装置主体1整体产生损坏,因为防滑垫片5带有表面摩擦力很强较强的防滑性,所以防滑垫片5能增加电机2与水泵4固定处的摩擦力,使得电机2与水泵4固定处更加稳定,体现了装置主体1的稳定性。

优选的,滑动轴承8的外部表面嵌入连接有保护套12,因为滑动轴承8使用的是透明油作润滑剂的,所以滑动轴承8在转动的时候容易润滑剂会沿着泵轴渗出并且漂溅,因为保护套12采用密封性很强的氟橡胶材料,所以能够使的滑动轴承8在转动的时候润滑剂不会沿着泵轴渗出或者漂溅,同时保护套12带有较强的隔绝空气的性能,导致保护套12能够有效的维持滑动轴承8内部的真空状态。

优选的,所述固定杆14有两个,与螺帽15、防滑垫片5共同组成固定装置,为了使电机2与水泵4连接的更加稳定,固定杆14顶部设置有螺帽15和防滑垫片15,通过调节螺帽15使得固定杆14将电机2与水泵4进行连接,将电机2与水泵4之间锁紧,避免了装置主体1在工作时因为电机2与水泵4连接处不稳定而产生意外,体现了装置主体1的稳定性。

优选的,保护底座16有一个,与胶体圆环17、防滑脚18共同组成摆放装置,将保护底座16套入连接装置主体1底部,同时出水口7以及进水口6穿过胶体圆环17,出水口7以及进水口6穿过胶体圆环17使得保护底座16与装置主体1底部紧密贴合,因为胶体圆环17带有很强的密封性,所以胶体圆环17能够与出水口7以及进水口6紧密贴合,避免了出水口7以及进水口6出现水源泄漏的情况,同时防滑脚18带有较强的防滑性,进而防滑脚18能够使保护底座16能够稳定的伫立在地面。

工作原理:首先,检查装置主体1是否组装稳定,固定杆14有两个,与螺帽15、防滑垫片5共同组成固定装置,为了使电机2与水泵4连接的更加稳定,固定杆14顶部设置有螺帽15和防滑垫片15,通过调节螺帽15使得固定杆14将电机2与水泵4进行连接,将电机2与水泵4之间锁紧,避免了装置主体1在工作时因为电机2与水泵4连接处不稳定而产生意外,体现了装置主体1的稳定性;

然后,检查防腐层21是否磨损严重,水流导管11内部表面固定连接有防腐层21,装置主体1在不同的环境下,水流导管11会流过不同的水源,所以碰到带有腐蚀性的水源容易对水流导管11造成损坏,同时因为防腐层21本身带有较强的防腐性,所以当带有腐蚀性的水源流过水流导管11的时候,防腐层21可以对水流导管起到保护作用,提高了装置主体1的使用寿命;

接着,检查轴封22是否松动,滑动轴承8的顶部嵌入连接有轴封22,轴封22采用材料硬质合金及氟橡胶的机械密封组成,因为氟橡胶带有很强的密封性,所以轴封22能够很好保护滑动轴承8内部润滑油不会泄漏,同时又因为硬质合金有很强的韧性,所以轴封22能够有效的固定住滑动轴承8,避免滑动轴承8因为转速太快导致轴承松动,体现了该装置的密封性;

紧接着,将保护套12套入滑动轴承8,滑动轴承8的外部表面嵌入连接有保护套12,因为滑动轴承8使用的是透明油作润滑剂的,所以滑动轴承8在转动的时候容易润滑剂会沿着泵轴渗出或者漂溅,因为保护套12采用密封性很强的氟橡胶材料,所以能够使的滑动轴承8在转动的时候润滑剂不会沿着泵轴渗出或者漂溅,同时保护套12带有较强的隔绝空气的性能,导致保护套12能够有效的维持滑动轴承8内部的真空状态;

最后,将装置主体1稳定放置在地面,保护底座16有一个,与胶体圆环17、防滑脚18共同组成摆放装置,将保护底座16套入连接装置主体1底部,同时出水口7以及进水口6穿过胶体圆环17,出水口7以及进水口6穿过胶体圆环17使得保护底座16与装置主体1底部紧密贴合,因为胶体圆环17带有很强的密封性,所以胶体圆环17能够与出水口7以及进水口6紧密贴合,避免了出水口7以及进水口6出现水源泄漏的情况,同时防滑脚18带有较强的防滑性,进而防滑脚18能够使保护底座16能够稳定的伫立在地面,这就是该种立式多级泵的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的一种实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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