一种化涂炉循环风机的制作方法

本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种反应釜循环风机。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，在化妆品材料在进行加工时需要用到反应釜，而在反应釜使用时需要通过循环风机来进行加热，现有的循环风机通过传动轴传递给电机，导致电机过热，影响电机的运行稳定和使用寿命，因此解决以上问题提供一种化涂炉循环风机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的缺点，而提出的一种化涂炉循环风机，该装置通过挡风板对电机进行隔热，同时通过挡风板的两侧让热风往电机的一侧上方进行排动能够减少热风接触电机，接着再通过电机带动转轴让第二叶片转动对风机的外壁进行散热让热风不会传递到电机上，使风机的散热能力强。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化涂炉循环风机，包括风机和电机，所述风机的一侧固定安装有电机；

所述风机包括蓄水箱、水管、水泵、进气口、挡板、转轴、散热孔、过滤网、第一叶片、脚架，所述风机的上方固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧固定安装有水管，所述水管的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有进气口，所述风机的内壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧活动连接有转轴，所述转轴的表面嵌入设置有散热孔所述散热孔的内部固定安装有过滤网，所述转轴的外围固定安装有第一叶片，所述风机的下方固定安装有脚架；

所述电机包括挡风板、支撑杆、第二叶片，所述电机的一侧固定安装有挡风板，所述挡风板的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定安装有第二叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板为弧形状，且在风机的内壁设有若干个。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴为中空结构，且表面设有若干个散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网为向外倾斜至转轴的外壁，而过滤网的直径为1cm-2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：所述挡风板为陶瓷纤维板，且挡风板的两端均为弧形板结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二叶片设在风机的一侧外壁，且第二叶片连接在转轴的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述水泵为耐高温水泵。

有益效果：

1、本实用新型通过挡风板对电机进行隔热，同时通过挡风板的两侧让热风往电机的一侧上方进行排动能够减少热风接触电机，接着再通过电机带动转轴让第二叶片转动对风机的外壁进行散热让热风不会传递到电机上，使风机的散热能力强。

2、其次，通过进风口将热气流入风机内，然后启动电机带动转轴让第一叶片进行转动让热风在风机里面循环然后通过出口流入反应釜内进行加热，同时通过挡板的弧度让热风在内部循环始终向一侧方向流动让风机对反应釜的加热效果更好，最后当需要对反应釜进行散热时关闭进气口，通过蓄水箱里的水让水泵通过水管带入风机内，然后通过第一叶片转动让水分对内部流动的空气进行降温，让反应釜内部的温度能够迅速下降。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型中转轴内部结构示意图。

图例说明：

风机1；蓄水箱101；水管102；水泵103；进气口104；挡板105；转轴106；散热孔1061；过滤网1062；第一叶片107；脚架108；电机2；挡风板201；支撑杆202；第二叶片203。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种化涂炉循环风机，包括风机1和电机2，风机1的一侧固定安装有电机2；

风机1包括蓄水箱101、水管102、水泵103、进气口104、挡板105、转轴106、散热孔1061、过滤网1062、第一叶片107、脚架108，风机1的上方固定安装有蓄水箱101，蓄水箱101的一侧固定安装有水管102，水管102的一侧固定安装有水泵103，水泵103的一侧固定安装有进气口104，风机1的内壁固定安装有挡板105，挡板105的一侧活动连接有转轴106，转轴106的表面嵌入设置有散热孔1061散热孔1061的内部固定安装有过滤网1062，转轴106的外围固定安装有第一叶片107，风机1的下方固定安装有脚架108；

电机2包括挡风板201、支撑杆202、第二叶片203，电机2的一侧固定安装有挡风板201，挡风板201的一侧固定安装有支撑杆202，支撑杆202的一侧固定安装有第二叶片203。

其中，挡板105为弧形状，且在风机1的内壁设有若干个，通过挡板105的弧度让热风在内部循环始终向一侧方向流动让风机1对反应釜的加热效果更好。

其中，转轴106为中空结构，且表面设有若干个散热孔1061，通过中空结构使转轴106转动的同时能够达到散热的效果使热量不会通过转轴106传递到电机2上。

其中，过滤网1062为向外倾斜至转轴106的外壁，而过滤网1062的直径为1cm-2cm，通过过滤网1062防止空气中残留的杂质流入到散热孔1061内导致散热不均匀，同时再通过转轴106转动让杂质排出。

其中，挡风板201为陶瓷纤维板，且挡风板201的两端均为弧形板结构，通过挡风板201当电机具有隔热的效果从而来增加电机2的使用寿命，同时通过挡板201的两侧让热风往电机2的一侧上方进行排动能够减少热风接触电机2。

其中，第二叶片203设在风机1的一侧外壁，且第二叶片203连接在转轴106的一侧，通过第二叶片203转动对风机1的外壁进行散热使风机1的散热能力强。

其中，水泵103为耐高温水泵，使水泵103能够抵抗高温，防止温度过高损坏水泵103。

工作原理：使用时，该装置将风机1一侧的出风口安装至反应釜的进气口内通过挡风板201对电机2进行隔热，同时通过挡风板201的两侧让热风往电机2的一侧上方进行排动能够减少热风接触电机2，接着再通过电机2带动转轴106让第二叶片203转动对风机1的外壁进行散热，使风机1的散热能力强，接着通过进风口104将热气流入风机1内，然后启动电机2带动转轴106让第一叶片107进行转动让热风在风机1里面循环然后通过出风口传送至反应釜的进气口对内部进行加热，同时通过挡板105的弧度让热风在内部循环始终向一侧方向流动让风机1对反应釜的加热效果更好，最后当需要对反应釜进行散热时关闭进气口104，通过蓄水箱101里的水让水泵103通过水管102带入风机1内，然后通过第一叶片107转动让水分从出风口流入反应釜的进气口对内部流动的空气进行降温，让反应釜内部的温度能够迅速下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。