一种整体式锥面密封测压接头的制作方法

本实用新型涉及一种液压零部件，特别是具备气液通用性能的一种整体式锥面密封测压接头。

背景技术：

目前，测压接头的内部结构有球密封和活塞柱密封及锥面密封测压接头三种，球密封测压接头通过钢球与单向阀体的硬接触实现密封，此密封方式能够实现在63mpa的额定压力下工作，但与钢球配合的阀体球面的加工精度要求非常高，在激烈的市场竞争环境下，生产厂家严格控制加工成本，就导致可靠性比较差，而且球密封对气体的密封性能不佳，次品率高；活塞柱密封测压接头通过活塞柱上的o型圈与单向阀体的软接触实现密封，此密封方式对气液的密封可靠性高，次品率低，但反应不灵敏，制造成本偏高，而且o型圈承受不了63mpa的额定压力，一般只能在30mpa的压力下工作，同时o型圈使用的合成橡胶在温度和高压的双重作用下会加速老化，易引起密封失效导致泄漏;锥面密封测压接头结构可靠，已经被业内广泛接受应用，但目前只有组合式一种类型，组合式测压接头结构复杂且使用普通的螺旋弹簧，目前业内同类产品也全部都使用的是普通螺旋弹簧，螺旋弹簧容易弯曲，且力值稳定性不够理想，是一直困扰业界的普遍问题。组合式测压接头的顶部小o型圈密封部位在阀芯长时间开启状态下容易产生o型圈疲劳老化，而产生漏油问题,特别在63mpa的压力下工作,更易引起密封失效导致泄漏，缺乏稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整体式锥面密封测压接头，其采用特殊的结构设计解决了锥面密封测压接头的传统结构缺乏稳定性的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过如下方式来实现的：本实用新型所述一种整体式锥面密封测压接头包括接头体；所述接头体中心为上下贯通的台阶孔，接头体上端和接头体下端均设置有外螺纹；接头体上端的台阶孔底部放置有o型圈，o型圈上方放置有与o型圈压紧的ptfe挡圈，ptfe挡圈上设置有与其压紧的金属挡圈，ptfe挡圈及金属挡圈在接头体上端的台阶孔内固定；接头体下端的台阶孔底部边缘为锥形面，台阶孔内放置有阀芯体，所述阀芯体上端设置锥形柱体，锥形柱体的圆锥面与上述锥形面靠接，阀芯体下端设置圆柱体，圆柱体插入阀芯座的中心孔内，弹簧套接于阀芯座下端的外圆柱面上，顶部靠接于阀芯座的外圆柱面上设置的台阶轴下方；固定长挡圈顶部压紧于弹簧下方，中心为通孔，固定长挡圈在接头体下端的台阶孔内固定，固定长挡圈压缩弹簧，弹簧将阀芯体的圆锥面压紧于锥形面上，圆锥面与锥形面构成锥面密封配合；所述阀芯座顶部与锥形柱体底部之间设置有阀芯圈。

所述弹簧为波形压缩弹簧。

所述接头体上端的台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于接头体上端的台阶孔直径的孔，该翻边构成的小孔可以对金属挡圈、ptfe挡圈及o型圈轴向限位。

所述接头体下端的台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于接头体下端的台阶孔直径的孔，该翻边构成的小孔可以对固定长挡圈轴向限位。

所述接头体上端的台阶孔与接头体下端的台阶孔之间通过直径小于接头体上端的台阶孔直径及接头体下端的台阶孔直径的通孔连通。

所述接头体上端通过外螺纹与带顶针的测量软管或测量接头连接，测量软管或测量接头的顶针下压阀芯体，圆锥面与锥形面分离，接头体中心的通道打开。

所述接头体下端的外螺纹底部设置有ed圈，接头体通过下端的外螺纹与被测量管路的油口处内螺纹相连，接头体的外圆台阶轴下压ed圈，通过ed圈在油口处形成密封。

本技术方案中所描述的台阶孔的孔口均为将挡圈、o型圈、钢球、弹簧及弹簧柱塞放入台阶孔的进口端，台阶孔底部均为台阶孔对o型圈及钢球起到轴向限位作用的孔底台阶位置处。

本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种整体式锥面密封测压接头，其优点在于：

1.利用密封锥面在压力作用下金属接触塑性变形，达到一定的密封面宽和密封比压，同时与阀芯圈配合使用，双重作用下实现测压接头的有效密封，阀芯圈采用防老化耐高压的高分子材质，能在63mpa的压力下正常工作。在接头体工作初期系统压力小，锥形密封副的接触面积小，但由于密封阀芯圈的存在能满足正常的密封要求，随着系统压力的增大，阀芯座上的轴向预紧力不断变大，阀芯座推动阀芯体轴向移动，使锥形密封副的接触面积不断增加，接触处塑性变形从而达到一定的密封面宽和密封比压，实现测压接头在高压（63mpa）下良好的密封表现，最终实现测压接头对气体和高压液体的良好密封表现，提高了测压接头稳定性。

2.采用波形压缩弹簧，有效地解决了普通螺旋弹簧在工作状态下的弯曲变形问题，大幅提高弹簧的使用寿命，同时弹簧的力值更加稳定可靠，大幅降低测压接头接头因普通弹簧弯曲及疲劳和力值不稳定问题照成泄漏的概率，提高了测压接头稳定性。

3.在现实应用过程中，特别是大型复杂的液压系统，通常采用软管接头总成将液压系统流体引出，集中在一个多接口的阀块上，安装压力表集中监控压力状态，这种应用方式需要测压接头阀芯体一直处于开启状态，测压接头顶部内置的o型圈部位长期承受流体压力冲击，导致o型圈疲劳从而易产生泄漏风险，而本实用新型中测压接头的结构是在顶部o型圈前端部位增加ptfe挡圈的结构，双重密封功能，有效的在阀芯体开启状态下提高o型圈密封部位承压能力和提高o型圈的使用寿命，能在63mpa的压力下正常工作，提高了测压接头稳定性。ptfe材料具有冷流性，硬度介于普通塑料盒橡胶之间，可以使用很小的配合间隙（间隙几乎接近0），对o型圈的支撑力明显增加。另外，压力也可以使ptfe材料产生微量变形，起到径向密封作用，顶针插拔过程中，因ptfe材料本身具有塑性变形能力，和良好的润滑性能而不会出现卡死现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、金属挡圈2、ptfe挡圈3、o型圈4、接头体5、阀芯体6、阀芯圈7、阀芯座8、波形压缩弹簧9、ed圈10、固定长挡圈。

具体实施方式

如图1所示，作为具体的实施例，本实用新型所述一种整体式锥面密封测压接头包括接头体4；所述接头体4中心为上下贯通的台阶孔，接头体4上端和接头体4下端均设置有外螺纹；接头体4上端的台阶孔底部放置有o型圈3，o型圈3上方放置有与o型圈3压紧的ptfe挡圈2，ptfe挡圈2上设置有与其压紧的金属挡圈1，ptfe挡圈2及金属挡圈1在接头体4上端的台阶孔内固定；接头体4下端的台阶孔底部边缘为锥形面，台阶孔内放置有阀芯体5，所述阀芯体5上端设置锥形柱体，锥形柱体的圆锥面与上述锥形面靠接，阀芯体5下端设置圆柱体，圆柱体插入阀芯座7的中心孔内，波形压缩弹簧8套接于阀芯座7下端的外圆柱面上，顶部靠接于阀芯座7的外圆柱面上设置的台阶轴下方；固定长挡圈10顶部压紧于波形压缩弹簧8下方，中心为通孔，固定长挡圈10在接头体下端的台阶孔内固定，固定长挡圈10压缩波形压缩弹簧8，波形压缩弹簧8将阀芯体5的圆锥面压紧于锥形面上，圆锥面与锥形面构成锥面密封配合；所述阀芯座7顶部与锥形柱体底部之间设置有阀芯圈6。

所述接头体4上端的台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于接头体4上端的台阶孔直径的孔，该翻边构成的小孔可以对金属挡圈1、ptfe挡圈2及o型圈3轴向限位。

所述接头体4下端的台阶孔的孔口边缘向台阶孔内侧翻边构成一个直径小于接头体下端的台阶孔直径的孔，该翻边构成的小孔可以对固定长挡圈10轴向限位。

所述接头体4上端的台阶孔与接头体4下端的台阶孔之间通过直径小于接头体4上端的台阶孔直径及接头体4下端的台阶孔直径的通孔连通。

所述接头体4上端通过外螺纹与带顶针的测量软管或测量接头连接，测量软管或测量接头的顶针下压阀芯体5，圆锥面与锥形面分离，接头体4中心的通道打开。

所述接头体4下端的外螺纹底部设置有ed圈9，接头体4通过下端的外螺纹与被测量管路的油口处内螺纹相连，接头体4的外圆台阶轴下压ed圈9，通过ed圈9在油口处形成密封。

本实用新型的工作过程是：

本实用新型所述一种整体式锥面密封测压接头，首先通过接头体通过下端的外螺纹与被测量管路的油口处内螺纹相连，外螺纹底部设置有ed圈在油口处形成密封。然后接头体上端通过外螺纹与带顶针的测量软管或测量接头连接，测量软管或测量接头的顶针下压阀芯体，圆锥面与锥形面分离，接头体中心的通道打开，开始测量管路系统压力。

上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种整体式锥面密封测压接头的一些功能结构原理，由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改，因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种整体式锥面密封测压接头局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内，故凡是可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型专利的保护范围。