一种风机防雨结构的制作方法

文档序号:20801377发布日期:2020-05-20 01:09阅读:620来源:国知局
一种风机防雨结构的制作方法

本实用新型是一种风机防雨结构,属于风机设备领域。



背景技术:

现有技术中,风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,另外风机由于是需要风能较大的设备,所以在使用的过程中一般都将其置于室外,所以雨水就会对风机的性能造成影响,所以需要一种防雨结构来解决该问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种风机防雨结构,以解决上述背景技术中提出的雨水会对风机的性能造成影响的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种风机防雨结构,包括外框体,所述外框体的圆柱形框体结构,所述外框体的前侧端面开设有内孔,所述外框体前侧端面的右侧位置开设有限位螺孔,所述外框体的侧面连接固定有旋转轴承,所述旋转轴承的外侧套装有外罩体,所述外罩体的前侧端面开设有外孔,所述外孔设置有多个且多个外孔的规格相同,所述外罩体的右侧位置开设有转动槽,所述转动槽的一侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有旋转杆,所述外框体的后侧固定连接有卡框,所述卡框的下侧连接固定有固定块,所述固定块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部滑动固定有拉杆且拉杆穿过卡槽的一侧端面,分布在卡槽内部的拉杆上套装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧与卡槽的一侧壁相固定,所述复位弹簧的另一侧与限位盘的一侧端面相固定,所述限位盘为圆盘形结构,所述限位盘的中间位置开设有通孔且通孔与拉杆套装在一起。

进一步地,开设在外框体前侧端面的内孔设置有多个且多个内孔的规格相同,所述内孔与外控的数量相同且内孔与外孔相重合。

进一步地,所述卡框为横截面呈凹字形的环形机构,所述卡框与风机的进风管相卡接。

进一步地,所述限位盘的外侧面与卡槽的内壁相贴合。

进一步地,所述外框体以及外罩体的下侧位置开设有下通风孔,所述下通风孔设置有多个且多个下通风孔的规格相同。

进一步地,所述卡框的右侧端面与固定块的右侧端面处于同一平面上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种风机防雨结构,通过添加卡框来实现将外框体固定在风机的进风口位置,该设计便于将外框体固定在风机进风口位置,配合外框体下侧的拉杆与风机下侧的通孔相固定,进而实现对外框体固定的目的,而拉杆在复位弹簧的作用下控制拉杆向右侧移动,进而卡接在风机进风口位置的通孔处,该设计解决了传统设备通过螺栓固定存在安装费时费力的问题;

另外外框体上的外孔与外罩体上的内孔相重合,该设计便于空气经由外孔以及内孔进入到风机的内部,在有雨水时通过旋转杆旋动外罩体,在旋转杆旋转到限位螺孔位置旋动旋转杆,进而旋转杆与限位螺孔相啮合,进而实现将外框体与外罩体相固定的目的,并且外孔与内孔相错开,起到防止雨水进入到风机的内部。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种风机防雨结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种风机防雨结构中外框体的结构示意图;

图3为本实用新型一种风机防雨结构的剖面图;

图4为本实用新型一种风机防雨结构中a处的局部放大图;

图中:1-外框体、2-外罩体、3-限位螺孔、4-转动槽、5-旋转杆、6-外孔、7-内孔、8-旋转轴承、9-下通风孔、10-卡框、11-拉杆、12-复位弹簧、13-限位盘、14-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种风机防雨结构,包括外框体1,外框体1的圆柱形框体结构,外框体1的前侧端面开设有内孔7,外框体1前侧端面的右侧位置开设有限位螺孔3,外框体1的侧面连接固定有旋转轴承8,旋转轴承8的外侧套装有外罩体2,外罩体2的前侧端面开设有外孔6,外孔6设置有多个且多个外孔6的规格相同,外罩体2的右侧位置开设有转动槽4,转动槽4的一侧开设有螺孔且螺孔的内部啮合有旋转杆5,外框体1的后侧固定连接有卡框10,卡框10的下侧连接固定有固定块,固定块的内部开设有卡槽14,卡槽14的内部滑动固定有拉杆11且拉杆11穿过卡槽14的一侧端面,分布在卡槽14内部的拉杆11上套装有复位弹簧12,复位弹簧12的一侧与卡槽14的一侧壁相固定,复位弹簧12的另一侧与限位盘13的一侧端面相固定,限位盘13为圆盘形结构,限位盘13的中间位置开设有通孔且通孔与拉杆11套装在一起。

开设在外框体1前侧端面的内孔7设置有多个且多个内孔7的规格相同,内孔7与外控的数量相同且内孔7与外孔6相重合,该设计便于在内孔7与外孔6相重合后空气可以进入到风机的内部。

卡框10为横截面呈凹字形的环形机构,卡框10与风机的进风管相卡接,该设计便于将外框体1固定到风机的进风口位置。

限位盘13的外侧面与卡槽14的内壁相贴合,该设计便于对复位弹簧12进行位置的固定。

外框体1以及外罩体2的下侧位置开设有下通风孔9,下通风孔9设置有多个且多个下通风孔9的规格相同,便于在雨天空气可以经由下通风孔9进入到风机的内部。

卡框10的右侧端面与固定块的右侧端面处于同一平面上,实现对外框体1的固定。

具体实施方式:使用时,首先将外框体1上侧的卡框10与风机的上侧相固定,然后拉动拉杆11,拉杆11拉动后复位弹簧12压缩,进而拉杆11向外框体1的左侧移动,然后将拉杆11的右侧与开设在风机上的通孔相重合,然后松开拉杆11,拉杆11在复位弹簧12的作用下外框体1的右侧移动,进而拉杆11与风机上的通孔相卡接,达到对外框体1与风机固定的目的,固定完成后将外罩体2通过旋转轴承8与外框体1相固定,然后即可进行使用,在下雨的时候通过旋转杆5转动,进而外框体1与外罩体2之间发生旋转,在旋转杆5旋转到限位螺孔3的位置时,通过旋转旋转杆5,进而旋转杆5与限位螺孔3相啮合,进而实现将外罩体2与外框体1相固定的目的,固定完成后雨水进入不到风机的内部,而位于外框体1以及外罩体2下侧的下通风孔9则起到通风的作用,使得外罩体2上的外孔6与外框体1上的内孔7相错开后风能可以经由下通风孔9进入到风机的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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