一种自吸泵防尘装置的制作方法

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种自吸泵防尘装置。

背景技术：

自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常启动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动。

传统自吸泵的驱动力是通过一侧电机带动，电机轴和电机壳之间通过密封圈或者机械密封，因密封件磨损问题造成电机轴部位产生空隙，从而在停机状态下灰尘等杂物会进入电机内部，对电机组件总成破坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自吸泵防尘装置，采用离心自推式防尘密封装置的设计，在停机状态下密封胶垫紧贴在电机壳左侧，可将电机壳和输出轴之间完全密封，解决了传统水泵的电机都是通过密封组件接触摩擦作用密封，长期使用时密封圈磨损会产生空隙，外界灰尘杂物进入电机内部对其造成损坏的问题；当电机输出轴转动时在斜向导向槽和导向块的作用下，密封胶垫和电机壳自动分离，自吸泵可正常工作，整个密封和分离过程几乎不存在摩擦损耗，电机密封效果较好，使用寿命较长。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、电机、自吸泵蜗壳、联轴器和离心自推式防尘密封装置；所述电机固定设置在底座顶部右侧位置；所述自吸泵蜗壳右侧设置有传动座；所述自吸泵蜗壳通过传动座固定设置在底座顶部左侧位置；所述传动座中部贯穿轴承连接有传动轴；所述电机左侧中部设置有输出轴；所述传动轴和输出轴通过联轴器连接；所述电机的外壳左侧在输出轴外周设置有固定密封座。

所述离心自推式防尘密封装置设置在输出轴上；所述离心自推式防尘密封装置包括固定锁套、移动锁套、弹簧、密封胶垫和紧定螺钉。

进一步优化本技术方案，所述的固定密封座左侧在输出轴上设置有限位台；所述固定锁套中部贯通设置有通孔；所述通孔直径等于输出轴直径；所述输出轴贯穿通孔中部；所述固定锁套右侧表面和限位台左侧表面平齐。

进一步优化本技术方案，所述的固定锁套左侧设置有套管；所述套管一侧贯通设置有螺纹孔；所述输出轴一侧设置有卡槽；所述螺纹孔和卡槽上下对应；所述紧定螺钉安装在螺纹孔内部；所述套管和输出轴之间通过紧定螺钉固定。

进一步优化本技术方案，所述的固定锁套外周均匀设置有多个导向槽；所述导向槽逆时针螺旋设置。

进一步优化本技术方案，所述的移动锁套中部设置有导向孔；所述导向孔滑动连接在固定锁套右侧；所述导向孔内置均匀设置有多个导向块；所述导向块滑动连接在导向槽内部。

进一步优化本技术方案，所述的移动锁套右侧外周设置有挡环；密封胶垫固定设置在挡环右侧；所述密封胶垫、固定密封座和挡环同心。

进一步优化本技术方案，所述的固定锁套中部外周设置有隔板；所述挡环左侧外周设置有密封罩；所述密封罩内径等于隔板外径；所述隔板滑动连接在密封罩内部。

进一步优化本技术方案，所述的弹簧安装在密封罩和移动锁套之间空隙位置；所述挡环和隔板之间通过弹簧两端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在停机状态下密封胶垫紧贴在电机壳左侧，可将电机壳和输出轴之间完全密封，解决了传统水泵的电机都是通过密封组件接触摩擦作用密封，长期使用时密封圈磨损会产生空隙，外界灰尘杂物进入电机内部对其造成损坏的问题。

2、当电机输出轴转动时在斜向导向槽和导向块的作用下，密封胶垫和电机壳自动分离，自吸泵可正常工作。

3、整个密封和分离过程几乎不存在摩擦损耗，电机密封效果较好，使用寿命较长。

4、无需外界其他控制组件，通过电机输出轴离心力作用实现密封胶垫自动开合动作。

附图说明

图1为一种自吸泵防尘装置的整体安装状态示意图。

图2为一种自吸泵防尘装置的电机输出轴部位安装结构示意图。

图3为一种自吸泵防尘装置的离心自推式防尘密封装置密封胶垫打开状态示意图。

图4为一种自吸泵防尘装置的离心自推式防尘密封装置内部安装结构局部剖视图。

图5为一种自吸泵防尘装置的离心自推式防尘密封装置内部安装结构爆炸视图。

图6为一种自吸泵防尘装置的固定锁套结构图。

图7为一种自吸泵防尘装置的移动锁套结构图。

图中：1、底座；2、电机；201、输出轴；202、固定密封座；203、限位台；204、卡槽；3、自吸泵蜗壳；301、传动座；302、传动轴；4、联轴器；5、离心自推式防尘密封装置；501、固定锁套；502、移动锁套；503、弹簧；504、密封胶垫；505、紧定螺钉；506、通孔；507、套管；508、螺纹孔；509、导向槽；510、导向孔；511、导向块；512、挡环；513、隔板；514、密封罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-7所示，一种自吸泵防尘装置其特征在于：包括底座1、电机2、自吸泵蜗壳3、联轴器4和离心自推式防尘密封装置5；所述电机2固定设置在底座1顶部右侧位置；所述自吸泵蜗壳3右侧设置有传动座301；所述自吸泵蜗壳3通过传动座301固定设置在底座1顶部左侧位置；所述传动座301中部贯穿轴承连接有传动轴302；所述电机2左侧中部设置有输出轴201；所述传动轴302和输出轴201通过联轴器4连接；所述电机2的外壳左侧在输出轴201外周设置有固定密封座202；所述离心自推式防尘密封装置5设置在输出轴201上；所述离心自推式防尘密封装置5包括固定锁套501、移动锁套502、弹簧503、密封胶垫504和紧定螺钉505；所述固定密封座202左侧在输出轴201上设置有限位台203；所述固定锁套501中部贯通设置有通孔506；所述通孔506直径等于输出轴201直径；所述输出轴201贯穿通孔中506部；所述固定锁套501右侧表面和限位台203左侧表面平齐；所述固定锁套501左侧设置有套管507；所述套管507一侧贯通设置有螺纹孔508；所述输出轴201一侧设置有卡槽204；所述螺纹孔508和卡槽204上下对应；所述紧定螺钉505安装在螺纹孔508内部；所述套管507和输出轴201之间通过紧定螺钉505固定；所述固定锁套501外周均匀设置有多个导向槽509；所述导向槽509逆时针螺旋设置；所述移动锁套502中部设置有导向孔510；所述导向孔510滑动连接在固定锁套501右侧；所述导向孔510内置均匀设置有多个导向块511；所述导向块511滑动连接在导向槽509内部；所述移动锁套502右侧外周设置有挡环512；密封胶垫504固定设置在挡环512右侧；所述密封胶垫504、固定密封座202和挡环512同心；所述固定锁套501中部外周设置有隔板513；所述挡环512左侧外周设置有密封罩514；所述密封罩514内径等于隔板513外径；所述隔板513滑动连接在密封罩514内部；所述弹簧503安装在密封罩514和移动锁套502之间空隙位置；所述挡环512和隔板513之间通过弹簧503两端连接。

使用时，步骤一，结合图1-7所示，当自吸水泵供水时，启动电机2，电机2工作带动输出轴201一起转动，因‘所述套管507一侧贯通设置有螺纹孔508；所述输出轴201一侧设置有卡槽204；所述螺纹孔508和卡槽204上下对应；所述紧定螺钉505安装在螺纹孔508内部；所述套管507和输出轴201之间通过紧定螺钉505固定’，所以当输出轴201转动时会带动固定锁套501一起转动。

因‘所述固定锁套501外周均匀设置有多个导向槽509；所述导向槽509逆时针螺旋设置，并且所述移动锁套502中部设置有导向孔510；所述导向孔510滑动连接在固定锁套501右侧；所述导向孔510内置均匀设置有多个导向块511；所述导向块511滑动连接在导向槽509内部’，所以固定锁套501转动时带动导向槽509一起转动，在惯性和离心的作用下移动锁套502和固定锁套501之间发生相对转动，在导向块511和导向槽509的作用下，导向块511沿导向槽509向左侧滑动，从而通过导向块511拉动移动锁套502向左侧运动，因移动锁套502外部设置有挡环512和密封罩514，所以当移动锁套502向左侧运动时会带动密封罩514同步向左侧运动，因所述密封罩514内径等于隔板513外径；所述隔板513滑动连接在密封罩514内部，所以密封罩514和隔板513之间处于密封状态，当挡环512向左侧运动时压缩弹簧503。

所以说当电机2输出轴201转动时在斜向导向槽509和导向块511的作用下，密封胶垫504和电机2壳自动分离，自吸泵可正常工作。

步骤二，结合图1-7所示，当自吸泵的电机2停止工作时，输出轴201停止转动，从而在弹簧503弹力作用下会推动移动锁套502上的挡环512向右侧运动，从而带动导向块511沿导向槽509向右侧移动，导向块511沿导向槽509向右侧滑动时，移动锁套502和固定锁套501之间发生反向转动，移动锁套502向右侧运动时会带动右侧的密封胶垫504一起运动，从而可通过弹簧503弹力作用将密封胶垫504紧压在电机2外壳的固定密封座202上，从而可实现输出轴201的完全密封。

所述输出轴201贯穿通孔中506部；所述固定锁套501右侧表面和限位台203左侧表面平齐，安装固定锁套501时，直接推入到输出轴201的限位台203位置，可起到固定锁套501安装定位的效果。

综上所述，离心自推式防尘密封装置5的设计，在停机状态下密封胶垫504紧贴在电机2壳左侧，可将电机2壳和输出轴201之间完全密封，解决了传统水泵的电机都是通过密封组件接触摩擦作用密封，长期使用时密封圈磨损会产生空隙，外界灰尘杂物进入电机内部对其造成损坏的问题；当电机2输出轴201转动时在斜向导向槽509和导向块511的作用下，密封胶垫504和电机2壳自动分离，自吸泵可正常工作，整个密封和分离过程几乎不存在摩擦损耗，电机2密封效果较好，使用寿命较长。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。