一种水汽车间引风机的制作方法

本实用新型涉及引风机设备技术领域，具体为一种水汽车间引风机。

背景技术：

引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同分为引风机(负压使用)和鼓风机。

目前的引风机的衔接端口上虽然设有隔网，但是一些细小的颗粒还是通过隔网进入机体内部，当颗粒聚集过多时，会与旋转的叶轮产生摩擦，增加了叶轮损坏的几率，同时，引风机都是将烟气直接引入排管进行排放，烟气的直接排放必然会对环境造成一定的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水汽车间引风机，解决了锅炉烟气中的细小颗粒通过隔网进入机体内部，当颗粒聚集过多时，会与旋转的叶轮产生摩擦，增加了叶轮损坏的几率以及烟气的直接排放，对环境造成污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水汽车间引风机，包括机体，所述机体的侧端设有衔接端口，所述机体内部设有叶轮，所述叶轮通过轴承与电机连接，所述机体的底部两侧设有支撑架，所述机体的底部设有底箱，所述底箱与机体为一体化结构，所述底箱上设有漏孔和排孔，所述漏孔与机体的内腔连通，所述排孔上设有箱盖，所述机体顶端设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进口，另一侧设有排口，所述进口与机体的气体出口密封连通，所述排口与气体排管密封连通，所述过滤箱的箱体内部设有第一插槽、第二插槽和净化器，所述第一插槽和第二插槽的两侧槽壁均由隔网构成。

优选的，所述过滤箱的侧端设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔分别与第一插槽和第二插槽连通，所述第一插槽和第二插槽内部分别嵌合有滤芯片和海绵垫片。

优选的，所述净化器一端设有气体引口，另一端与排口密封连通，所述净化器内部设有气体异味清除装置和紫外线灭菌灯。

优选的，所述箱盖通过旋转螺杆嵌合于底箱的排孔上，所述箱盖的闭合面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶粘合固定。

优选的，所述隔网通过螺丝与过滤箱的内壁固定，所述隔网的网体上设有防腐隔热涂料。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水汽车间引风机。具备以下有益效果：

通过底箱的设计，底箱与机体内腔连通，当细小的颗粒进入机体内部时，受重力影响会通过漏孔进入至底箱内，不会出现颗粒滞留的情况，也避免了颗粒堆积的现象，从而减少了叶轮与颗粒之间产生的摩擦，降低叶轮的损坏几率，通过过滤箱的设计，对排出的烟气可以过滤和净化，提高了气体的质量，避免了直接排放造成环境污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底箱结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中，机体-1，支撑架-2，底箱-3，箱盖-4，叶轮-5，过滤箱-6，第一插槽-7，第二插槽-8，漏孔-9，排孔-10，进口-11，排口-12，隔网-13，净化器-14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种水汽车间引风机，包括机体1，所述机体1的侧端设有衔接端口，所述机体1内部设有叶轮5，所述叶轮5通过轴承与电机连接，所述机体1的底部两侧设有支撑架2，所述机体1的底部设有底箱3，所述底箱3与机体1为一体化结构，所述底箱3上设有漏孔9和排孔10，所述漏孔9与机体1的内腔连通，所述排孔10上设有箱盖4，所述机体1顶端设有过滤箱6，所述过滤箱6一侧设有进口11，另一侧设有排口12，所述进口11与机体1的气体出口密封连通，所述排口12与气体排管密封连通，所述过滤箱6的箱体内部设有第一插槽7、第二插槽8和净化器14，所述第一插槽7和第二插槽8的两侧槽壁均由隔网13构成。

所述过滤箱6的侧端设有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和第二插孔分别与第一插槽7和第二插槽8连通，所述第一插槽7和第二插槽8内部分别嵌合有滤芯片和海绵垫片。插孔与插槽连通，对滤芯片和海绵垫片的更换提供了方便。

所述净化器14一端设有气体引口，另一端与排口12密封连通，所述净化器14内部设有气体异味清除装置和紫外线灭菌灯。净化器可以进一步对排出的气体进行净化和过滤，提高了排气质量，更加的环保。

所述箱盖4通过旋转螺杆嵌合于底箱3的排孔10上，所述箱盖4的闭合面上设有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过强力胶粘合固定。箱盖对底箱的排孔起到密封作用，避免了气体从排孔溢出的问题。

所述隔网13通过螺丝与过滤箱6的内壁固定，所述隔网13的网体上设有防腐隔热涂料。隔网对滤芯和海绵垫片起到夹持的作用的同时，也确保了气体的流通。

工作原理：首先将机体1的衔接端口与锅炉底部密封衔接，再将过滤箱6的排孔10与排管密封连接，启动电机，电机带动机体1内腔的叶轮5进行转动，形成负压，对锅炉内部的烟气进行抽取，过程中，风力会带动细小的颗粒通过隔网进入机体1内腔中，在重力的作用下，颗粒会掉落至内腔的底部，并通过漏孔9进入底箱3内进行收集，抽取的气体会进入过滤箱6内，进入后的气体首先会通过第一插槽7，由第一插槽7内的滤芯对气体进行过滤，过滤后的气体会通过第二插槽8内的海绵垫片进行水汽吸收，保证气体的干燥性，干燥后的气体会进入净化器14内，进行异味去除以及灭菌，净化后的气体会通过排管进行排出，由于插槽和插孔对通，可以定期对滤芯片和海绵垫片进行更换。

本实用新型的机体1，支撑架2，底箱3，箱盖4，叶轮5，过滤箱6，第一插槽7，第二插槽8，漏孔9，排孔10，进口11，排口12，隔网13，净化器14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是锅炉烟气中的细小颗粒通过隔网进入机体内部，当颗粒聚集过多时，会与旋转的叶轮产生摩擦，增加了叶轮损坏的几率以及烟气的直接排放，对环境造成污染的问题，本实用新型通过底箱3的设计，底箱3与机体1内腔连通，当细小的颗粒进入机体内部时，受重力影响会通过漏孔9进入至底箱3内，不会出现颗粒滞留的情况，也避免了颗粒堆积的现象，从而减少了叶轮5与颗粒之间产生的摩擦，降低叶轮5的损坏几率，通过过滤箱6的设计，对排出的烟气可以过滤和净化，提高了气体的质量，避免了直接排放造成环境污染的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。