一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵的制作方法

本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，尤其涉及一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵。

背景技术：

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，同时螺杆真空泵也可用于抽取颗粒剂原料，现有的用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵在高速运转的过程中抖动幅度较大，为了避免螺杆真空泵在震动冲击力的作用下造成其内部零件损坏，因此人们一般会在螺杆真空泵的底部设置缓冲件或缓冲弹簧用于对螺杆真空泵进行保护。

但是现有的螺杆真空泵底部的缓冲弹簧大都不便于根据实际需要调节弹簧的弹力，若弹簧的弹力过小较软时，会造成上下跳动幅度过大，影响正常工作，若采用的弹簧的弹力过大过硬时，则起不到有效的缓冲降低震动冲击力量的效果，进而影响使用，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体，所述螺杆真空泵本体的底部固定安装有底部为开口设置的第一安装盒，第一安装盒上滑动套设有顶部为开口设置的第二安装盒，第二安装盒的底部内壁上固定安装两个第一定位杆，两个第一定位杆上滑动套设有同一个移动板，移动板的顶部与第一安装盒的底部之间固定连接有多个缓冲弹簧，第二安装盒的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁上均转动安装有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆相互靠近的一端固定连接，矩形槽的底部内壁上固定安装有固定块，固定块转动套设在两个螺杆上，第二安装盒的一侧底部螺纹固定有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至矩形槽内并与两个螺杆中的一个螺杆远离另一个螺杆的一端固定连接，螺杆上螺纹套设有移动块，固定块的两侧均固定安装有第二定位杆，移动块滑动套设在对应的第二定位杆上，所述第一定位杆的顶端延伸至第一安装盒内并固定安装有安装块，安装块的顶部两侧均转动安装有倾斜设置的第一定滑轮，位于同一个安装块上的两个第一定滑轮对称设置，移动块的上方设有转动安装在矩形槽侧壁上的第二定滑轮，移动板的顶部固定安装有两个拉绳，拉绳远离移动板的一端依次绕过对应的两个第一定滑轮的顶部和第二定滑轮远离固定块的一侧并与移动块的顶部固定连接，移动板套设在两个拉绳上。

优选的，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述固定块的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与两个螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述移动板的顶部开设有两个通孔，通孔的侧壁与对应的拉绳的外侧活动接触。

优选的，所述移动板的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的第一定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述第二安装盒的两侧内壁上均开设有滑槽，第一安装盒的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺杆真空泵本体、第一安装盒、第二安装盒、第一定位杆、移动板、缓冲弹簧、矩形槽、固定块、螺杆、驱动电机、安装块、第一定滑轮、移动块、第二定滑轮、拉绳与第二定位杆相配合，当需要对缓冲弹簧的弹力大小进行调节时，正向启动驱动电机带动与其固定连接的一个螺杆转动，一个螺杆带动另一个螺杆转动，螺杆转动带动对应的移动块位置移动，两个移动块通过两个拉绳同时拉动移动板在两个第一定位杆上向上滑动并对缓冲弹簧进行压缩，使得能够将缓冲弹簧未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的缓冲弹簧对螺杆真空泵本体的阻尼弹力显然变大，此时螺杆真空泵本体再次运行震动时的震动幅度则变小，能够根据实际需要调节缓冲弹簧的初始压缩程度，从而达到调节缓冲弹簧的弹力。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对螺杆真空泵本体进行缓冲，达到缓解冲击震动力量，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵的a部分结构示意图；

图3为图2中第一定位杆、安装块和移动板连接件立体图。

图中：1螺杆真空泵本体、2第一安装盒、3第二安装盒、4第一定位杆、5移动板、6缓冲弹簧、7矩形槽、8固定块、9螺杆、10驱动电机、11安装块、12第一定滑轮、13移动块、14第二定滑轮、15拉绳、16第二定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于抽取颗粒剂原料的螺杆真空泵，包括螺杆真空泵本体1，螺杆真空泵本体1的底部固定安装有底部为开口设置的第一安装盒2，第一安装盒2上滑动套设有顶部为开口设置的第二安装盒3，第二安装盒3的底部内壁上固定安装两个第一定位杆4，两个第一定位杆4上滑动套设有同一个移动板5，移动板5的顶部与第一安装盒2的底部之间固定连接有多个缓冲弹簧6，第二安装盒3的底部内壁上开设有矩形槽7，矩形槽7的两侧内壁上均转动安装有螺杆9，两个螺杆9的螺纹旋向相反，两个螺杆9相互靠近的一端固定连接，矩形槽7的底部内壁上固定安装有固定块8，固定块8转动套设在两个螺杆9上，第二安装盒3的一侧底部螺纹固定有驱动电机10，驱动电机10的输出轴延伸至矩形槽7内并与两个螺杆9中的一个螺杆9远离另一个螺杆9的一端固定连接，螺杆9上螺纹套设有移动块13，固定块8的两侧均固定安装有第二定位杆16，移动块13滑动套设在对应的第二定位杆16上，第一定位杆4的顶端延伸至第一安装盒2内并固定安装有安装块11，安装块11的顶部两侧均转动安装有倾斜设置的第一定滑轮12，位于同一个安装块11上的两个第一定滑轮12对称设置，移动块13的上方设有转动安装在矩形槽7侧壁上的第二定滑轮14，移动板5的顶部固定安装有两个拉绳15，拉绳15远离移动板5的一端依次绕过对应的两个第一定滑轮12的顶部和第二定滑轮14远离固定块8的一侧并与移动块13的顶部固定连接，移动板5套设在两个拉绳15上，本实用新型设计合理，操作方便，便于对螺杆真空泵本体1进行缓冲，达到缓解冲击震动力量，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧6的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，移动块13的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆9螺纹连接，矩形槽7的两侧内壁上均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧固定连接，固定块8的一侧开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与两个螺杆9的外侧固定套装，移动板5的顶部开设有两个通孔，通孔的侧壁与对应的拉绳15的外侧活动接触，移动板5的顶部开设有两个矩形孔，矩形孔的侧壁与对应的第一定位杆4的外侧滑动连接，第二安装盒3的两侧内壁上均开设有滑槽，第一安装盒2的两侧均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于对螺杆真空泵本体1进行缓冲，达到缓解冲击震动力量，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧6的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，当螺杆真空泵本体1在工作时产生震动时，震动的力带动螺杆真空泵本体1向下移动，螺杆真空泵本体1带动第一安装盒2向下移动，第一安装盒2向下移动的过程中对缓冲弹簧6进行压缩，在缓冲弹簧6的弹力作用下，对第一安装盒2进行缓冲，从而达到缓解螺杆真空泵本体1受到的震动冲击力，当需要对缓冲弹簧6的弹力大小进行调节时，正向启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动与其固定连接的一个螺杆9转动，一个螺杆9带动另一个螺杆9转动，在开设在移动块13一侧的螺纹孔的作用下，螺杆9转动带动对应的移动块13位置移动，两个移动块13向相互靠近的方向移动，移动块13移动的同时带动对应的拉绳15依次在第二定滑轮14的一侧和第一定滑轮12的顶部滑动，两个拉绳15同时拉动移动板5在两个第一定位杆4上向上滑动，移动板5向上移动的过程中对缓冲弹簧6进行压缩，使得能够将缓冲弹簧6未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的缓冲弹簧6对螺杆真空泵本体1的阻尼弹力显然变大，此时螺杆真空泵本体1再次运行震动时的震动幅度则变小，能够根据实际需要调节缓冲弹簧6的初始压缩程度，从而达到调节缓冲弹簧6的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，从而能够在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。