一种基于伺服电机驱动的液压测试装置的制作方法

本实用新型涉及基于伺服电机驱动的液压测试技术领域，具体是一种基于伺服电机驱动的液压测试装置。

背景技术：

液压元件是现代装备制造业的重要基础件，液压技术已经成为国家工业水平的重要标志之一，而液压元件的测试是液压元件质量以及整个机械系统安全稳定的基础，。液压测试的特性以及信号分析，机械参数和流体参数的测量，液压元件性能测试以及液压元件寿命预测。

但是，目前市场上的液压测试装置，大多为仪表显示，精准度较低，且观察不便，不利于工作效率的提高，大多装置没有废液收集箱，不利于工作后的桌面整洁，大多装置移动不便，不利于移动装置到合适的位置处进行检测，大多没有装置临时放置功能，不利于配件的放置。因此，本领域技术人员提供了一种基于伺服电机驱动的液压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于伺服电机驱动的液压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于伺服电机驱动的液压测试装置，包括箱体，所述箱体的上表面安装有检测构件，所述箱体的下表面一侧焊接有万向轮，所述箱体的前表面一侧转动连接有柜门，所述箱体的前表面另一侧上端安装有控制箱，所述箱体的前表面另一侧下端开设有废液箱放置槽，所述废液箱放置槽的内部一侧焊接有上滑板，所述上滑板的下表面废液箱放置槽的内部滑动连接有废液箱，所述废液箱的上表面贯通焊接有废液输入口，所述废液箱的下表面一侧焊接有下滑板，所述废液箱的前表面上端焊接有把手，所述废液箱的前表面下端贯通安装有排液阀，所述废液箱的前表面一侧开设有液位透窗，所述检测构件的一端设置有进液管，所述进液管的一侧贯通安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一侧安装有流量传感器，所述流量传感器的一侧设置有支撑件，所述进液管的后端上表面安装有压力传感器，所述进液管的后端安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的一侧贯通安装有出液管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的前表面一侧安装有显示屏，所述控制箱的前表面一侧显示屏的下方位置处安装有指示灯，所述控制箱的前表面另一侧安装有控制按键，所述控制箱的内部下端安装有信号转换器，所述控制箱的内部信号转换器的上方安装有主板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测构件设置有两组，两组所述检测构件与废液箱均通过出液管与废液输入口贯通连接，所述检测构件的另一端通过进液管贯通连接待检测装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述废液箱的前后外表面均焊接有把手，所述废液箱通过上滑板与下滑板滑动连接于废液箱放置槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分别焊接在箱体的下表面一角，所述支撑件设置有两个，两个所述支撑件分别支撑在进液管的外表面前后端，所述检测构件通过支撑件固定于箱体的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁阀与第二电磁阀的输入端电极连接主板的输出端，所述信号转换器的输入端电极连接流量传感器与压力传感器的输出端，所述主板的输入端电极连接信号转换器的输出端，所述显示屏、指示灯、控制按键的输入端电极连接主板的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型液压测试装置，为传感器检测，高精度数据显示，增加了检测的精度，利于数据的记录，增加使用的便捷性，利于工作效率的提高，装置设置有废液收集箱，有利于工作后的桌面整洁，装置设置有万向轮移动不便，增加移动的便捷性，有利于移动装置到合适的位置处进行检测，设置有装置临时放置功能，打开柜门可把配件放置到箱体的内部。

附图说明

图1为一种基于伺服电机驱动的液压测试装置的结构示意图；

图2为一种基于伺服电机驱动的液压测试装置中废液箱的结构示意图；

图3为一种基于伺服电机驱动的液压测试装置中检测构件的结构示意图；

图4为一种基于伺服电机驱动的液压测试装置中控制箱的透视结构示意图。

图中：1、箱体；2、检测构件；3、万向轮；4、废液箱放置槽；5、废液箱；6、上滑板；7、控制箱；8、柜门；9、下滑板；10、把手；11、废液输入口；12、排液阀；13、液位透窗；14、进液管；15、第一电磁阀；16、流量传感器；17、支撑件；18、压力传感器；19、第二电磁阀；20、出液管；21、显示屏；22、指示灯；23、控制按键；24、信号转换器；25、主板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于伺服电机驱动的液压测试装置，包括箱体1，箱体1的上表面安装有检测构件2，箱体1的下表面一侧焊接有万向轮3，箱体1的前表面一侧转动连接有柜门8，箱体1的前表面另一侧上端安装有控制箱7，箱体1的前表面另一侧下端开设有废液箱放置槽4，废液箱放置槽4的内部一侧焊接有上滑板6，上滑板6的下表面废液箱放置槽4的内部滑动连接有废液箱5，废液箱5的上表面贯通焊接有废液输入口11，废液箱5的下表面一侧焊接有下滑板9，废液箱5的前表面上端焊接有把手10，废液箱5的前表面下端贯通安装有排液阀12，废液箱5的前表面一侧开设有液位透窗13，检测构件2的一端设置有进液管14，进液管14的一侧贯通安装有第一电磁阀15(型号为2t-25)，第一电磁阀15的一侧安装有流量传感器16(型号为lwgy-15)，流量传感器16的一侧设置有支撑件17，进液管14的后端上表面安装有压力传感器18(型号为qm-8001)，进液管14的后端安装有第二电磁阀19(型号为2t-25)，第二电磁阀19的一侧贯通安装有出液管20，检测构件2设置有两组，两组检测构件2与废液箱5均通过出液管20与废液输入口11贯通连接，检测构件2的另一端通过进液管14贯通连接待检测装置，废液箱5的前后外表面均焊接有把手10，废液箱5通过上滑板6与下滑板9滑动连接于废液箱放置槽4的内部，万向轮3设置有四个，四个万向轮3分别焊接在箱体1的下表面一角，支撑件17设置有两个，两个支撑件17分别支撑在进液管14的外表面前后端，检测构件2通过支撑件17固定于箱体1的上表面，通过万向轮3把装置放置到合适的位置处，转动打开柜门8，把使用配件放置到箱体1的内部进行保存，然后，通过进液管14连接待检测装置，启动装置，第一电磁阀15打开外部装置的液体通过第一电磁阀15进入流量传感器16的位置处，进入压力传感器18的位置处，第二电磁阀19打开，废液通过出液管20进入废液箱5的内部，流量传感器16与压力传感器18的检测信息发送到控制箱7的内部，使用完成，可通过液位透窗13观察废液箱5的液位高度，当液位较高时，拉动把手10，下滑板9在上滑板6的内部滑出，通过把手10把废液箱5移动到废液处理地，通过打开排液阀12排出废液箱5内部的液体，利于下一次使用。

在图3、4中：控制箱7的前表面一侧安装有显示屏21，控制箱7的前表面一侧显示屏21的下方位置处安装有指示灯22，控制箱7的前表面另一侧安装有控制按键23，控制箱7的内部下端安装有信号转换器24(型号为syr-p-o)，控制箱7的内部信号转换器24的上方安装有主板25(型号为t48)，第一电磁阀15与第二电磁阀19的输入端电极连接主板25的输出端，信号转换器24的输入端电极连接流量传感器16与压力传感器18的输出端，主板25的输入端电极连接信号转换器24的输出端，显示屏21、指示灯22、控制按键23的输入端电极连接主板25的输出端，按压控制按键23启动装置，主板25控制第一电磁阀15打开外部装置的液体通过第一电磁阀15进入流量传感器16的位置处，流量传感器16检测数据通过信号转换器24发送到主板25的内部，进入压力传感器18的位置处，压力传感器18检测数据通过信号转换器24发送到主板25的内部，在工作过程中指示灯22亮起，指示装置的正常工作。

本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，通过万向轮3把装置放置到合适的位置处，转动打开柜门8，把使用配件放置到箱体1的内部进行保存，然后，通过进液管14连接待检测装置，然后，按压控制按键23启动装置，主板25控制第一电磁阀15打开外部装置的液体通过第一电磁阀15进入流量传感器16的位置处，流量传感器16检测数据通过信号转换器24发送到主板25的内部，进入压力传感器18的位置处，压力传感器18检测数据通过信号转换器24发送到主板25的内部，第二电磁阀19打开，废液通过出液管20进入废液箱5的内部，最后，使用完成，可通过液位透窗13观察废液箱5的液位高度，当液位较高时，拉动把手10，下滑板9在上滑板6的内部滑出，通过把手10把废液箱5移动到废液处理地，通过打开排液阀12排出废液箱5内部的液体，利于下一次使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。