一种液压推杆装置的制作方法

本实用新型涉及液压推杆技术领域，尤其涉及一种液压推杆装置。

背景技术：

液压推杆装置适用于需要复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，并可进行远距离高空及危险地区的集中或程序控制。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等部门，是通用的动力源。传统的液压推杆装置一般是通过液压供油系统提供液压推杆装置工作时所消耗的能量，当抬升重物时，液压供油系统能量消耗大。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压推杆装置,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压推杆装置，其特征在于，包括液压杆和压杆套；所述液压杆插设在所述压杆套内部；所述液压杆上端安装有第一固定盘，所述第一固定盘底部周边安装有多根伸缩杆，所述压杆套下端安装有第二固定盘，所述第二固定盘顶部周边安装有多根固定杆，所述固定杆内设有伸缩腔，多根所述伸缩杆分别套设在多根所述固定杆的所述伸缩腔内，多根所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述第一固定盘相抵，另一端与所述固定杆相抵，所述液压杆顶部与压杆套底部均设有固定环。

本实用新型的有益效果是：当液压推杆装置处于最大长度状态时，弹簧处于原始状态，当液压杆抬起或放下重物时伸缩杆伸缩，同时弹簧处于压缩状态，并对固定盘即重物施加一定的辅助弹力，抵消一部分液压杆所受的重力，从而可减少液压推杆装置工作时液压供油系统的能量消耗。

进一步：所述固定环内侧壁关于所述固定环中心对称设置有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内均设有固定板，所述固定板远离所述固定环中心的一侧设有固定部，所述固定环上设有与固定部相配合的第二凹槽，所述固定部与调节螺栓一端转动连接，所述调节螺栓与所述固定环螺纹连接，所述调节螺栓另一端设有把手。

上述进一步方案的有益效果是：使用时，将连接杆放置在固定环内，通过转动把手可带动调节螺栓转动，调节螺栓通过固定部带动固定板移动，将连接杆牢牢固定在固定环内，可实现固定不同粗细的连接杆。

进一步：所述固定部包括固定块，所述固定块内设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有转盘，所述圆形凹槽外侧安装有封闭盖，所述调节螺栓一端穿过所述封闭盖与所述转盘连接。

上述进一步方案的有益效果是：该种固定部结构简单，能有效实现与调节螺栓的转动连接

进一步：所述固定环靠近所述固定环中心的一侧设有弧形凹槽。

上述进一步方案的有益效果是：可很好固定住连接杆。

进一步：所述弧形凹槽内设有多个防滑凸块。

上述进一步方案的有益效果是：防滑凸块可使连接杆更加牢固地固定在固定环内。

进一步：所述把手上套设有硅胶防滑套。

上述进一步方案的有益效果是：硅胶防滑套可使操作者在旋动把手时感觉更舒适，同时也可防止手打滑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种液压推杆装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的固定环结构示意图；

图3为本实用新型实施例的固定部结构示意图；

图中：1、液压杆；2、压杆套；3、第一固定盘；4、伸缩杆；5、第二固定盘；6、固定杆；7、弹簧；8、固定环；9、第一凹槽；10、固定板；11、固定部；111、固定块；112、圆形凹槽；113、转盘；114、封闭盖；12、第二凹槽；13、调节螺栓；14、把手；15、弧形凹槽；16、防滑凸块；17、硅胶防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种液压推杆装置，包括液压杆1和压杆套2；液压杆1插设在压杆套2内部；液压杆1上端安装有第一固定盘3，第一固定盘3底部周边安装有多根伸缩杆4，压杆套2下端安装有第二固定盘5，第二固定盘5顶部周边安装有多根固定杆6，固定杆6内设有伸缩腔，多根伸缩杆4分别套设在多根固定杆6的伸缩腔内，多根伸缩杆4上均套设有弹簧7，弹簧7的一端与第一固定盘3相抵，另一端与固定杆6相抵，液压杆1顶部与压杆套2底部均设有固定环8。

实施例二

如图1-3所示，一种液压推杆装置，包括液压杆1和压杆套2；液压杆1插设在压杆套2内部；液压杆1上端安装有第一固定盘3，第一固定盘3底部周边安装有多根伸缩杆4，压杆套2下端安装有第二固定盘5，第二固定盘5顶部周边安装有多根固定杆6，固定杆6内设有伸缩腔，多根伸缩杆4分别套设在多根固定杆6的伸缩腔内，多根伸缩杆4上均套设有弹簧7，弹簧7的一端与第一固定盘3相抵，另一端与固定杆6相抵，液压杆1顶部与压杆套2底部均设有固定环8。

固定环8内侧壁关于固定环8中心对称设置有两个第一凹槽9，两个第一凹槽9内均设有固定板10，固定板10远离固定环8中心的一侧设有固定部11，固定环8上设有与固定部11相配合的第二凹槽12，固定部11与调节螺栓13一端转动连接，调节螺栓13与固定环8螺纹连接，调节螺栓13另一端设有把手14。

实施例三

如图1-3所示，一种液压推杆装置，包括液压杆1和压杆套2；液压杆1插设在压杆套2内部；液压杆1上端安装有第一固定盘3，第一固定盘3底部周边安装有多根伸缩杆4，压杆套2下端安装有第二固定盘5，第二固定盘5顶部周边安装有多根固定杆6，固定杆6内设有伸缩腔，多根伸缩杆4分别套设在多根固定杆6的伸缩腔内，多根伸缩杆4上均套设有弹簧7，弹簧7的一端与第一固定盘3相抵，另一端与固定杆6相抵，液压杆1顶部与压杆套2底部均设有固定环8。

固定环8内侧壁关于固定环8中心对称设置有两个第一凹槽9，两个第一凹槽9内均设有固定板10，固定板10远离固定环8中心的一侧设有固定部11，固定环8上设有与固定部11相配合的第二凹槽12，固定部11与调节螺栓13一端转动连接，调节螺栓13与固定环8螺纹连接，调节螺栓13另一端设有把手14。

固定部11包括固定块111，固定块111内设有圆形凹槽112，圆形凹槽112内设有转盘113，圆形凹槽112外侧安装有封闭盖114，调节螺栓13一端穿过封闭盖114与转盘113连接。

实施例四

如图1-3所示，一种液压推杆装置，包括液压杆1和压杆套2；液压杆1插设在压杆套2内部；液压杆1上端安装有第一固定盘3，第一固定盘3底部周边安装有多根伸缩杆4，压杆套2下端安装有第二固定盘5，第二固定盘5顶部周边安装有多根固定杆6，固定杆6内设有伸缩腔，多根伸缩杆4分别套设在多根固定杆6的伸缩腔内，多根伸缩杆4上均套设有弹簧7，弹簧7的一端与第一固定盘3相抵，另一端与固定杆6相抵，液压杆1顶部与压杆套2底部均设有固定环8。

固定环8内侧壁关于固定环8中心对称设置有两个第一凹槽9，两个第一凹槽9内均设有固定板10，固定板10远离固定环8中心的一侧设有固定部11，固定环8上设有与固定部11相配合的第二凹槽12，固定部11与调节螺栓13一端转动连接，调节螺栓13与固定环8螺纹连接，调节螺栓13另一端设有把手14。

固定部11包括固定块111，固定块111内设有圆形凹槽112，圆形凹槽112内设有转盘113，圆形凹槽112外侧安装有封闭盖114，调节螺栓13一端穿过封闭盖114与转盘113连接。

固定环8靠近固定环8中心的一侧设有弧形凹槽15。

弧形凹槽10内设有多个防滑凸块16。

把手14上套设有硅胶防滑套17。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。