本实用新型涉及空调设备领域,具体涉及一种限流器以及包括此装置的分配器、收集器和多流程空调换热器。
背景技术:
空调换热器多数采用多流程换热器的形式,原因在于,如果采用单流程,此时随着管线的延长,沿着管线方向的压降降低,造成了流速的降低,进而换热效率降低,故此现有技术中为了以降低制冷剂在换热管中流动的沿程压降,多采多流程换热器,以此提高空调能效。
采用多流程换热器就面临到液体如何均匀的分配到各个换热管中问题,当每个换热管中流量不同,就引起了换热管之间换热效率的差异,造成的换热器内部热量不均一,换热效率降低的问题。
技术实现要素:
为解决上述至少一个问题,本实用新型提供一种限流器,所述限流器内部设置有至少一个隔流板,所述至少一个隔流板将所述限流器内部出口或者进口分隔出至少两个流道,每个所述流道内部均设置有叶轮。
每个流道均设置叶轮,可有效控制叶轮所在流道的流量大小。
优选地,所述叶轮同速转动,进一步地,所述叶轮通过同一转轴固定在对应流道的内部,所述叶轮与所述转轴为可拆卸的固定连接。
通过采用可以同速转动的叶轮,可以使得各流道流量均匀一致,且结构简单、操作方便。
可选的,所述叶轮与所述流道之间留有间隙。
此处间隙保证叶轮不受阻碍地旋转,且液体顺利流过流道,避免卡死造成流道堵塞。
可选的,所述叶轮包括叶片,不同流道内所述叶轮的叶片面积相同,或者不同流道内所述叶轮中至少部分叶轮的叶片面积不同。
叶轮根据叶片面积分成叶片大小不同的叶轮,通过叶片面积改变,最终改变此叶轮对应流道的流量。
可选的,所述转轴与所述叶轮之间通过键连接或者销连接或者螺纹连接。
采用上述方式连接,使得叶轮与所述转轴更容易拆卸,方便更换。
可选的,叶片面积不同可以是叶片径向长度不同或者轴向宽度不同。
分别采用改变叶片长度和改变叶片宽度的方法来处理改变叶片面积,控制流量的目的。
本申请还提供了一种分配器,包括上述技术方案中提供的限流器。
本申请还提供了一种收集器,包括上述技术方案中提供的限流器。
本申请还提供了一种多流程空调换热器,包括上述技术方案中提供的限流器。
附图说明
图1为限流器剖面图;
图2为叶轮结构图。
附图标记说明:
限流器1;流道11;隔流板12;出口2;叶轮3;转轴31;叶片32;进口4。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
如图所示,本实用新型提供的一种限流器1,所述限流器1内部设置有至少一个隔流板12,所述隔流板12在所述限流器1内出口2或者进口4之间隔出至少两个流道11,每个所述流道11内部均设置有叶轮3。
限流器的作用在于限制流道内部流体的流量。当存在多个流道时,每个流道都分别设置叶轮,使得每一条流道内部的液体都得到控制。
在一个实施例中,将至少两个叶轮3设置为同速转动的叶轮3。在相同的流道内,同速转动的叶轮3可以保证每条流道内部液体的流量相同。
在一个实施例中,至少两个所述叶轮3均通过同一转轴31固定在对应流道11的内部,所述叶轮3与所述转轴31为可拆卸的固定连接。所有叶轮3之间同轴连接,转轴31的转动带动所有叶轮同步转动,使得所有叶轮3的转速相同。
叶轮3和转轴31优选设置为可拆卸的连接形式,因此可以方便叶轮3和转轴31的连接,也可以使得同一转轴31上安装多个叶轮3。
另一个实施例中,至少两个所述叶轮3可连接多个转轴31,每个转轴31的转速可相同也可不相同,使得多个叶轮3的转速可相同,也可不相同。
每个叶轮3包括叶片32,优选地,每个叶轮3的外周均匀分布至少两个形状大小相同的叶片32,叶片可以包括平板叶片、圆弧窄叶片、圆弧叶片、机翼型叶片和平板曲线后向叶片中的一种或多种。
为控制流道中的流量,可以通过控制叶轮3的转速和叶片32的面积两种方式实现。
在一个实施例中,当所有流道11形式相同,需要每条流道11流速相同时,可以将叶轮3设置为同速且叶片32面积相同的叶轮,叶轮3之间可通过同一根转轴31连接。
在一个实施例中,当所有流道当所有流道11形式相同,需要每条流道11流速不同时,可以将叶轮3设置为相同的叶轮,但是叶轮3的转速不同。或者将叶轮3的转速设置为相同,但是叶片32的面积不同。
在一个实施例中,多个叶轮3的叶片32的径向长度和轴向宽度相同。
在另一个实施例中,多个叶轮3的叶片32的径向长度和/或轴向宽度不相同。
在一个实施例中,所有叶轮3的转速相同,且叶片32的径向长度和轴向宽度均相同,使得每个流道的流量均匀一致。
在一个实施例中,所有叶片32的径向长度和轴向宽度均相同,但至少一个流道的叶轮3的转速不同于其它流道,使得该至少一个流道的流量不同于其它流道。
在一个实施例中,所有叶轮3的转速均相同,但至少一个流道的叶片32的径向长度和/或轴向宽度不同于其它流道,使得该至少一个流道的流量不同于其它流道。
叶轮3根据叶片32分成叶片32大小不同的叶轮3,通过更换叶轮3,使得叶片32面积改变,最终改变此叶轮3对应流道11的流量。
改变叶片32的径向长度和轴向宽度的目的在于改变叶片的面积,通过改变面积,改变此叶轮3所在流道的液体流通量,控制流速。当采用其他形式的叶片时,在设计结构上其他尺寸的改变,只要是改变叶片面积的,也符合本申请的目的。
叶轮3与流道11之间留有适当的间隙,以使得叶轮3正常旋转,避免叶轮3旋转变形造成摩擦或液体堵塞。
另外,所述转轴31与所述叶轮3之间通过键连接或者销连接或者螺纹连接。采用上述方式连接,使得叶轮3与所述转轴31更容易拆卸,方便更换。
在上述方案的基础上,本申请还提供了一种分配器,包括上述技术方案中提供的限流器1。分配器用于多流程式的空调换热器,多流程换热器要求各流程的制冷剂流量尽量接近,以便换热充分,提高换热效率。其通常配有分配器,以便将制冷剂均匀地分配到各流道11。此时采用同轴的叶轮3结构,当冷凝剂从限流器1的进口进入时,分别通过并列的流道11,再流至出口2,此时相同规格,相同转速的叶轮就会限制不同流道中的流速,使得不同流道中的流速保持一致。
此外限流器也可当做收集器使用,此时制冷剂流动方向相反。故此本申请还提供了一种收集器,包括上述技术方案中提供的限流器1。在收集器工作时,液体从多个流道中流出,流出时由于流道距离收集器的出口的远近不同,故此流速存在差异,此时通过设置其中的叶轮,就可以调节各个流道内部的流速大小。
本申请还提供了一种多流程空调换热器,包括上述技术方案中提供的限流器1。在换热器中,叶轮3除了可以控制每一条流道11中流体的流速,还可以增加流道11中的流体的雷诺系数,提高换热效率。
在本申请所给出的限流器、分配器、收集器以及多流程空调换热器中,均存在如何控制多流道流体分配的问题,可以采用流道设置叶轮的方式来解决此问题。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。