一种耐腐蚀的IH型化工离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种耐腐蚀的ih型化工离心泵。

背景技术：

随着我国国民经济特别是石油、化工、冶金、制药等行业的飞速发展，各种金属、非金属防腐材料得到较快的发展和广泛的应用。在这些行业中，输送介质的离心泵使用越来越多，但输送的介质对泵体的腐蚀也越来越引起人们的关注，耐腐的不锈钢材料，昂贵的合金材料使得推广、使用该类材料的泵阆企业望而止步，不但因为这类材料造价昂贵，成本高，而且这类材料制成的各种泵阀也不能都满足各种工况下使用的要求。聚四氟乙烯，俗称塑料王、几乎能耐所有化学药品的腐蚀，不受熔融碱金属的侵蚀，摩擦系数极低，不粘、不吸水,可在正250℃至负180℃的温度下长期工作；但它本身强度低、刚性差，冷流性大，不能注射成型；工艺加工复杂，价格也比较昂贵，如何寻求一种全新的高分子材料来解决泵的耐腐蚀性能，且性能价格比较优越，能满足各种工况下使用要求，成为泵类企业追求的热点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的ih型化工离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括泵体，所述泵体内部固定安装有叶轮，所述叶轮表面开设有吸水口，所述叶轮内部固定连接有叶片，所述叶片之间设有叶槽，所述叶轮内部材料从下至上依次设置有塑料层、电镀层和漆层，所述泵体和叶轮之间环设有密封环，所述叶轮内部固定安装有螺母，所述叶轮和螺母之间固定连接有止动垫圈，所述泵体一侧固定连接有泵盖，所述泵盖一侧固定连接有散热箱，所述散热箱表面开设有冷却液注入口，所述散热箱内部开设有冷却腔，所述冷却腔之间设置有泵轴，所述泵盖和泵轴之间环设有轴套，所述轴套内部固定安装有密封填料，所述密封填料一侧固定连接有密封压盖，所述散热箱一端内部固定安装有悬架轴承部件。

进一步的，所述叶轮和泵轴通过螺母和止动垫圈固定连接。

进一步的，所述泵体和泵盖通过螺栓固定连接，所述泵体和泵盖均为铜制品。

进一步的，所述泵轴穿过悬架轴承部件和轴套内部。

进一步的，所述冷却腔内部通过冷却液注入口注入冷却液。

进一步的，所述塑料层采用的是酚醛石棉耐酸模塑料，电镀层为镀镍层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将泵体和泵盖采用铜制品，并且内部的叶轮使用酚醛石棉耐酸模塑料制成，能够有效的保证离心泵在用于化工时的耐腐蚀性，有效的延长了离心泵的使用寿命；

2、本实用新型通过设置的散热箱，并且内部的冷却腔与泵轴相接触，使得在泵轴进行旋转的时候能够进行降温，避免因泵轴高速旋转导致的温度过高，通过将泵体和泵盖的连接处设置有轴套，并且在轴套内部设有密封填料，使其不容易产生泄漏问题，不会影响环境；

3、本实用新型结构简单，设计新颖，维修方便，具有使用寿命长，噪声小，耐腐蚀性好，不会发生泄漏现象且便于移动等特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型叶轮结构示意图；

图3为本实用新型叶轮材料结构示意图。

图1-3中：1-泵体；2-螺母；3-止动垫圈；4-密封环；5-叶轮；6-泵盖；7-轴套；8-密封填料；9-密封压盖；10-散热箱；11-冷却液注入口；12-冷却腔；13-悬架轴承部件；14-泵轴；15-吸水口；16-叶片；17-叶槽；18-塑料层；19-电镀层；20-漆层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括泵体1。

其中，所述泵体1内部固定安装有叶轮5，所述叶轮5表面开设有吸水口15，所述叶轮5内部固定连接有叶片16，所述叶片16之间设有叶槽17，所述叶轮5内部材料从下至上依次设置有塑料层18、电镀层19和漆层2。

其中，叶轮5可以将需要输送的液体通过叶片16之间的叶槽17进行加速输送，叶轮5通过塑料层18、电镀层19和漆层2使得在使用过程中具有更好的耐腐蚀性。

其中，所述泵体1和叶轮5之间环设有密封环4，所述叶轮5内部固定安装有螺母2，所述叶轮5和螺母2之间固定连接有止动垫圈3。

其中，螺母2可以将叶轮5固定安装在泵轴14一端，并且通过密封环4和止动垫圈3进行密封。

其中，所述泵体1一侧固定连接有泵盖6，所述泵盖6一侧固定连接有散热箱10，所述散热箱10表面开设有冷却液注入口11，所述散热箱10内部开设有冷却腔12。

其中，散热箱10可以通过内部的冷却腔12与泵轴14相接触，使得在泵轴14进行旋转的时候能够进行降温，避免因泵轴14高速旋转导致的温度过高。

其中，所述冷却腔12之间设置有泵轴14，所述泵盖6和泵轴14之间环设有轴套7，所述轴套7内部固定安装有密封填料8，所述密封填料8一侧固定连接有密封压盖9，所述散热箱10一端内部固定安装有悬架轴承部件13。

其中，泵轴14可以带动叶轮5进行转动，使得能够进行液体输送，并且在泵体1和泵盖6的连接处设置有轴套7，并且在轴套7内部设有密封填料8，使其不容易产生泄漏问题。

进一步的，所述叶轮5和泵轴14通过螺母2和止动垫圈3固定连接。

其中，使得在叶轮5进行转动的时候不会脱落，保证叶轮5工作时的稳定性。

进一步的，所述泵体1和泵盖6通过螺栓固定连接，所述泵体1和泵盖6均为铜制品。

其中，使得离心泵整体更加稳定，并且采用铜制品制成，使得耐腐蚀性更高。

进一步的，所述泵轴14穿过悬架轴承部件13和轴套7内部。

其中，使得泵轴14转动时更加稳定。

进一步的，所述冷却腔12内部通过冷却液注入口11注入冷却液。

其中，能够在离心泵工作时进行冷却，防止温度过高。

进一步的，所述塑料层18采用的是酚醛石棉耐酸模塑料，电镀层19为镀镍层。

其中，使得叶轮5的耐腐蚀性更好，离心泵的使用更长。

工作原理：使用时，通过冷却液注入口11向冷却腔12内部注入冷却液，能够在离心泵工作时进行冷却，防止温度过高，保证离心泵的使用稳定性，并且泵轴14可以带动叶轮5进行转动，使得能够进行液体输送，并且在泵体1和泵盖6的连接处设置有轴套7，并且在轴套7内部设有密封填料8，使其不容易产生泄漏问题，叶轮5可以将需要输送的液体通过叶片16之间的叶槽17进行加速输送，叶轮5通过塑料层18、电镀层19和漆层2使得在使用过程中具有更好的耐腐蚀性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。