微型电液直线作动器的制作方法

文档序号:21120458发布日期:2020-06-16 23:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.微型电液直线作动器,其特征是:包括作动器基体(3)、球形泵单元和往复活塞机构,在作动器基体(3)上设置有液压缸(25)和缸套(26),液压缸(25)和缸套(26)均为一端开口的圆柱形容腔,往复活塞机构设置在液压缸(25)内,液压缸(25)的开口端设置有液压缸端盖(19),在伸出液压缸(25)底部的活塞杆(15)的端部设置有活塞杆铰接孔(12),在液压缸端盖(19)上设置有作动器铰接孔(24);在缸套(26)的开口端设置有电机端盖(2),球形泵和电机集成在缸套(26)内组成球形泵单元;球形泵的两个进、排液孔分别与往复活塞机构的两个排、进液孔连通;所述电液直线作动器封装在一个密闭的弹性皮囊(1)内,活塞杆(15)端部从弹性皮囊(1)中伸出。

2.根据权利要求1所述的微型电液直线作动器,其特征是:所述往复活塞机构为双活塞杆机构,活塞(16)一侧的活塞杆(15)从液压缸(25)的圆柱内腔底部的活塞杆过孔伸出,活塞(16)另一侧活塞杆(15)在液压缸端盖(19)内滑动。

3.根据权利要求1所述的微型电液直线作动器,其特征是:所述球形泵单元包括球形泵及电机,球形泵包括缸体(8)、缸盖(10)、球形泵活塞(9)、转盘(7)和主轴(6),缸盖(10)与缸体(8)通过套筒(11)紧固连接,电机定子(4)、套筒(11)固定在缸套(26)的内壁上,电机转子(5)环绕在主轴(6)的外圆周上,电机端盖(2)固定连接在缸套(26)的开口端,主轴(6)的上端与套筒(11)之间形成旋转支撑、主轴(6)的下端与电机端盖(2)之间形成旋转支撑。

4.根据权利要求1所述的微型电液直线作动器,其特征是:缸盖(10)与缸体(8)连接形成球形内腔,在缸盖(10)上设置有活塞轴孔和两个进、排液孔,球形泵活塞(9)的活塞轴(91)插入缸盖(10)内的活塞轴孔内,球形泵活塞(9)与转盘(7)通过柱面铰链铰接后形成球形转子置于球形内腔内,球形泵活塞(9)和转盘(7)的球形表面与球形内腔形成密封动配合,转盘(7)的转盘轴(71)从缸体(8)下端伸出,在主轴(6)的上端面设置有滑槽(61),在转盘(7)的转盘轴(71)端部设置有滑靴(73),转盘轴(71)上的滑靴(73)与主轴(6)上的滑槽(61)相配,转盘轴(71)上的滑靴(73)插入主轴(6)上的滑槽(61)内,主轴(6)转动时滑靴(73)在滑槽(61)内往复滑动。


技术总结
本专利公开了一种微型电液直线作动器,包括封装在一个密闭的弹性皮囊(1)内的作动器基体(3)、球形泵单元和往复活塞机构,在作动器基体(3)上设置有液压缸(25)和缸套(26),液压缸(25)和缸套(26)均为一端开口的圆柱形容腔,往复活塞机构设置在液压缸(25)内;在缸套(26)的开口端设置有电机端盖(2),球形泵和电机集成在缸套(26)内组成球形泵单元;采用分布式液压源作为驱动力,无需换向阀,系统中无需布置复杂的油路管道,体积小、功率密度大、柔性好,能承受冲击载荷;采用模块化设计,使用方便。

技术研发人员:王陆一;郭永正;谈耀文
受保护的技术使用者:深圳市中安动力科技有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.06.16
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