一种脱硫泵的制作方法

本实用新型属液体泵技术领域，具体是指一种脱硫泵。

背景技术：

在工业生产中，经常会产生大量含有二氧化硫等烟气以及酸碱性强的液体，其泄漏会造成严重的环境污染，在湿法脱硫处理过程中，需要使用液体泵对含硫流体的传输，这对液体传输泵提出了极高的要求。

脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆、冶炼行业各种腐蚀性矿浆、硫酸行业各类稀酸、环保行业各类污水等，该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。

目前，现有专利中授权公告号为cn206917902u的中国专利公开了一种脱硫泵，包括塑性泵体、塑性泵体内设有泵轴以及套设在泵轴上的叶轮，塑性泵体在其轴向端面上延伸设有进液管，塑性泵体的顶部设有出液管，塑性泵体的壳壁内在沿其圆周方向上嵌设有支撑龙骨，兼具耐腐蚀性以及抗冲击性的脱硫泵，延长了脱硫泵的使用寿命，上述脱硫泵以及现有技术中大多数的脱硫泵，泵体结构紧凑，密封效果好，泵体内部耐腐蚀性强，但是，其泵体外部直接与空气环境接触，限制了脱硫泵的工作环境。

技术实现要素：

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种密封性好、散热优良、耐腐蚀性强的适用各种复杂水环境下使用的脱硫泵，改变了传统脱硫泵使用时的环境限制，使得脱硫泵在水下使用成为可能，改善了脱硫泵在运行过程中的散热问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种脱硫泵，包括脱硫泵本体，所述脱硫泵本体包括密封箱、底座、泵体、电机、联轴器和泵体水循环冷却机构，所述密封箱设于底座顶部，所述底座上壁一端设有泵体固定件，所述泵体固定件、泵体、电机和联轴器设于密封箱内，所述泵体设于泵体固定件上，所述电机设于底座上壁另一端，所述电机靠近泵体一端设有电机轴，所述泵体靠近电机一端设有泵轴，所述联轴器设于电机轴和泵轴之间，所述密封箱中部设有密封箱水流循环通道，所述泵体水循环冷却机构设于密封箱水流循环通道内，所述泵体两侧分别设有进料口和出料口，所述密封箱靠近进料口侧面设有密封箱进料口通孔，所述密封箱靠近出料口侧面设有密封箱出料口通孔，所述出料口设于密封箱出料口通孔处，所述进料口设于密封箱进料口通孔处。

进一步地，所述密封箱底部设有密封箱密封胶条，所述密封箱密封胶条设于底座上壁和密封箱底部之

间，可以有效的防止密封箱外的水从密封箱和底座之间进入密封箱内，从而保护电机和泵体。

进一步地，所述密封箱进料口通孔内壁设有进料口密封胶圈，所述进料口密封胶圈设于密封箱进料口通孔和进料口之间，可以有效的防止密封箱外的水流从密封箱进料口通孔和进料口之间进入密封箱内，从而保护电机和泵体。

进一步地，所述密封箱出料口通孔内壁设有出料口密封胶圈，所述出料口密封胶圈设于密封箱出料口通孔和出料口之间，可以有效的防止密封箱外的水从密封箱出料口通孔和出料口之间进入密封箱内，从而保护电机和泵体。

进一步地，所述密封箱水流循环通道贯通密封箱设于密封箱相对两侧壁上，所述密封箱水流循环通道为两端开口且四周封闭的中空通道设置。

进一步地，所述密封箱水流循环通道设于联轴器的正上方，保证通孔不干涉电机和泵体正常运转，有效的对泵体和电机进行同时散热。

进一步地，所述泵体水循环冷却机构包括泵体水循环冷却电机和泵体水循环冷却叶轮，所述泵体水循环冷却电机固接于密封箱水流循环通道内侧壁，所述泵体水循环冷却叶轮可旋转设于密封箱水流循环通道内侧壁，所述泵体水循环冷却叶轮设于泵体水循环冷却电机输出轴上，泵体水循环冷却电机带动泵体水循环冷却叶轮转动可以有效的促使密封箱周围水源流动，带走泵体和电机运转过程中产生的热量。

进一步地，所述泵体水循环冷却电机采用型号为yccl100l2-8的防水电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种脱硫泵密封性好、散热优良，通过密封箱和密封胶圈的组合，完全隔绝了脱硫泵和外部水流接触，改变了传统脱硫泵使用时的环境限制，使得脱硫泵在水下使用成为可能，通过泵体水循环冷却机构不断泵浦水流从密封箱中间流过，与密封箱快速进行热交换带走密封箱内的热量，改善了脱硫泵在运行过程中的散热问题。

附图说明

图1为本实用新型一种脱硫泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种脱硫泵的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种脱硫泵的箱体内部结构示意图。

其中，1、脱硫泵本体，2、密封箱，3、泵体，4、电机，5、联轴器，6、泵体水循环冷却机构，7、底座，8、电机轴，9、泵轴，10、密封箱水流循环通道，11、进料口，12、出料口，13、密封箱进料口通孔，14、密封箱出料口通孔，15、密封箱密封胶条，16、进料口密封胶圈，17、出料口密封胶圈，18、泵体水循环冷却电机，19、泵体水循环冷却叶轮，20、泵体固定件。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种脱硫泵，包括脱硫泵本体1，所述脱硫泵本体1包括密封箱2、泵体3、电机4、联轴器5、泵体水循环冷却机构6和底座7，所述密封箱2设于底座7顶部，所述底座7上壁一端设有泵体固定件20，所述泵体固定件20、泵体3、电机4和联轴器5设于密封箱2内，所述泵体3设于泵体固定件20上，所述电机4设于底座7上壁另一端，所述电机4靠近泵体3一端设有电机轴8，所述泵体3靠近电机4一端设有泵轴9，所述联轴器5设于电机轴8和泵轴9之间，所述密封箱2中部设有密封箱水流循环通道10，所述泵体水循环冷却机构6设于密封箱水流循环通道10内，所述泵体3两侧分别设有进料口11和出料口12，所述密封箱2靠近进料口11侧面设有密封箱进料口通孔13，所述密封箱2靠近出料口12侧面设有密封箱出料口通孔14，所述出料口12设于密封箱出料口通孔14处，所述进料口11设于密封箱进料口通孔13处。

其中，密封箱2底部设有密封箱密封胶条15，所述密封箱密封胶条15设于底座7顶部和密封箱2底部之间，密封箱进料口通孔13内壁设有进料口密封胶圈16，所述进料口密封胶圈16设于密封箱进料口通孔13和进料口11之间，密封箱出料口通孔14内壁设有出料口密封胶圈17，所述出料口密封胶圈17设于密封箱出料口通孔14和出料口12之间，密封箱水流循环通道10贯通密封箱2设于密封箱2相对两侧壁上，所述密封箱水流循环通道10为两端开口且四周封闭的中空通道设置；密封箱水流循环通道10设于联轴器5的正上方，泵体水循环冷却机构6包括泵体水循环冷却电机18和泵体水循环冷却叶轮19，所述泵体水循环冷却电机18固接于密封箱水流循环通道10内侧壁，所述泵体水循环冷却叶轮19可旋转设于密封箱水流循环通道10内侧壁，所述泵体水循环冷却叶轮19设于泵体水循环冷却电机18输出轴上；泵体水循环冷却电机18为型号yccl100l2-8的防水电机。

具体使用时，首先将进料口11和出料口12已经和外接管道连接的脱硫泵本体1放置于水下，密封箱密封胶条15、出料口密封胶圈17和进料口密封胶圈16隔绝密封箱2外的水源，保护泵体3和电机4，电机4通过联轴器5将动力从电机轴8传送到泵轴9，带动泵体3转动，物料从进料口11进入泵体3再从出料口12导出，同时，泵体水循环冷却电机18驱动泵体水循环冷却叶轮19转动，水流流经密封箱水流循环通道10，快速流动的水流与密封箱进行热交换带走电机4和泵体3运转过程中散发的热量，保证密封箱2内电机4和泵体3运行环境的稳定，保护电机4不会因为运行环境过热而烧坏。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。