高压水泵的制作方法

本实用新型涉及，具体为高压水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，其应用得最广的应该是微型高压水泵。因其具有压力高，体积小，方便携带，而且可用车载电瓶带动等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压、抽水等方面。

现阶段的高压水泵其皆为一体化的设计，这样在内部配件进行替换或维修时则显得较为麻烦，不利于增加其内部维修的便捷效果，而且一般的高压水泵在使用过程中抽水的速率有限，不能够很好的增加水泵的抽水效果，降低了高压水泵的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供高压水泵，以解决上述背景技术中提出现阶段的高压水泵其皆为一体化的设计，这样在内部配件进行替换或维修时则显得较为麻烦，不利于增加其内部维修的便捷效果，而且一般的高压水泵在使用过程中抽水的速率有限，不能够很好的增加水泵的抽水效果，降低了高压水泵使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压水泵，包括底端支架，所述底端支架的内部开设有凹陷孔，所述底端支架的顶端活动连接有防护筒，所述防护筒的左侧固定安装有进料口，所述防护筒的右侧固定安装有出料口，所述底端支架的外侧内部开设有定位槽，所述定位槽的内部活动安装有支撑杆，所述防护筒的顶端位置固定安装有顶部支架，所述顶部支架的顶端位置固定安装有发动机，所述发动机的底端中段固定安装有旋转杆，所述防护筒的顶端内部固定安装有加厚壁，所述旋转杆的外侧从下到上依次固定安装有第一离心轴、第二离心轴和第三离心轴，所述加厚壁的内壁处固定安装有隔离板，所述隔离板的内部开设有开口，所述底端支架的顶端中段位置固定安装有支柱。

优选的，所述凹陷孔设置的数量为四个，且四个凹陷孔为等距离的设计，所述底端支架与防护筒为卡合连接。

优选的，所述进料口和出料口在位置上一一对应，所述出料口和进料口与防护筒相互贯穿。

优选的，所述支撑杆设置的数量为四个，且四个支撑杆与定位槽相互卡合连接，所述顶部支架与防护筒为螺纹连接。

优选的，所述加厚壁与防护筒内壁为一体化连接，所述加厚壁内部为倾斜状设计，所述加厚壁与隔离板为一体化连接，所述隔离板设置的数量为两个。

优选的，所述开口设置的数量为两个，所述开口与隔离板内部相互贯穿。

优选的，所述第一离心轴、第二离心轴和第三离心轴的直径长度从下到上依次递减，所述第一离心轴、第二离心轴和第三离心轴为相同形状的设计，所述第一离心轴与旋转杆为一体化连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压水泵四个凹陷孔为等距离的设计，有利于帮助此装置的底端进行固定，提高了安装的稳固效果，同时还增加了装置的实用效果，底端支架与防护筒为卡合连接，有利于水泵的拆接方便，增加了设备内部配件的更换方便，进料口和出料口能够方便内部的物料进行交换传递，方便此高压水泵的正常使用，顶部支架与防护筒为螺纹连接，增加了此高压水泵外壁的稳固效果，提高了其使用寿命，隔离板设置的数量为两个，有效的增加了水流的水压，帮助水流的流速保持增加，提高了水压的增加效果，第一离心轴与旋转杆为一体化连接，这样的设计一方面帮助水分快速的提升至设备的内部顶端，达到提高水流流速效率的效果，另一方面也有利于增加设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型第一离心轴结构示意图。

图中：1、底端支架；2、凹陷孔；3、防护筒；4、进料口；5、出料口；6、支撑杆；7、定位槽；8、顶部支架；9、发动机；10、旋转杆；11、加厚壁；12、第一离心轴；13、第二离心轴；14、第三离心轴；15、隔离板；16、开口；17、支柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高压水泵，包括底端支架1，底端支架1的内部开设有凹陷孔2，底端支架1的顶端活动连接有防护筒3，防护筒3的左侧固定安装有进料口4，防护筒3的右侧固定安装有出料口5，底端支架1的外侧内部开设有定位槽7，定位槽7的内部活动安装有支撑杆6，防护筒3的顶端位置固定安装有顶部支架8，顶部支架8的顶端位置固定安装有发动机9，发动机9的底端中段固定安装有旋转杆10，防护筒3的顶端内部固定安装有加厚壁11，旋转杆10的外侧从下到上依次固定安装有第一离心轴12、第二离心轴13和第三离心轴14，加厚壁11的内壁处固定安装有隔离板15，隔离板15的内部开设有开口16，底端支架1的顶端中段位置固定安装有支柱17。

进一步的，凹陷孔2设置的数量为四个，且四个凹陷孔2为等距离的设计，有利于帮助此装置的底端进行固定，提高了安装的稳固效果，同时还增加了装置的实用效果，底端支架1与防护筒3为卡合连接，有利于水泵的拆接方便，增加了设备内部配件的更换方便。

进一步的，进料口4和出料口5在位置上一一对应，出料口5和进料口4与防护筒3相互贯穿，进料口4和出料口5能够方便内部的物料进行交换传递，方便此高压水泵的正常使用。

进一步的，支撑杆6设置的数量为四个，且四个支撑杆6与定位槽7相互卡合连接，顶部支架8与防护筒3为螺纹连接，增加了此高压水泵外壁的稳固效果，提高了其使用寿命。

进一步的，加厚壁11与防护筒3内壁为一体化连接，加厚壁11内部为倾斜状设计，加厚壁11与隔离板15为一体化连接，隔离板15设置的数量为两个，有效的增加了水流的水压，帮助水流的流速保持增加，提高了水压的增加效果。

进一步的，开口16设置的数量为两个，开口16与隔离板15内部相互贯穿，进一步提高了设备内部的正常使用效果。

进一步的，第一离心轴12、第二离心轴13和第三离心轴14的直径长度从下到上依次递减，第一离心轴12、第二离心轴13和第三离心轴14为相同形状的设计，第一离心轴12与旋转杆10为一体化连接，这样的设计一方面帮助水分快速的提升至设备的内部顶端，达到提高水流流速效率的效果，另一方面也有利于增加设备实用性。

工作原理：首先此高压水泵，使用时先将此高压水泵的底端通过螺杆穿过凹陷孔2固定安装至一个稳定的平面上，然后将整个装置外侧的支撑杆6固定稳定，随后再把水管分别安装至进料口4和出料口5的外侧即可，开启发动机9，利用发动机9带动旋转杆10进行旋转，这样通过进料口4进入防护筒3内部的物料就会顺着旋转杆10的旋转方向从开口16内部相互贯穿，达到在设备内部循环流转的效果，并且在流至加厚壁11的顶端时，因为其直径的减小，还能够增加水流的压强，从而达到加压水流流速的效果，提高了设备的实用性，最后完成加压的水流会从另一端的开口16中排出，并且从出料口5中排出，这样就完成了此高压水泵的正常传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。