一种可冷却电机的自吸泵的制作方法

本实用新型涉及自吸泵技术领域，尤其涉及一种可冷却电机的自吸泵。

背景技术：

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

在中国专利网站上公开的一种自吸泵(公开号为：cn108194371b)，其自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，现有的自吸泵在长时间连续工作过程中，电机会随着使用的时长产生热量，长此以往会对电机的使用寿命造成影响，降低自吸泵的使用效率。

技术实现要素：

基于现有的自吸泵在长时间连续工作过程中，电机会随着使用的时长产生热量，长此以往会对电机的使用寿命造成影响，降低自吸泵的使用效率的技术问题，本实用新型提出了一种可冷却电机的自吸泵。

本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵，包括主体，所述主体包括电机和泵体，所述电机的输出轴通过联轴器与泵体的一侧表面固定连接，所述泵体的出水口固定连接有连接管，所述连接管的一侧表面分别开设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和第二连接口的内壁均固定连接有冷却装置，所述冷却装置包括进水端、冷却管和出水端；

所述连接管位于第一连接口和第二连接口之间的内壁开设有第一安装口，所述进水端的内壁开设有第二安装口，所述第一安装口和第二安装口的内壁均设置有截流装置。

优选地，所述进水端的外表面与第一连接口的内壁固定连接，所述出水端的外表面与第二连接口的内壁固定连接，所述冷却管的两端表面分别与进水端和出水端的表面固定连接，所述冷却管的中部缠绕于电机的外表面；

通过设置冷却管，达到了对电机表面进行冷却，避免自吸泵在长时间连续工作过程中，电机会随着使用的时长产生热量，长此以往会对电机的使用寿命造成影响，降低自吸泵的使用效率的问题。

优选地，所述截流装置包括安装板，所述安装板的一侧上表面固定铰接有作用板，多个所述作用板的一端上表面固定连接有截流板；

通过设置截流板，达到了控制连接管和出水端的水通流和截流的效果。

优选地，多个所述截流板一端的下表面与安装板的上表面固定铰接，所述安装板的两侧表面均固定连接有密封圈；

通过设置密封圈，达到了对避免管内的水压过高造成水溢出管外的效果。

优选地，所述第一安装口和第二安装口的一侧内壁均开设有操作口，所述安装板的一侧表面固定连接有操作杆，所述操作杆的外表面与操作口的内壁滑动插接；

通过设置操作杆，达到了对截流装置的闭合和开启进行控制的效果。

优选地，所述出水端的内壁开设有滑槽，所述出水端的内表面设置有截流球，所述截流球的外表面固定连接有连接杆；

通过设置截流球，达到了对出水端的闭合和连通的控制效果。

优选地，所述连接杆的一端表面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动插接，所述截流球的直径大于出水端一端的内壁直径；

通过设置连接杆，达到了避免截流球将第二连接口堵住，水流无法从冷却管内流入连接管内的效果。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置进水端的外表面与第一连接口的内壁固定连接，出水端的外表面与第二连接口的内壁固定连接，冷却管的两端表面分别与进水端和出水端的表面固定连接，冷却管的中部缠绕于电机的外表面，达到了对电机进行冷却的效果，从而解决了自吸泵在长时间连续工作过程中，电机会随着使用的时长产生热量，长此以往会对电机的使用寿命造成影响，降低自吸泵的使用效率的问题。

2、通过设置截流装置包括安装板，安装板的一侧上表面固定铰接有作用板，多个作用板的一端上表面固定连接有截流板，达到了在需要对电机进行冷却时，对连接管内的水进行截流的效果，从而解决了由于连接管内水压高造成冷却管内的水无法从出水端流出的问题。

3、通过设置连接杆的一端表面固定连接有滑块，滑块的外表面与滑槽的内壁滑动插接，截流球的直径大于出水端一端的内壁直径，达到了在不需要对电机表面进行冷却时，连接管内的水从出水端流入冷却管的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵的示意图；

图2为本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵的连接管结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵的截流板结构立体图；

图4为本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵的图2中a处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种可冷却电机的自吸泵的图2中b处结构放大图。

图中：1、主体；2、电机；3、泵体；4、连接管；5、第一连接口；6、第二连接口；7、进水端；8、冷却管；9、出水端；10、第一安装口；11、第二安装口；12、安装板；13、作用板；14、截流板；15、密封圈；16、操作口；17、操作杆；18、滑槽；19、截流球；20、连接杆；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可冷却电机的自吸泵，如图1-2所示，包括主体1，主体1包括电机2和泵体3，电机2的输出轴通过联轴器与泵体3的一侧表面固定连接，泵体3的出水口固定连接有连接管4，连接管4的一侧表面分别开设有第一连接口5和第二连接口6，第一连接口5和第二连接口6的内壁均固定连接有冷却装置，冷却装置包括进水端7、冷却管8和出水端9，进水端7的外表面与第一连接口5的内壁固定连接，出水端9的外表面与第二连接口6的内壁固定连接，冷却管8的两端表面分别与进水端7和出水端9的表面固定连接，冷却管8的中部缠绕于电机2的外表面，达到了对电机2进行冷却的效果，从而解决了自吸泵在长时间连续工作过程中，电机2会随着使用的时长产生热量，长此以往会对电机的使用寿命造成影响，降低自吸泵的使用效率的问题；

如图2-4所示，连接管4位于第一连接口5和第二连接口6之间的内壁开设有第一安装口10，进水端7的内壁开设有第二安装口11，第一安装口10和第二安装口11的内壁均设置有截流装置，截流装置包括安装板12，安装板12的一侧上表面固定铰接有作用板13，多个作用板13的一端上表面固定连接有截流板14，多个截流板14一端的下表面与安装板12的上表面固定铰接，安装板12的两侧表面均固定连接有密封圈15，第一安装口10和第二安装口11的一侧内壁均开设有操作口16，安装板12的一侧表面固定连接有操作杆17，操作杆17的外表面与操作口16的内壁滑动插接，达到了在需要对电机2进行冷却时，对连接管4内的水进行截流的效果，从而解决了由于连接管4内水压高造成冷却管8内的水无法从出水端9流出的问题；

如图5所示，出水端9的内壁开设有滑槽18，出水端9的内表面设置有截流球19，截流球19的外表面固定连接有连接杆20，连接杆20的一端表面固定连接有滑块21，滑块21的外表面与滑槽18的内壁滑动插接，截流球19的直径大于出水端9一端的内壁直径，达到了在不需要对电机2表面进行冷却时，连接管4内的水从出水端9流入冷却管的问题。

工作原理：使用时，当需要对电机2进行冷却时，使用人员推动第二安装口11内截流装置的操作杆17，使截流板14打开，使进水端7与冷却管8连通，然后推动第一安装口10内的截流装置的操作杆17，使截流板14闭合，使水流无法继续向上流动，水流流入冷却管8，对电机2进行冷却，水流流向出水端9，由于水压的作用，将截流球19向连接管4的一侧推动，滑块21在滑槽18内滑动，水流流入连接管4内，当不需要对电机2进行冷却时，只需保证第二安装口11内的截流装置闭合，水流就会沿着连接管4流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。