一种用作速冻设备送风机的离心风机的制作方法

本实用新型属于隧道式速冻设备技术领域，具体地说是一种用作速冻设备送风机的离心风机。

背景技术：

速冻机是一种能够在较短时间内冻结大量产品的冻结设备,可以快速的将食品冻结到适宜温度。速冻机广泛适用于多样产品的快速冻结，如鱼、虾、丸子、肉类及调理食品等。速冻机主要由换热器制冷部分、风循环部分、输送部分、电气控制及保温箱体等部分组成。速冻机生产运行时将食品布置到速冻机入料端输送带上，通过输送带的传输，进入保温箱体内，在箱体内部的风机、换热器的作用下形成一个稳定的循环低温气流，不断的对食品进行热交换，使食品实现快速冻结的过程。

其中在风循环部分，目前现有的风机循环的冷空气量小，进而导致制冷效率低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用作速冻设备送风机的离心风机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用作速冻设备送风机的离心风机，包括底盘，底盘固定连接在位于速冻机外壳内的隧道上，底盘上固定连接电机罩和蜗壳，电机罩位于两蜗壳之间，蜗壳的出风口与隧道内部连通，电机罩内横向固定连接有电机，电机采用双轴伸结构，电机的转轴穿过电机罩的轴孔并与位于蜗壳内的叶轮固定连接。

本装置在使用时，电机的旋转能带动两侧叶轮的转动，由于叶轮位于蜗壳内，因此，速冻机隧道与外壳之间的冷风能被吸入蜗壳内并经蜗壳的出风口吹入速冻机隧道内的食品上，加速食品的冷冻，加快对食品进行冷却加工。其中电机罩将电机罩住，从而能有效地防止清洗设备的水流或冰霜融水直接淋在电机上，电机采用双轴伸结构，电机的两侧转轴均固定连接有前向多翼式叶轮。电机采用双轴伸结构使得一个电机能带动两个叶轮转动，不仅能达到更好的制冷效果，而且显著减小了风机体积。

作为优选，所述电机罩的轴孔内设置有轴向长度不小于10mm的密封胶圈，密封胶圈内环的直径比电机转轴的直径大4mm。电机转轴穿出电机罩的轴孔内安装有密封胶圈，密封胶圈内圈的直径比电机转轴的直径大4mm能保证电机转轴与密封胶圈既不会发生摩擦，同时密封胶圈又能有效阻挡外部的喷淋水，使之不能经电机罩轴孔淋到电机上，进而有效的防护电机。

作为优选，所述的叶轮均转动连接在270°出风的蜗壳内，蜗壳均固定连接在底盘的顶面上。同时，蜗壳采用270°出风方向，可以使风机的安装尺寸做到最小，并且，风机的安装和维护也更为方便。

作为优选，所述的两蜗壳之间固定连接有两条上下分布的加强槽钢。加强槽钢能增强整机的强度和刚度，可以防止风机在运输和使用中发生变形，同时还可减轻风机在运行中可能产生的机械振动。

作为优选，所述的密封胶圈由内径相同且相通的内端和外端连接而成，其中，密封胶圈内端直径小于外端直径，密封胶圈的内端位于电机罩的轴孔内，所述密封胶圈外端的外侧设有与密封胶圈接触的固定压板，固定压板与电机罩通过螺栓固定连接。由于密封胶圈的外端位于电机罩和固定压板之间，因此，密封胶圈在固定压板的挤压下能稳定的固定在该位置处，从而将密封胶圈的内端固定连接在电机罩的轴孔内。

作为优选，所述的电机罩的底面为可拆卸式的底板，底板顶面固定连接电机，底板与电机罩通过螺栓固定连接，底板通过电机座与底盘固定连接，底板的底面开设数个进风孔，电机罩的四周均开设有百叶窗型的通风孔。在电机运行时，电机罩内的热空气上升并从上方的通风孔排出，冷空气从进风孔不断补充进来，形成了自然对流，带走电机产生的热量。这种设计在保证电机可以通风散热的同时，又不会被外面的水淋到电机上。

作为优选，所述的电机罩的两侧面上开设有宽度与电机罩轴孔直径一致的缺口，缺口从电机罩的轴孔向下延伸至与电机罩下方相通，在将电机放置在电机罩内时，缺口能起到引导的作用，从而能方便将电机的转轴放置在电机罩轴孔内。

作为优选，所述的底盘的四边向上翻起。

作为优选，所述的底盘上开设有若干个排水孔，可以防止底盘积水。

作为优选，所述底盘上开设有与速冻机隧道相通的出风口，蜗壳的出风口与底盘上的出风口相通。由于底盘上的出风口与隧道相通，因此，蜗壳内吸收的冷风经底盘上的出风口吹入隧道内。

本实用新型的有益效果为：本装置在使用时，底盘装配在速冻机隧道的上表面，风机即可把冷风吹入隧道，对食品进行冷却加工。其中电机罩将电机罩住，从而能有效地防止清洗设备的水流或冰霜融水直接淋在电机上，而电机转轴穿出电机罩的轴孔内安装有轴向长度不小于10mm的密封胶圈，密封胶圈内圈的直径比电机转轴的直径大4mm能保证电机转轴与密封胶圈既不会发生摩擦，同时密封胶圈又能有效阻挡外部的喷淋水，使之不能经电机罩轴孔淋到电机上，进而有效的防护电机；电机采用双轴伸结构使得一个电机能带动两个叶轮转动，进而能加大空气流通量，达到更好的制冷效果；由于密封胶圈的外侧端位于电机罩和固定压板之间，因此，密封胶圈在固定压板的挤压下能稳定的固定在该位置处，从而将密封胶圈的内端固定连接在电机罩的轴孔内；在电机运行时，电机罩内的热空气上升并从上方的通风孔排出，冷空气从进风孔不断补充进来，形成了自然对流，带走电机产生的热量。这种设计在保证电机可以通风散热的同时，又不会被外面的水淋到电机上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的右侧视图；

图4是电机罩的结构示意图；

图5是图4的左侧视图；

图6是底板的仰视图；

图7是图4的i局部放大图。

图中所示：

1、底盘，2、电机罩，3、电机，4、叶轮，5、密封胶圈，6、固定压板，7、底板，8、进风孔，9、通风孔，10、加强槽钢，11、排水孔，12、蜗壳，13、缺口，14、电机座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用作速冻设备送风机的离心风机，如图1-6所示。包括底盘1，底盘1装配在速冻机隧道的上表面上，隧道位于速冻机外壳内且与外壳形成回字型结构，制冷机安装在速冻机的侧面夹层内，底盘1上的出风口与速冻机隧道上表面上的进风口相通。底盘1的四边向上翻起，底盘1上开设有若干个排水孔11。底盘1的顶面中间位置固定连接电机座14，电机座14的顶面固定连接底板7，底板7通过螺栓固定连接在电机罩2的下端且镶嵌在电机罩2内，电机罩2的两侧面上开设有宽度与电机罩2轴孔直径一致的缺口13，缺口13从电机罩2的轴孔向下延伸至与电机罩2下方相通。底板7的底面开设数个进风孔8，电机罩的四周均开设有百叶窗型的通风孔9。底板7的顶面横向固定连接电机3，电机3采用双轴伸结构，电机3的转轴均穿过电机罩2的轴孔并固定连接有叶轮4，叶轮为前向多翼式离心叶轮，电机轴承采用耐低温轴承，可以长期工作在-40℃低温环境中。叶轮4均转动连接在270°出风的蜗壳12内，蜗壳12均固定连接在底盘1上且蜗壳12出风口与底盘1的出风口相通，两蜗壳12之间固定连接有两条上下分布的加强槽钢10。所述电机罩2的轴孔内设置有法兰型的密封胶圈5，密封胶圈5的轴向长度不小于10mm的，密封胶圈5内环的直径比电机3转轴的直径大4mm，密封胶圈5的内侧端为小口径端且位于电机罩2的轴孔内，所述密封胶圈5外侧端的外侧设有与密封胶圈5接触的固定压板6，固定压板6与电机罩2通过螺栓固定连接，固定压板6的螺栓在每端各有5个，均预先铆紧在电机罩2的内壁。

本装置在使用时，电机3的旋转能带动两侧叶轮4的转动，驱动气流在速冻机隧道与外壳之间的夹层中进行循环流动。首先，空气在隧道侧面夹层中被制冷机冷却，变成低温冷空气，然后被吸入蜗壳12内，并经蜗壳12的出风口从底盘1的出风口吹出并吹入食品上，对食品进行冷却加工。其中电机罩2将电机3罩住，从而能有效地防止清洗设备的水流或冰霜融水直接淋在电机3上，而电机3转轴穿出电机罩2的轴孔内安装有轴向长度不小于10mm的密封胶圈5，密封胶圈5内圈的直径比电机3转轴的直径大4mm能保证电机3转轴与密封胶圈5既不会发生摩擦，同时密封胶圈5又能有效阻挡外部的喷淋水，使之不能经电机罩2轴孔淋到电机3上，进而有效的防护电机3。

由于密封胶圈5的外侧端位于电机罩2和固定压板6之间，因此，密封胶圈5在固定压板6的挤压下能稳定的固定在该位置处，从而将密封胶圈5的内端固定连接在电机罩2的轴孔内。

在电机3运行时，电机罩2内的热空气上升并从上方的通风孔9排出，冷空气从进风孔8不断补充进来，形成了自然对流，带走电机3产生的热量。这种设计在保证电机3可以通风散热的同时，又不会被外面的水淋到电机上。

底盘1上开设有若干个排水孔11，可以防止底盘1积水；加强槽钢10能增强整机的强度和刚度，可以防止风机在运输和使用中发生变形，同时还可减轻风机在运行中可能产生的机械振动；蜗壳12不仅能将横向流动的风吸收并竖向吹出，同时，蜗壳的270°出风，减小风机体积，并方便其安装与维护。

本装置在使用时具有以下优点：

（1）体积小，风量大。

本产品采用了双联前向多翼离心风机配合双轴伸电机的设计方案，可以最大限度地利用冷冻机顶部的空间，在外形不大于1260×580×500mm（风机叶轮直径300mm）的条件下，额定风量可以达到13000m³/h，最大风量甚至可以超过15000m³/h。

（2）兼顾了成本与洁净两个方面的要求。

电机外面罩有专门设计的防水电机罩，既能通风散热，又可以有效防止电机与水接触，因此，电机可以选用低价的铸铁材质，降低了产品成本。而底盘、蜗壳、叶轮、电机罩和所有紧固件均采用不锈钢材质，满足了产品的洁净性要求。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。