柱塞泵及喷涂装置的制作方法

[技术领域]

本实用新型涉及一种柱塞泵及喷涂装置，特别涉及一种高压喷涂领域中的柱塞泵及具有该柱塞泵的喷涂装置。

[

背景技术：
]

喷涂装置是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。柱塞泵是柱塞式高压无气喷涂装置的核心部件之一，柱塞泵在长时间使用后，需要进行更换，因此柱塞泵通常设计为可拆卸地连接至喷涂装置。

目前市面上的柱塞泵夹持结构是先通过螺纹连接到铝件壳体，再通过法兰盘并紧柱塞泵和铝件壳件，由于缺少轴向限位，容易存在错误安装，导致柱塞杆碰擦泵体；而螺纹连接圈数过少，存在拉坏铝件壳体的风险，不利于后期的维护。请参阅于2019年07月19日公告的中国发明专利第201580063493.6号，其揭示了一种排量泵，包括缸体和设置在缸体上的夹持器，该夹持器包括轴向环和紧固环，轴向环固定地安装到缸体的外部，紧固环安装到缸体的外部、轴向环的下方，通过转动紧固环，对轴向环和紧固环之间的物体施加夹持力，以将排量泵安装至喷涂装置。由于夹持器包括轴向环和紧固环两个部件，结构较为复杂，生产成本高，且不利于排量泵的安装；另外，当紧固环过度拧紧时，轴向环受力易损坏。

鉴于此，确有必要提供一种改进的柱塞泵及喷涂装置，以克服先前技术存在的缺陷。

[

技术实现要素：
]

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且不易损坏的柱塞泵及喷涂装置。

本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种柱塞泵，包括圆柱状主体、自所述主体顶部延伸出的泵杆及套设于所述主体外周的夹持装置，所述主体包括位于上侧的第一部分、位于下侧的第二部分及连接于所述第一部分和所述第二部分之间的肩部；所述夹持装置套设于所述第一部分外周，所述夹持装置和所述肩部之间设置有间隙，所述夹持装置沿所述第一部分轴向移动，所述夹持装置和所述肩部对设置在所述间隙内的物体施加夹持力。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括开设于内侧的内螺纹，所述第一部分包括开设于外周的外螺纹，所述内螺纹接合所述外螺纹，所述夹持装置绕所述第一部分转动。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括自周侧向内凹陷的凹部，所述凹部均匀分布于所述夹持装置外周。

进一步改进方案为：所述主体包括对称布置于所述第二部分外周上的导向部，所述导向部邻接于所述肩部。

本实用新型解决现有技术问题还可采用如下技术方案：一种喷涂装置，包括机身、安装于所述机身内的驱动组件及连接于所述机身的柱塞泵，所述驱动组件驱动所述柱塞泵做往复运动以抽吸外部待喷涂流体，所述机身包括连接所述柱塞泵的牙箱盖，所述柱塞泵包括圆柱状主体、自所述主体顶部延伸出的泵杆及套设于所述主体外周的夹持装置，所述主体包括位于上侧的第一部分、位于下侧的第二部分及连接于所述第一部分和所述第二部分之间的肩部；所述夹持装置套设于所述第一部分外周，所述夹持装置和所述肩部之间设置有间隙，所述牙箱盖部分容纳于所述间隙内，所述夹持装置沿所述第一部分轴向移动，所述夹持装置和所述肩部对位于所述间隙内的牙箱盖施加夹持力。

进一步改进方案为：所述牙箱盖包括位于下端并容纳于所述间隙内的安装部，所述安装部的上端抵靠于所述夹持装置的底部，下端抵靠于所述肩部的顶部。

进一步改进方案为：所述肩部呈外凸锥形设置，所述安装部的下端呈内凹锥形设置，所述外凸锥形的肩部贴合于所述内凹锥形的安装部。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括开设于内侧的内螺纹，所述第一部分包括开设于外周的外螺纹，所述内螺纹接合所述外螺纹，所述夹持装置绕所述第一部分转动。

进一步改进方案为：所述夹持装置包括自周侧向内凹陷的凹部，所述凹部均匀分布于所述夹持装置外周。

进一步改进方案为：所述主体包括对称布置于所述第二部分外周上的导向部，所述导向部邻接于所述肩部，所述牙箱盖包括自所述安装部底部向下凸伸的限位部，所述限位部卡合于所述导向部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在所述第一部分和所述第二部分之间形成肩部，且所述夹持装置套设于所述主体的第一部分的外周，安装时，只需将所述柱塞泵对准所述牙箱盖，并轴向移动所述夹持装置，即可将所述柱塞泵稳固安装至所述喷涂装置，结构简单而不易损坏，使用便捷且制造成本低。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型喷涂装置的整机示意图；

图2是图1所示喷涂装置中柱塞泵的结构示意图；

图3是图2中柱塞泵的另一角度的结构示意图；

图4是图1所示喷涂装置中牙箱盖的结构示意图。

图中附图标记的含义：

200、喷涂装置201、机身202、牙箱盖2021、安装部2022、限位部203、支撑架204、驱动组件205、过滤器100、柱塞泵1、主体11、第一部分12、第二部分13、肩部14、导向部2、泵杆3、夹持装置31、凹部

[具体实施方式]

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1所示，本实用新型的实施方式涉及一种柱塞泵100及喷涂装置200，该喷涂装置200包括支撑架203、固定安装于支撑架203上的机身201、安装于机身201内的驱动组件204、安装于机身201外侧的柱塞泵100和过滤器205及连接于过滤器205的喷枪。机身201包括连接柱塞泵100的牙箱盖202，支撑架203包括两对相对设置的支撑脚，喷涂装置200通过该支撑脚布置于工作地面上，柱塞泵100流体连通于过滤器205，驱动组件204驱动柱塞泵100做往复运动，以抽吸外部待喷涂流体，该待喷涂流体经由柱塞泵100和过滤器205，并从喷枪向外喷出。

请参阅图2和图3所示，上述柱塞泵100包括圆柱状主体1、自主体1顶部延伸出的泵杆2及套设于主体1外周的夹持装置3，该主体1包括位于上侧的第一部分11、位于下侧的第二部分12、连接于第一部分11和第二部分12之间的肩部13及对称布置于第二部分12外周上的导向部14，导向部14邻接于肩部13。主体1的第一部分11的直径小于第二部分12的直径。夹持装置3套设于第一部分11外周，夹持装置3和肩部13之间设置有间隙，且牙箱盖202部分容纳于间隙内；夹持装置3可沿第一部分11轴向移动，使得夹持装置3和肩部13可对位于间隙内的牙箱盖202施加夹持力。通过在第一部分11和第二部分12之间形成肩部13，且夹持装置3套设于主体1的第一部分11的外周，柱塞泵100安装时，只需将柱塞泵100对准牙箱盖202，并轴向移动夹持装置3，即可将柱塞泵100稳固安装至喷涂装置200上，结构简单而不易损坏，使用便捷且制造成本低。

在本实施方式中，上述夹持装置3包括开设于内侧的内螺纹及自周侧向内凹陷的凹部31，主体1的第一部分11包括开设于外周的外螺纹，内螺纹接合于外螺纹，使得夹持装置3绕第一部分11转动，以对位于间隙内的牙箱盖202施加夹持力。夹持装置3的凹部31均匀分布于夹持装置3的外周，通过设置凹部31，当无法用手拧松夹持装置3时，可利用凿子和锤子等工具，辅助拆卸夹持装置3。

请再参阅图4所示，上述牙箱盖202包括位于下端并容纳于间隙内的安装部2021及自安装部2021底部向下凸伸的限位部2022，安装部2021的上端抵靠于夹持装置3的底部，下端抵靠于肩部13的顶部，且限位部2022卡合于主体1的导向部14。通过在主体1上设置导向部14，牙箱盖202上设置限位部2022，有利于柱塞泵100和牙箱盖202的对准。

在本实施方式中，上述肩部13呈外凸锥形设置，安装部2021的下端呈内凹锥形设置，外凸锥形的肩部13贴合于内凹锥形的安装部2021，以在夹持锁紧的过程实现自动对中。

本实用新型通过在第一部分11和第二部分12之间形成肩部13，且夹持装置3套设于主体1的第一部分11的外周，安装时，只需将柱塞泵100对准牙箱盖202，并轴向移动夹持装置3，即可将柱塞泵100稳固安装至喷涂装置200，结构简单而不易损坏，使用便捷且制造成本低。设置凹部31，当无法用手拧松夹持装置3时，可利用凿子和锤子等工具，辅助拆卸夹持装置3。在主体1上设置导向部14，牙箱盖202上设置限位部2022，有利于柱塞泵100和牙箱盖202的对准。且外凸锥形的肩部13贴合于内凹锥形的安装部2021，以在夹持锁紧的过程实现自动对中。

本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下，本实用新型的柱塞泵及喷涂装置还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。