一种水冷式油缸外壳结构的制作方法

本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种水冷式油缸外壳结构。

背景技术：

油缸主要用于需长时间支撑重物的地方，它可在除去油压时仍可支持重物，而且安全可靠，可用于水下，单作用，负载回缩，螺母自锁使负载更安全，特别在大型工程中，是易操作控制和自锁式千斤顶，设计有安全保压装置，内置卸压阀防止过载，以保护自锁式千斤顶以利于安全操作。

油缸在使用过程中会产生一定的高温，传统的油缸外壳缺少冷却降温结构，使得油缸整体的使用寿命和性能下降，降低了油缸外壳的实用性，且传统的油缸防撞能力差，受到轻微撞击则可能导致变形，影响正常的使用，不便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷式油缸外壳结构，以解决上述背景技术中提出传统的油缸外壳缺少冷却降温结构，使得油缸整体的使用寿命和性能下降，降低了油缸外壳的实用性，且传统的油缸防撞能力差，受到轻微撞击则可能导致变形，影响正常的使用，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式油缸外壳结构，包括内套筒，所述内套筒的内侧设置有外套筒，所述内套筒和外套筒之间设置有上固定环和下固定环，所述上固定环的内侧和内套筒外侧的上部开设有环形的内卡槽，所述上固定环的外侧和外套筒内侧的上部开设有环形的外卡槽，所述内卡槽的内侧卡合连接有内密封圈，所述外卡槽的内侧卡合连接有外密封圈。

优选的，所述内套筒和外套筒之间为水套，所述内套筒本体的内部开设有水流道，所述外套筒外侧的上部固定安装有进水接头，所述进水接头的外侧开设有进水通孔，所述进水接头的内端与水流道的一端对接，所述进水通孔位于水套内部。

优选的，所述外套筒外侧的下部固定安装有出水接头，所述出水接头的外侧开设有出水通孔，所述出水接头的内端与水流道的另一端对接，所述出水通孔位于水套内部，所述进水接头和出水接头与内套筒和外套筒的接触处均设置有密封垫片。

优选的，所述内套筒本体内部的水流道为螺旋结构，所述内套筒的外径与上固定环和下固定环的内径相同，所述外套筒的内径与上固定环和下固定环的外径相同。

优选的，所述外套筒的外部设置有凸起，所述凸起的横切面为圆弧状，所述凸起环形阵列垂直分布在外套筒的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水冷式油缸外壳结构，通过设置的进水接头连接进水管道，通过出水接头连接排水管道，冷却水通过进水接头能够流入到内套筒本体内部的水流道中，对内套筒本体进行降温，同时冷却水通过进水接头上的进水通孔流到外内套筒外侧的水套中，对内套筒的表面进行降温，冷却效果好，降低工作温度，延长使用寿命；

2、该水冷式油缸外壳结构，通过在内套筒的外侧设置的外套筒对内套筒进行保护，通过在外套筒的外侧设置的凸起提高防撞效果，即使外套筒受到较为轻微的撞击，仍能够保持内套筒不变形，使得油缸整体能够正常工作，提高整体的防撞能力，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型内套筒、外套筒和上固定环结构示意图；

图4为本实用新型进水接头结构示意图。

图中：1、内套筒；2、外套筒；3、上固定环；4、下固定环；5、内卡槽；6、外卡槽；7、内密封圈；8、外密封圈；9、水套；10、水流道；11、进水接头；12、进水通孔；13、出水接头；14、出水通孔；15、密封垫片；16、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式油缸外壳结构，包括内套筒1、外套筒2、上固定环3、下固定环4、内卡槽5、外卡槽6、内密封圈7、外密封圈8、水套9、水流道10、进水接头11、进水通孔12、出水接头13、出水通孔14、密封垫片15和凸起16，内套筒1的内侧设置有外套筒2，内套筒1和外套筒2之间设置有上固定环3和下固定环4，上固定环3的内侧和内套筒1外侧的上部开设有环形的内卡槽5，上固定环3的外侧和外套筒2内侧的上部开设有环形的外卡槽6，内卡槽5的内侧卡合连接有内密封圈7，外卡槽6的内侧卡合连接有外密封圈8。

进一步的，内套筒1和外套筒2之间为水套9，内套筒1本体的内部开设有水流道10，外套筒2外侧的上部固定安装有进水接头11，进水接头11的外侧开设有进水通孔12，进水接头11的内端与水流道10的一端对接，进水通孔12位于水套9内部，冷却水通过进水接头11流入到水流道10中，通过进水通孔12流入到水套9中，带走内套筒1上的热量，降低工作温度，延长使用寿命。

进一步的，外套筒2外侧的下部固定安装有出水接头13，出水接头13的外侧开设有出水通孔14，出水接头13的内端与水流道10的另一端对接，出水通孔14位于水套9内部，进水接头11和出水接头13与内套筒1和外套筒2的接触处均设置有密封垫片15，通过设置的密封垫片15加强进水接头11和出水接头13与内套筒1和外套筒2之间的密封性，避免冷却水泄露，水套9中的冷却水通过出水接头13上的出水通孔14流入到出水接头13中并排出，水流道10中的冷却水通过出水接头13排出，使得水套9和水流道10中的冷却水进行流动。

进一步的，内套筒1本体内部的水流道10为螺旋结构，内套筒1的外径与上固定环3和下固定环4的内径相同，外套筒2的内径与上固定环3和下固定环4的外径相同，螺旋结构的水流道10能够大大提高内套筒1与水流道10的接触面积，从而提高冷却面积，提高冷却效果，通过设置的上固定环3和下固定环4使得内套筒1和外套筒2之间存在间距，下固定环4使得内套筒1和外套筒2之间的间距则为水套9，同时通过上固定环3上的内密封圈7和外密封圈8提高密封结构，防止冷却水泄露。

进一步的，外套筒2的外部设置有凸起16，凸起16的横切面为圆弧状，凸起16环形阵列垂直分布在外套筒2的外侧，通过外套筒2对内套筒1进行保护，且凸起16具有一定的防撞性能，在使用过程中，即使外套筒2受到较为轻微的撞击，仍能够保持内套筒1不变形，使得油缸整体能够正常工作，提高整体的防撞能力，延长使用寿命。

工作原理：首先，将进水接头11连接进水管道，出水接头13连接排水管道，冷却水通过进水接头11流入到水流道10中，通过进水通孔12流入到水套9中，水套9中的冷却水通过出水接头13上的出水通孔14流入到出水接头13中并排出，水流道10中的冷却水通过出水接头13排出，使得水套9和水流道10中的冷却水进行流动，带走内套筒1上的热量，降低工作温度，延长使用寿命，通过设置的密封垫片15加强进水接头11和出水接头13与内套筒1和外套筒2之间的密封性，避免冷却水泄露，同时通过上固定环3上的内密封圈7和外密封圈8提高密封结构，防止冷却水泄露，并且，通过外套筒2对内套筒1进行保护，且凸起16具有一定的防撞性能，在使用过程中，即使外套筒2受到较为轻微的撞击，仍能够保持内套筒1不变形，使得油缸整体能够正常工作，提高整体的防撞能力，延长使用寿命，便于使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。