一种新型结构的前置式液压缸的制作方法

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种新型结构的前置式液压缸。

背景技术：

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

现有前置式液压缸存在的缺陷是：1、现有前置式液压缸连接端多为固定结构，不能根据安装位置的需求进行调节，使其装置在安装时具有一定的局限性，缩小了装置的适用范围，降低了装置的实用性；现有前置式液压缸在受力运行时会导致装置晃动，产生磨损和异响，影响装置运行的平稳性，缩短装置的使用寿命，为此我们提出一种新型结构的前置式液压缸来解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型结构的前置式液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构的前置式液压缸，包括轴承销头、缸筒和导向杆，所述缸筒的内部通过导向套活动安装延伸出的活塞杆，所述活塞杆的内部通过滑块活动安装有导向杆，所述活塞杆的顶部通过螺纹杆可分别安装轴承销头和双耳销头，所述缸筒的底部焊接有轴架，所述缸筒的一侧焊接有两组防水接头，所述防水接头的一端焊接有防水圈，所述防水圈的外侧套有螺纹件。

优选的，所述导向杆的外侧活动安装有液压活塞，液压活塞的下方活动安装有缓冲圈，且导向杆的底部固定安装有缓冲柱塞。

优选的，所述缸筒的顶部通过螺纹结构安装有缸盖，缸盖的内部设有防尘圈，且缸筒内部的顶部设有密封圈。

优选的，所述轴承销头的内部设有销孔，且轴承销头的底部焊接有螺纹套。

优选的，所述轴架的内部固定安装有内轴，内轴的内部设有轴孔。

优选的，所述双耳销头的两侧内部设有通孔，且双耳销头的底部设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在活塞杆的顶部安装有螺纹杆，通过螺纹杆可便于轴承销头和双耳销头进行安装，使其装置可根据安装位置的需求使轴承销头和双耳销头进行调节安装，增加了装置可调节性和灵活性，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过在活塞杆的外侧安装有导向套，通过导向套可增加活塞杆移动的稳定结构，提高了活塞杆移动稳定性，防止装置在受力运行时产生晃动，保证了活塞杆运行的平稳性。

3、本实用新型通过在活塞杆的内部安装有导向杆，通过导向杆可限定活塞杆的移动方向，防止活塞杆移动时发生偏移，导致活塞杆造成磨损和产生异响，保证了活塞杆移动的平稳性，延长了装置的使用寿命。

4、本实用新型通过在缸筒的一侧安装有防水接头，通过防水接头可增加装置连接的防水性能，避免装置连接端受到雨水和灰尘的破坏，保证了连接端的安全性，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的双耳销头局部结构示意图。

图中：1、轴承销头；101、销孔；102、螺纹套；2、活塞杆；201、螺纹杆；3、导向套；4、缸筒；401、缸盖；402、防尘圈；403、密封圈；5、导向杆；501、液压活塞；502、缓冲圈；503、缓冲柱塞；6、轴架；601、内轴；602、轴孔；7、防水接头；701、防水圈；702、螺纹件；8、双耳销头；801、通孔；802、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型结构的前置式液压缸，包括轴承销头1、缸筒4和导向杆5，缸筒4的内部通过导向套3活动安装延伸出的活塞杆2，缸筒4的正面通过螺栓安装有铭牌，可便于工作人员清楚的了解装置的基本信息和注意事项，通过导向套3可增加活塞杆2移动的稳定结构，提高了活塞杆2移动稳定性，防止装置在受力运行时产生晃动，保证了活塞杆2运行的平稳性，通过活塞杆2的伸缩可增加装置的整体长度，从而进行支撑作用，活塞杆2的内部通过滑块活动安装有导向杆5，通过导向杆5可限定活塞杆2的移动方向，防止活塞杆2移动时发生偏移，导致活塞杆2造成磨损和产生异响的现象，保证了活塞杆2移动的平稳性，延长了装置的使用寿命，活塞杆2的顶部通过螺纹杆201可分别安装轴承销头1和双耳销头8，通过螺纹杆201可便于轴承销头1和双耳销头8进行安装，使其装置可根据安装位置的需求使轴承销头1和双耳销头8进行调节安装，增加了装置可调节性和灵活性，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性，通过轴承销头1和双耳销头8可增加装置安装方式，便于装置安装，增加装置的使用范围，缸筒4的底部焊接有轴架6，轴架6可便于装置活动安装，提高了装置的安装效率，缸筒4的一侧焊接有两组防水接头7，通过防水接头7可增加装置连接的防水性能，避免装置连接端受到雨水和灰尘的破坏，保证了连接端的安全性，延长装置的使用寿命，防水接头7的一端焊接有防水圈701，防水圈701可增加连接的密封性，提高了装置的防水性能，防水圈701的外侧套有螺纹件702，通过螺纹件702可增加了装置连接的密封性，提高了装置连接的牢固性。

进一步，导向杆5的外侧活动安装有液压活塞501，液压活塞501通过液压能可推动液压活塞501做直线往复运动，通过液压活塞501可推动活塞杆2直线往复运动，液压活塞501的下方活动安装有缓冲圈502，缓冲圈502可消减液压活塞501向下的冲击力，保证了液压活塞501的安全性，延长装置的使用寿命，且导向杆5的底部固定安装有缓冲柱塞503，缓冲柱塞503可增加装置的缓冲结构，缓解缓冲柱塞503可减小液压活塞501向下的冲击力，保证了液压活塞501的安全。

缸筒4的顶部通过螺纹结构安装有缸盖401，缸盖401可增加装置的密封结构，提高了装置的密封性，同时也便于检修装置，提高了装置检修效果，缸盖401的内部设有防尘圈402，防尘圈402可增加装置的密封结构，提高了装置的密封性，可有效防止灰尘和雨水进入装置内部，保证了装置的安全性，且缸筒4内部的顶部设有密封圈403，密封圈403可增加装置的密封性。

轴承销头1的内部设有销孔101，销孔101可便于与定位销配合对装置进行安装，提高了装置的安装效率，且轴承销头1的底部焊接有螺纹套102，螺纹套102可与螺纹杆201配合可便于轴承销头1安装，提高了装置安装的牢固性和安装效率。

轴架6的内部固定安装有内轴601，通过内轴601可便于装置进行活动安装，内轴601的内部设有轴孔602，轴孔602可为轴栓提供安装位置，便于装置进行活动安装，提高了装置安装的效率。

双耳销头8的两侧内部设有通孔801，通孔801可便于装置安装，提高了装置的安装位置，且双耳销头8的底部设有安装孔802，通过安装孔802可为螺纹杆201提供安装位置，且通过螺纹杆201与螺栓配合可便于固定安装双耳销头8，增加了装置的安装效率。

使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过螺纹杆201可便于轴承销头1和双耳销头8进行安装，使其装置可根据安装位置的需求使轴承销头1和双耳销头8进行调节安装，增加了装置可调节性和灵活性，扩大了装置的适用范围，提高了装置的实用性，通过导向杆5可限定活塞杆2的移动方向，防止活塞杆2移动时发生偏移，导致活塞杆2造成磨损和产生异响的现象，保证了活塞杆2移动的平稳性，延长了装置的使用寿命。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。