风机盘车的制作方法

[0001]
本实用新型属于风机盘车技术领域，具体涉及风机盘车。


背景技术：

[0002]
低速自动机械盘车适用于1400-2000kw离心式鼓风机。盘车装置由电机、减速机、箱体、齿轮齿条传动系统、牙嵌式联轴器、电气控制等部分组成，可进行自动、手动操作，在自动投入时采用变频器及瞬动功能，保证牙嵌式离合器顺利投入，平稳启动，盘车操作简便省力，运行平稳安全，可实现远距离操作。
[0003]
现有的风机盘车在安装的时候为保证减速机的安装与风机保持统一水平状态，进而需要在其底部安装有支架和调节螺钉，对其高度进行微调支撑，避免其发生倾斜，但是在实际安装使用过程中，由于减速机会产生一定的震动作用，导致调节螺钉发生一定的旋转，进而导致其支撑高度发生改变，脱离对减速机的支撑，导致减速机长时间处于腾空状态容易发生折弯损坏的问题，为此本实用新型提出风机盘车。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供风机盘车，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风机盘车，包括风机，所述风机一端设置有减速机，所述减速机顶部设置有电机，所述减速机底端设置有安装支架，所述安装支架与减速机之间设置有调节螺钉，所述调节螺钉与安装支架顶部通过螺纹连接，所述调节螺钉顶面与减速机底面相互贴合，所述调节螺钉外部套设有压板，所述压板顶部固定有顶杆，所述顶杆顶端外部套设有安装套筒，所述安装套筒固定在调节螺钉顶部表面，所述压板底部设置有紧固螺帽，所述紧固螺帽与调节螺钉通过螺纹旋合固定，所述顶杆顶部设置有弹簧。
[0006]
优选的，所述电机顶部设置有手轮，所述手轮侧壁设置有连接螺钉。
[0007]
优选的，所述风机底部固定有盘车支架，所述盘车支架由多组槽钢架交错焊接，所述盘车支架底端内侧固定有加固板，所述加固板的纵截面为三角形结构，所述盘车支架和安装支架底部均固定有基座。
[0008]
优选的，所述风机另一端设置有转轴，所述风机顶部设置有护罩。
[0009]
优选的，所述顶杆表面开设有限位孔，所述限位孔内侧贯穿有限位柱，所述限位柱贯穿固定在安装套筒表面。
[0010]
优选的，所述顶杆的横截面为圆形结构，所述压板底部表面固定有第一魔术贴，所述第一魔术贴通过粘连固定有第二魔术贴，所述第二魔术贴固定在紧固螺帽顶面。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)通过设计的顶杆，使本实用新型可以根据不同高度对压板进行调整，使其对紧固螺帽进行挤压，进而避免其发生松动，导致本实用新型的紧固螺钉进行转动而无法对减速机进行支撑，通过设计的弹簧，弹簧具有良好的弹性，进而对顶杆施加弹力，使其时刻对
压板施加作用，使本实用新型使用更加可靠，通过设计的限位柱，限位柱插在顶杆内部，进而对其进行安装限位，避免其从安装套筒内脱离，通过设计的第一魔术贴和第二魔术贴，两者可以通过相互粘连对紧固螺帽进行紧固，进而避免其发生微转，使本实用新型对调节螺钉的紧固进一步牢固。
[0013]
(2)通过设计的盘车支架，传统的利用风机盘车的端面进行连接，这样安装比较困难，从而通过盘车支架进行支撑安装，这样既便于安装又安全可靠，同时盘车支架的设计具有新颖性用四根12#槽钢作为支架的四条支腿，再用两根12#槽钢作为横撑横放在四条支腿上，在横撑上放两块固定板，在两块固定板的四端用四根螺栓固定风机盘车的底座，底面与地面连接部分用地脚螺栓进行连接，使本实用新型安装更加牢固可靠。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的主视图；
[0015]
图2为本实用新型a处局部放大图；
[0016]
图3为本实用新型压板与顶杆的安装俯视图；
[0017]
图4为本实用新型安装套筒与顶杆的安装剖视图；
[0018]
图5为本实用新型盘车支架的俯视图；
[0019]
图6为本实用新型盘车支架的侧视图；
[0020]
图中：1、基座；2、安装支架；3、减速机；4、电机；5、手轮；6、风机；7、转轴；8、盘车支架；9、调节螺钉；10、安装套筒；11、限位柱；12、顶杆；13、第一魔术贴；14、紧固螺帽；15、第二魔术贴；16、压板；17、限位孔；18、弹簧；19、加固板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
实施例1
[0023]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：风机盘车，包括风机6，风机6一端设置有减速机3，减速机3顶部设置有电机4，减速机3底端设置有安装支架2，安装支架2与减速机3之间设置有调节螺钉9，调节螺钉9与安装支架2顶部通过螺纹连接，调节螺钉9顶面与减速机3底面相互贴合，调节螺钉9外部套设有压板16，压板16顶部固定有顶杆12，通过设计的顶杆12，使本实用新型可以根据不同高度对压板16进行调整，使其对紧固螺帽14进行挤压，进而避免其发生松动，导致本实用新型的紧固螺钉9进行转动而无法对减速机3进行支撑，顶杆12顶端外部套设有安装套筒10，安装套筒10固定在调节螺钉9顶部表面，压板16底部设置有紧固螺帽14，紧固螺帽14与调节螺钉9通过螺纹旋合固定，顶杆12顶部设置有弹簧18，通过设计的弹簧18，弹簧18具有良好的弹性，进而对顶杆12施加弹力，使其时刻对压板16施加作用，使本实用新型使用更加可靠，顶杆12表面开设有限位孔17，限位孔17内侧贯穿有限位柱11，通过设计的限位柱11，限位柱11插在顶杆12内部，进而对其进行安装限位，避免其从安装套筒10内脱离，限位柱11贯穿固定在安装套筒10表面，顶杆12的横截面为圆
形结构，压板16底部表面固定有第一魔术贴13，通过设计的第一魔术贴13和第二魔术贴15，两者可以通过相互粘连对紧固螺帽14进行紧固，进而避免其发生微转，使本实用新型对调节螺钉9的紧固进一步牢固，第一魔术贴13通过粘连固定有第二魔术贴15，第二魔术贴15固定在紧固螺帽14顶面。
[0024]
实施例2
[0025]
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：风机盘车，包括风机6，风机6一端设置有减速机3，减速机3顶部设置有电机4，减速机3底端设置有安装支架2，安装支架2与减速机3之间设置有调节螺钉9，调节螺钉9与安装支架2顶部通过螺纹连接，调节螺钉9顶面与减速机3底面相互贴合，调节螺钉9外部套设有压板16，压板16顶部固定有顶杆12，通过设计的顶杆12，使本实用新型可以根据不同高度对压板16进行调整，使其对紧固螺帽14进行挤压，进而避免其发生松动，导致本实用新型的紧固螺钉9进行转动而无法对减速机3进行支撑，顶杆12顶端外部套设有安装套筒10，安装套筒10固定在调节螺钉9顶部表面，压板16底部设置有紧固螺帽14，紧固螺帽14与调节螺钉9通过螺纹旋合固定，顶杆12顶部设置有弹簧18，通过设计的弹簧18，弹簧18具有良好的弹性，进而对顶杆12施加弹力，使其时刻对压板16施加作用，使本实用新型使用更加可靠，顶杆12表面开设有限位孔17，限位孔17内侧贯穿有限位柱11，通过设计的限位柱11，限位柱11插在顶杆12内部，进而对其进行安装限位，避免其从安装套筒10内脱离，限位柱11贯穿固定在安装套筒10表面，顶杆12的横截面为圆形结构，压板16底部表面固定有第一魔术贴13，通过设计的第一魔术贴13和第二魔术贴15，两者可以通过相互粘连对紧固螺帽14进行紧固，进而避免其发生微转，使本实用新型对调节螺钉9的紧固进一步牢固，第一魔术贴13通过粘连固定有第二魔术贴15，第二魔术贴15固定在紧固螺帽14顶面。
[0026]
本实施例中，优选的，风机6底部固定有盘车支架8，盘车支架8由多组槽钢架交错焊接，通过设计的盘车支架8，传统的利用风机盘车的端面进行连接，这样安装比较困难，从而通过盘车支架8进行支撑安装，这样既便于安装又安全可靠，同时盘车支架8的设计具有新颖性用四根12#槽钢作为支架的四条支腿，再用两根12#槽钢作为横撑3横放在四条支腿上，在横撑3上放两块固定板，在两块固定板的四端用四根螺栓固定风机盘车的底座，底面与地面连接部分用地脚螺栓m20x400进行连接，使本实用新型安装更加牢固可靠，盘车支架8底端内侧固定有加固板19，加固板19的纵截面为三角形结构，盘车支架8和安装支架2底部均固定有基座1。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，使用者通过拧动安装支架2上的调节螺钉9，使其对减速机3进行支撑调整高度，将其调整结束后，此时使用者对紧固螺帽14进行拧紧，进而对紧固螺钉9进行紧固，避免其发生松动，在拧动紧固螺帽14的时候，使用者将其压板16向上拉动，使两个魔术贴相互分离，进而对紧固螺帽14进行拧动，拧紧后，此时使用者松开对压板16的拖动，此时弹簧18对顶杆12施加推动作用，进而推动压板16向紧固螺帽14方向靠近，对紧固螺帽14紧紧的施压，同时两个魔术贴紧紧的贴合在一起，避免其紧固螺帽14发生转动。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。