一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置的制作方法

本实用新型涉及液压件测试技术领域，更具体的说，尤其涉及一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置。

背景技术：

液压缸、多路阀等被试器件在做型式试验时，需要对液压油的温度进行精确控制，例如：根据gb/t15622-2005《液压缸试验方法》中的规定，需对温度精确控制，其中型式试验应在50℃±2℃下进行。目前液压油的加热方式有电加热及液压油溢流加热，其中电加热容易造成油液温度分布不均，因此通常采用液压油溢流加热。

液压油溢流加热是通过油路中溢流阀或安全阀卸荷的方式对液压油进行预热的，为了使液压油保持适宜温度，还需要冷却水路及换热器来控制油温，其中冷却水路上通常设有电磁阀。但是在实际使用过程中，与冷却水路相连接的换热器容易发生堵塞，使得局部水压过高而损坏电磁阀，此外还不方便控制换热器的工作状态，不能满足人们的使用需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用过程中，与冷却水路相连接的换热器容易发生堵塞，使得局部水压过高而损坏电磁阀，此外还不方便控制换热器的工作状态，不能满足人们的使用需求的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，由以下具体技术手段所达成：

一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，包括：液压油箱、液压油回路、液压油泵、溢流阀、单向阀、被测器件、过滤器、换热器、液压油加热回路、加热油泵、电磁阀、安全阀、冷却水箱、冷却水回路、冷却水泵、截止阀；所述液压油箱上设置有液压油回路，且液压油回路上设置有液压油泵、溢流阀、单向阀、被测器件、过滤器及换热器；所述液压油箱上还设置有液压油加热回路，且液压油加热回路上设置有加热油泵、电磁阀及安全阀；所述冷却水箱设置在液压油箱的一侧，且冷却水箱上设置有冷却水回路；所述冷却水回路通过换热器与液压油回路相连接，且冷却水回路上设置有冷却水泵、截止阀、电磁阀及单向阀。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置所述单向阀并联设置在换热器一侧的冷却水回路上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置所述冷却水回路上共设置有两处电磁阀。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置所述换热器为板式换热器。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置所述过滤器为管式回油过滤器。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过单向阀并联设置在换热器一侧的冷却水回路上的设置，当换热器堵塞时，流向换热器的冷却水可通过单向阀回流入冷却水箱中，减小元件损坏的可能。

2、本实用新型通过冷却水回路上共设置有两处电磁阀的设置，可通过两处电磁阀控制冷却水是否流入换热器，方便切换换热器的工作状态。

3、本实用新型通过过滤器为管式回油过滤器的设置，可拦截回油中的杂质，保证液压系统的正常工作。

4、本实用新型通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，方便切换换热器的工作状态，有效减小元件损坏的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：液压油箱1、液压油回路2、液压油泵3、溢流阀4、单向阀5、被测器件6、过滤器7、换热器8、液压油加热回路9、加热油泵10、电磁阀11、安全阀12、冷却水箱13、冷却水回路14、冷却水泵15、截止阀16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1，本实用新型提供一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置的具体技术实施方案：

一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，包括：液压油箱1、液压油回路2、液压油泵3、溢流阀4、单向阀5、被测器件6、过滤器7、换热器8、液压油加热回路9、加热油泵10、电磁阀11、安全阀12、冷却水箱13、冷却水回路14、冷却水泵15、截止阀16；液压油箱1上设置有液压油回路2，且液压油回路2上设置有液压油泵3、溢流阀4、单向阀5、被测器件6、过滤器7及换热器8；液压油箱1上还设置有液压油加热回路9，且液压油加热回路9上设置有加热油泵10、电磁阀11及安全阀12；冷却水箱13设置在液压油箱1的一侧，且冷却水箱13上设置有冷却水回路14；冷却水回路14通过换热器8与液压油回路2相连接，且冷却水回路14上设置有冷却水泵15、截止阀16、电磁阀11及单向阀5。

具体的，单向阀5并联设置在换热器8一侧的冷却水回路14上，当换热器8堵塞时，流向换热器8的冷却水可通过单向阀5回流入冷却水箱13中，减小元件损坏的可能。

具体的，冷却水回路14上共设置有两处电磁阀11，可通过两处电磁阀11控制冷却水是否流入换热器8，方便切换换热器8的工作状态。

具体的，换热器8为板式换热器，板式换热器结构简单，传热效率高。

具体的，过滤器7为管式回油过滤器，可拦截回油中的杂质，保证液压系统的正常工作。

具体实施步骤：

加热液压油时，启动液压油泵3及加热油泵10，可使液压油箱1内的液压油在液压油回路2及油加热回路9上循环流动，通过溢流阀4及安全阀12的溢流将动能转化为热能实现对液压油的溢流加热，当液压油温度过高时，通过电磁阀11可使冷却水回路14与换热器8连通，冷却水泵15将冷却水箱13中的冷却水泵入换热器8中，当液压油温度过低时，通过电磁阀11可使冷却水回路14与换热器8断开，避免冷却水进入换热器8中，另外当换热器8堵塞时，流向换热器8的冷却水可通过单向阀5回流入冷却水箱13中，减小电磁阀11损坏的可能，保证可靠使用。

综上所述：该一种用于液压件测试的液压油温度高精度控制装置，通过单向阀并联设置在换热器一侧的冷却水回路上的设置，当换热器堵塞时，流向换热器的冷却水可通过单向阀回流入冷却水箱中，减小元件损坏的可能；通过冷却水回路上共设置有两处电磁阀的设置，可通过两处电磁阀控制冷却水是否流入换热器，方便切换换热器的工作状态；通过过滤器为管式回油过滤器的设置，可拦截回油中的杂质，保证液压系统的正常工作；通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，方便切换换热器的工作状态，有效减小元件损坏的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。