一种蠕动泵的制作方法

本实用新型用于蠕动泵技术领域，特别是涉及一种蠕动泵。

背景技术：

蠕动泵通常由驱动器、泵头和软管构成，蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，通常用于液体计量灌装领域，如医疗检测及化学检测试剂的定量加注等，其工作原理一般是通过挤压辊绕与其轴平行的一转动轴在泵壳内旋转，挤压并推动弹性输送软管内的液体向前运动，使弹性输送软管后端产生真空，将液体吸入弹性输送软管内，由后面跟进的挤压辊进一步推动前进，从而定量运输液体。

其中，蠕动泵的工作效果与软管的性能有十分密切的关系，如果软管长时间处于绷紧和压迫状态，软管就十分容易老化损坏，导致仪器故障率增高及维护工作增加，且当软管受到磨损后，蠕动泵的工作效率、效果大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种蠕动泵，其能避免软管直接受到挤压，减少磨损，延长软管的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种蠕动泵，包括动力部件、转轮组件和软管，所述动力部件包括电机和电机固定座，所述电机的输出端穿过所述电机固定座并与所述转轮组件连接，所述转轮组件的周向上设有2个以上与所述转轮组件连接的挤压辊，所述电机固定座的前侧设有上固定座，所述转轮组件与所述上固定座之间设有保护管，所述软管穿过所述保护管。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述上固定座的下方布置有下固定座，所述下固定座安装在所述电机固定座的前侧，所述上固定座的两侧均设有上导向孔，所述下固定座的两侧设有与各所述上导向孔相对应的下导向孔，所述上导向孔和下导向孔中设有销钉，所述销钉上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别抵住所述上固定座的底部和所述下固定座的顶部。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述上固定座的底部成型有用于放置所述转轮组件的开口槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述转轮组件包括第一转轮、第二转轮和转轮连接器，所述转轮连接器穿过所述第一转轮和第二转轮并与所述第一转轮和第二转轮连接，所述转轮连接器与所述电机的输出端连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述第一转轮和第二转轮上分别对应设有放置各所述挤压辊端部的连接孔。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，各所述挤压辊上套装有套管。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述电机固定座上设有凸台，所述上固定座设有与所述凸台相对应的凹槽，所述凸台嵌入所述凹槽中。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述凹槽和凸台分别成型有用于相卡合的凸沿。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述下固定座和所述电机固定座上分别设有用于连接所述下固定座和电机固定座的螺纹连接件。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述下固定座上设有供所述软管进出的通道。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：软管穿过置于滚轮组件与上固定座之间的保护管，电机的输出端带动转轮组件转动，转轮组件转动时挤压辊随着转轮组件转动，通过保护管套装在软管上的方式使得软管与上固定座、挤压辊隔开，保护管与上固定座、挤压辊直接接触，避免软管与上固定座、挤压辊相接触，从而避免软管直接受到挤压，减少软管磨损程度，延长软管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例上固定座爆炸示意图；

图3是图2所示的一个实施例整体结构爆炸示意图；

图4是图3所示的一个实施例使用状态示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种蠕动泵，包括动力部件、转轮组件和软管7，软管7通过挤压和释放来泵送流体，动力部件包括电机1和电机固定座4，电机1的输出端11穿过电机固定座4并与转轮组件连接，可通过电机1带动转轮组件旋转，转轮组件的周向上设有2个以上与转轮组件连接的挤压辊12，各挤压辊12绕着转轮组件转动，电机固定座4的前侧设有上固定座2，上固定座2的底部成型有用于放置转轮组件的开口槽23，转轮组件与上固定座2之间设有保护管9，软管7穿过保护管9，挤压辊12转动的过程实现了对软管7的挤压或释放，以保证软管7能够泵送流体，同时通过保护管9套装在软管7上的方式使得软管7与上固定座2、挤压辊12隔开，避免软管7与上固定座2、挤压辊12直接接触，从而避免软管7直接受到挤压，减少软管7磨损程度，延长软管7的使用寿命。

参见图1至图4，在一些实施例中，转轮组件包括第一转轮5、第二转轮10和转轮连接器6，转轮连接器6穿过第一转轮5和第二转轮10并与第一转轮5和第二转轮10连接，转轮连接器6与电机1的输出端11连接，通过电机1带动转轮连接器6转动，转轮连接器6带动第一转轮5和第二转轮10同步运动，同时挤压辊12绕着转轮连接器6周转，通过挤压辊12的运动实现了对软管7的挤压或释放。

在一些实施例中，参见图3，第一转轮5和第二转轮10上分别对应设有放置各挤压辊12端部的连接孔，具体地，各挤压辊12的两端分别设在相对应的第一转轮5和第二转轮10上的连接孔14中，可保证挤压辊12随着转轮组件转动。

在实际情况中，各挤压辊12的两端与连接孔14可采用过渡配合或间隙配合的方式，各挤压辊12与保护管9接触时产生的摩擦力会导致挤压辊12发生自转。参见图2和图3，在一些实施例中，各挤压辊12上套装有套管13，通过套管13的设置可在各挤压辊12发生自转以及绕着转轮组件公转时减轻与保护管9之间的摩擦，减少对保护管9造成的磨损，进而减少对软管7的磨损，降低蠕动泵的故障率。在实际情况中，套管13可采用如铜管、耐磨铸钢、铸铁、钴基耐磨合金等具有耐磨性的材料成型。

参见图1至图4，在一些实施例中，上固定座2的下方布置有下固定座3，下固定座3安装在电机固定座4的前侧，上固定座2的两侧均设有上导向孔22，下固定座3的两侧设有与各上导向孔22相对应的下导向孔，上导向孔22和下导向孔中设有销钉，销钉上套装有弹簧8，销钉对弹簧8起到导向作用的同时能够对上固定座2和下固定座3起到限位作用，弹簧8的两端分别抵住上固定座2的底部和下固定座3的顶部，当软管7受到挤压辊12挤压或释放时，弹簧8沿着销钉往复运动，可以对软管7起到缓冲作用，避免挤压过度。

参见图2和图3，在一些实施例中，各上导向孔22的底部均设有上放置孔，各下导向孔的顶部均设有下放置孔33，弹簧8穿过销钉并将弹簧8的两端分别嵌入上放置孔和下放置孔33中，保证弹簧8在上放置孔和下放置孔33的直径和高度范围内活动，以对弹簧8起到更好的导向和限位作用。

在一些实施例中，下固定座3和电机固定座4上分别设有用于连接下固定座3和电机固定座4的螺纹连接件，参见图3，通过在下固定座3底部两侧分别设置光孔34、与各所述通孔34相对应的电机固定座4上设有螺纹孔42，可将螺纹连接件穿过光孔34和螺纹孔42以将下固定座3和电机固定座4锁紧，从而保证下固定座3和电机固定座4固定连接，再通过上固定座2和下固定座3之间的限位关系，可保证上固定座2、下固定座3和电机固定座4三者连接关系。

进一步地，参见图1至图4，在一些实施例中，电机固定座4上设有凸台41，上固定座2设有与凸台41相对应的凹槽21，凸台41嵌入凹槽21中，当软管7受到挤压或释放时，上固定座2和下固定座3之间会随着挤压程度而发生移位，通过凸台41和凹槽21相配合可起到导向作用，以限定上固定座2和电机固定座4之间的相对位置，保证上固定座2和下固定座3始终位于滚轮组件的外围，从而保证泵送工作的正常运行。

在一些实施例中，参见图1至图4，凹槽21和凸台41分别成型有用于相卡合的凸沿，凸台41呈t型状，凹槽21呈与凸台41相贴合的凹状，凸台41和凹槽21对上固定座2起到导向作用的同时限位上固定座2和电机固定座4的运动，可保证电机固定座4和上固定座2之间相咬合，防止电机固定座4和上固定座2沿电机1输出端11的长度方向脱开，保证上固定座2始终与电机固定座4相连接，从而保证上固定座2、下固定座3和电机固定座4三者之间连接的稳定性，保证动力的稳定传输。

参见图1至图4，在一些实施例中，下固定座3上设有供软管7进出的通道31，通道31分别设置在下固定座3的两侧并与保护管9的两端一一对应，可将软管7的进出端保护在通道31中，避免软管7的进出端受到上固定座2或下固定座3的挤压而变形。

参见图1至图4，在一些实施例中，各通道31的前端设有通道槽32，通过通道槽32可将软管7的端部嵌入通道31中，方便安装软管7。

参见图4，在一些实施例中，软管7的一端与试管71相连，软管7的另一端与储液装置72相连，储液装置72可保证软管7的密封性，挤压辊12对软管7进行挤压和释放的过程中，储液装置72中的液体根据压强的变化流出或流入软管7的端部，相对应地，软管7另一端的试管71则根据软管7内压强的变化对试样进行定量抽取或送出，以达到液体类试样定量转移的目的。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。