用于涡轮鼓风机的可分离外壳的制作方法

用于涡轮鼓风机的可分离外壳
[0001]
相关申请的交叉引用
[0002]
本发明要求韩国的韩国专利申请no.10-2019-0097377的优先权，其公开内容通过引用并入本文。
技术领域
[0003]
本发明涉及一种用于涡轮鼓风机的外壳，在该外壳中安装有涡轮鼓风机，并且更具体地，涉及一种用于涡轮鼓风机的外壳，该外壳将流入涡轮鼓风机的空气与用于冷却外壳内部装置的冷却空气分离，以提高涡轮鼓风机的性能和效率。


背景技术：

[0004]
涡轮鼓风机是指通过利用电机的转动力使叶轮高速转动以吸入外部空气并将其吹出的机器，并且用于鼓风或充气目的。
[0005]
为了驱动和控制这种涡轮鼓风机，需要诸如逆变器之类的装置，这些装置通常安装在容纳涡轮鼓风机的外壳中。
[0006]
由于涡轮鼓风机的操作，在诸如涡轮鼓风机电机、逆变器等装置中产生热量，因此需要冷却这些装置。
[0007]
然而，在用于涡轮鼓风机的相关外壳中，通常将一个流路用作涡轮鼓风机的进气流路以及冷却空气的进气流路，因此，已经用于冷却目的的空气被吸入到涡轮鼓风机中，或者被吸入涡轮鼓风机中的一些外部空气用于冷却逆变器等。
[0008]
在前一种情况下，涡轮鼓风机叶轮入口处的空气温度可能会升高，因此涡轮鼓风机的性能会降低；而在后一种情况下，当外部空气的空气质量较差时，考虑到灰尘在外壳的内部流路中沉降而不能长时间使用涡流鼓风机，并且当外部温度本身较高时，冷却效率自然降低。


技术实现要素：

[0009]
因此，鉴于上述常规问题做出了本发明，并且本发明的主要目的是提供一种用于涡轮鼓风机的外壳，该外壳将流入涡轮鼓风机的空气与用于冷却的空气分离，从而进行更有效的冷却。
[0010]
为了达到上述目的，本发明提供了一种用于涡轮鼓风机的外壳，其中设有涡轮鼓风机，所述外壳可以包括：形成外壳外部的壳体；外部空气流入室，其是在壳体的内部的一侧分隔开的空间，并通过外部空气入口与外部连通；逆变器室，其是在壳体的内部的另一侧分隔开的空间；电机室，其是在位于逆变器室与外部空气流入室之间的空间的上部分隔开的空间，在电机室中设置有包括与外部空气流入室连通的进气喷嘴的涡轮鼓风机，并且第一制冷剂排出口位于一侧；制冷剂流入室，其是在电机室的下部的空间，并且通过制冷剂入口与外部连通，其中，逆变器室的上部和下部分别与电机室和制冷剂流入室连通，并且制冷剂流入室与电机室连通。
[0011]
外壳还可以优选地包括：构成所述壳体的后板、前板、上板、下板和多个侧板；位于壳体内部靠近后板的第一分隔壁，以分隔用于外部空气流入室的空间；位于壳体内部靠近所述前板的第二分隔壁，以分隔布置有逆变器的逆变器室的空间；位于第一分隔壁和第二分隔壁之间的第三分隔壁，以分别垂直分隔用于电机室和制冷剂流入室的空间；位于第一分隔壁上的外部通气口，以允许外部空气流入室与涡轮鼓风机的进气喷嘴连通；位于第二分隔壁上的第一制冷剂通口，以允许制冷剂流入室和逆变器室彼此连通；位于第二分隔壁上的第二制冷剂通口，以允许逆变器室和电机室彼此连通；和位于第三分隔壁上的第三制冷剂通口，以允许制冷剂流入室和电机室彼此连通。
[0012]
外壳还可以优选地包括制冷剂喷射器，其位于壳体的外部，以通过制冷剂入口将制冷剂直接喷射到制冷剂流入室中。
[0013]
外壳还可以优选地包括位于外部空气流入室内部的吸声分隔壁。
[0014]
优选地，外壳还可以包括：位于外部空气入口上的过滤器，并且流入到外部空气流入室200中的外部空气可以是异味气体，并且通过过滤器流入涡轮鼓风机中，并排放到电机室的外部。
[0015]
外壳还可以优选地包括位于电机室内部的另一侧的第二制冷剂排出口。
[0016]
后板、前板、上板、下板、多个侧板、第一分隔壁、第二分隔壁和第三分隔壁可以优选地构造为可分离的和可组装的。
[0017]
根据本发明的用于涡轮鼓风机的外壳，其可获得以下效果。
[0018]
1)通过将流入涡轮鼓风机的空气与用于冷却的空气分离，可以进行更有效的冷却，从而提高涡轮鼓风机的性能。
[0019]
2)当外部空气质量较差或者安装位置的温度较高时，可以通过单独直接地喷射制冷剂来防止操作中的可能问题。
[0020]
3)可以将操作期间在外壳外部产生的噪音减小到小于75dbm。
[0021]
4)异味气体可以被吸入进气口，而由于进气口和电机冷却口彼此分离，因此不会从鼓风机外部的电机的冷却出口产生异味气体。
[0022]
5)优点在于，对于设备运输进入受限的场地，可以在场地施工完成后运输分离的部件并在该场地组装这些部件，并且还易于从最初安装的场地移动到另一个场地并重新安装。
附图说明
[0023]
通过参考附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的上述和其他目的、特征和优点对于本领域的普通技术人员将变得更加显而易见，其中：
[0024]
图1是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的立体图；
[0025]
图2是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的后视图；
[0026]
图3是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的正视图，其示出了连接至其的制冷剂喷射器；
[0027]
图4是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的内部的侧视图；
[0028]
图5是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的分解立体图；和
[0029]
图6是示出根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的内部的侧视图，其示出
了外部空气和制冷剂的流动路径。
具体实施方式
[0030]
如上所述，通过参考附图详细描述本发明的示例性实施例，本发明的其他目的、特征和其他优点将更加明显。在整个说明书中，为了清楚和便于描述，附图中所示的线的粗细、元件的尺寸等可能被放大。另外，以下描述的术语是考虑到本发明中的功能而定义的术语，其可以根据用户或操作者的意图或惯例而变化。因此，需要基于整个说明书的内容来描述这些术语的定义。
[0031]
另外，本文中所描述的实施例仅出于示例的目的而提供，并不旨在限制本发明的范围。
[0032]
在下文中，将详细描述根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳。
[0033]
首先，将参照图1至图5详细描述根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的构造。
[0034]
在下面的描述中，要注意的是，诸如前、后、左、右的方向的引用是为了理解本发明，并且元件的布置等不限于所引用的方向。
[0035]
根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳包括壳体1、外部空气流入室200、逆变器室300、电机室400和制冷剂流入室500。
[0036]
壳体1形成用于涡轮鼓风机的外壳的外部，并在其中设置有空间。
[0037]
壳体1包括后板110、前板120、上板130、下板140以及在两侧的多个侧板(例如，左板150、右板160)。
[0038]
后板110形成壳体1的后侧，并且前板120布置成面对后板110，以形成壳体1的前侧。
[0039]
上板130和下板140分别位于后板110和前板120的上部和下部，以形成壳体1的上部和下部。
[0040]
另外，两侧的侧板150和160分别位于壳体1的左侧和右侧，以形成壳体1的两个侧面。
[0041]
可以相对于壳体1的后板110定位包括形成在其中的进气口的外盒2，以便覆盖后板110。
[0042]
壳体1的内部空间被划分为外部空气流入室200、逆变器室300、电机室400和制冷剂流入室500。
[0043]
外部空气流入室200是位于壳体1内部的一侧、并且具体地为靠近壳体1内部的后板110的空间，并且是由与后板110间隔预定距离的第一分隔壁10分隔开的空间。
[0044]
作为后板110的部分开口部分的外部空气入口101位于外部空气流入室200的前面。
[0045]
外部空气流入室200的内部通过外部空气入口单元101与外部连通，使得外壳外部的空气通过外部空气入口101流入外部空气流入室200。
[0046]
逆变器室300是位于壳体1内部的另一侧的、并且具体地为靠近壳体1内部的前板120的空间，并且是由与前板120间隔预定距离的第二分隔壁20分隔开的空间。
[0047]
谐波滤波器320和逆变器310布置在逆变器室300内部并且连接到涡轮鼓风机410。
在逆变器310的一侧，可以安装用于控制逆变器310和谐波滤波器320的控制器600。
[0048]
在分别分隔外部空气流入室200和逆变器室300的第一分隔壁10和第二分隔壁20之间形成另一个空间，并且电机室400和制冷剂流入室500位于该空间中。
[0049]
第三分隔壁30位于分别分隔逆变器室300和外部空气流入室200的第一分隔壁10和第二分隔壁20之间，同时与第一分隔壁10和第二分隔壁20正交以垂直分隔空间。
[0050]
垂直分隔的空间的上部空间是电机室400，下部空间是制冷剂流入室500。
[0051]
涡轮鼓风机410布置在电机室400中，并且外部空气排出口420、第一制冷剂排出口401和第二制冷剂排出口402位于其中。
[0052]
具体地，可以在形成电机室400的上部的上板130上形成外部空气排出口420和第一制冷剂排出口401，并且可以在形成电机室400的一侧的左侧板150上形成第二制冷剂排出口402，但不限于此。
[0053]
制冷剂流入室500是位于电机室400下方的空间，其通过位于其一侧的制冷剂入口510与外部连通，制冷剂通过制冷剂入口510流入制冷剂流入室500。
[0054]
在本文中，制冷剂可以是从外部引入的空气，但不限于此，并且包括提供冷却效果的其他所有气体。
[0055]
另外，可以在制冷剂入口510中安装进气风扇520以使制冷剂流入制冷剂流入室500，并且进气风扇520的操作由控制器600控制。
[0056]
此外，如图3所示，可以设置制冷剂喷射器，该制冷剂喷射器可以通过进入管道50从壳体1的外部连接到制冷剂入口510，以将制冷剂直接喷射到制冷剂流入室500中。
[0057]
制冷剂喷射器的构造没有特别限制，并且可以构造为用于喷射制冷剂的空气调节器、空气压缩机等。与仅通过引入外部空气进行冷却相比，这允许实现更高效的冷却，并且在外壳安装位置处的外部空气质量较差时，或温度过高以至于不适于使用外部空气作为制冷剂时，可以通过单独直接喷射制冷剂进行冷却，从而即使在高温场地也实现了安装和使用，还可以防止外壳内部的污染。
[0058]
将描述分隔每个空间的分隔壁。
[0059]
在第一分隔壁10上设置有外部通气口11，该外部通气口的一部分是敞开的，并且外部通气口11连接至位于电机室400中的涡轮鼓风机410的进气喷嘴。
[0060]
第一制冷剂通口22位于第二分隔壁20的下部，使得制冷剂流入室500和逆变器室300彼此连通，第二制冷剂通口21位于第二分隔壁20的上部，使得逆变器室300和电机室400彼此连通。
[0061]
另外，第三制冷剂通口31位于第三分隔壁30上，使得制冷剂流入室500和电机室400彼此连通。
[0062]
因此，逆变器室300的上部和下部分别与电机室400和制冷剂流入室500连通，并且制冷剂流入室500与电机室400连通。
[0063]
另外，如图5所示，形成壳体1的板110、120、130、140、150和160以及分隔内部或壳体1的分隔壁10、20和30构造为可分离的和可组装的。
[0064]
即，形成壳体1的后板110、前板120、上板130、下板140、右板160和左板150以及分隔内部或壳体1的第一分隔壁10、第二分隔壁20、第三分隔壁30构造成可分离的和可组装的。
[0065]
在用于涡轮鼓风机的外壳在场地建造时的现场安装的相关技术中，外壳一体地形成。
[0066]
然而，根据上述实施例的用于涡轮鼓风机的外壳构造成使得形成壳体1的板和分隔壁中的每一个都是可分离的和可组装的，因此，其优点在于，在现场施工完成后，可以运输分离的部件并在该场地组装，并且还可以轻松地从最初安装外壳的场地移至另一个场地并重新安装。
[0067]
外部空气入口101可以设置有用于净化从外部流入的外部空气的过滤器111。因此，可以使用异味气体等，使这些气体作为外部空气流入外壳。
[0068]
异味气体是指包含异味成分的空气，该异味气体可以分为高浓度异味气体和低浓度异味气体。
[0069]
对于高浓度异味气体，如果满足以下任一条件，则将空气划分为高浓度恶臭气体：1)测量点的综合异味倍率超过100；2)与异味成分中的最低检测浓度相比，估计的异味倍率等于或大于500；3)异味成分中的thc等于或大于20ppm。
[0070]
产生这种高浓度异味气体的设备的示例包括筛分设备、有机/碱/nf收集池、有机缺氧池、污泥浓缩池/存储池、nf反应/沉淀池等。
[0071]
所有其他未被划分为高浓度异味气体的异味气体均被划分为低浓度异味气体，产生低浓度异味气体的设备的示例包括酸、hf收集池/反应池/沉淀池，化学制剂池、污泥脱水室/滤饼排放室、污水处理设备(pcf，gcf，acf等)、排放设备等。
[0072]
当在外部空气入口101中设置过滤器111时，根据本实施例的外壳可以安装在产生异味气体的设备中，以净化和排放从该设备产生的异味气体。
[0073]
另外，吸音分隔壁112位于外部空气流入室200的内部，或更具体地，布置在外部空气流入室200的外部空气入口101的后面。因此，由外部空气通过外部空气入口101流入外部空气流入室200所引起的噪声可以减小到75dbm或更小，并且在更换过滤器111时，可以保护用户免受涡轮鼓风机410的转动叶轮的影响，并且可以防止沉降在过滤器111上的颗粒进入叶轮。
[0074]
在下文中，将参照图6描述根据示例性实施例的用于涡轮鼓风机的外壳的操作。在图6中，粗箭头表示外部空气(异味气体)和制冷剂的流动路径。
[0075]
首先，当谐波滤波器320和逆变器310由控制器600操作时，驱动与其连接的涡轮鼓风机410。
[0076]
另外，除了控制谐波滤波器320和逆变器310之外，控制器600还使进气风扇520运转。
[0077]
通过涡轮鼓风机410的操作在外部空气流入室200中产生负压，因此，外部空气通过外罩2的入口3被吸入，并且穿过位于后板110中的过滤器111被吸入到涡轮鼓风机410的电机中。在相关涡轮鼓风机的电机室形成负压的同时，在本发明中，为了有效地冷却电机，吸入用于电机的冷却空气的电机室400的气压由于注入来自进气风扇510的空气而形成正压。
[0078]
穿过过滤器111的外部空气不直接流入第一分隔壁10的外部空气通气口11，而是通过吸声分隔壁112改变其流动路径以穿过外部空气流入室200的上部和下部，并流入到外部空气通气口11中，然后通过涡轮鼓风机410排放到电机室400上部的外部空气出口420。
[0079]
通过如上所述的逆变器310和涡轮鼓风机410的操作，在逆变器310和涡轮鼓风机410的电机中产生热量。
[0080]
同时，通过进气风扇520的操作，来自外部的空气可以在内部流动，或者来自制冷剂喷射器的制冷剂可以直接流过进入管道50通过制冷剂入口510流入制冷剂流入室500。
[0081]
流入制冷剂流入室500中的一些制冷剂穿过位于第二分隔壁20下部的第一制冷剂通口22，然后流入逆变器室300中，其余制冷剂通过位于第三分隔壁30上的第三制冷剂通口31流入电机室400。
[0082]
流入逆变器室300中的制冷剂在逆变器室300中向上流动以冷却谐波滤波器320和逆变器310，并通过位于第二分隔壁20上部的第二制冷剂通口21流入电机室400，以进一步冷却电机室400，并通过电机室400上部的管道排放到第二制冷剂排出口402(见图2)。
[0083]
另外，通过第三制冷剂通口31流入电机室400的制冷剂在电机室400中向上流动以冷却涡轮鼓风机410的电机，并通过第一制冷剂排出口401排出。
[0084]
如上所述，根据本发明的用于涡轮鼓风机的外壳可获得以下效果：
[0085]
1)通过将流入涡轮鼓风机的空气与用于冷却的空气分离，可以进行更有效的冷却，从而提高涡轮鼓风机的性能。
[0086]
2)通过单独直接地喷射制冷剂可以实现有效的冷却，当外部空气质量较差时，可以通过直接喷射制冷剂来保持冷却性能，并且可以防止外壳内部的污染。
[0087]
3)可以减少外壳内部产生的噪音。
[0088]
4)用于涡轮鼓风机的外壳可以安装在产生异味气体的设备中，以吸收该设备产生的异味气体。
[0089]
5)优点在于可以在现场施工完成后，将分离的部件运输并在该场地组装，并且还很容易从最初安装的场地移至另一个场地并重新安装。
[0090]
尽管上面已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明不限于上述特定实施例。即，在不脱离所附权利要求书的精神和范围的情况下，本发明所属领域的技术人员可以对本发明进行多种改变和修改，并且应当认为，所有这些适当的改变和等同修改都旨在落入本发明的范围内。