一种液气直压器的制作方法

本发明涉及一种可直接吸入和直接压出的机械结构直压器，特别是涉及一种液气直压器。
背景技术：
：以现有的、轴流泵，离心泵、涡轮泵如用作抽水，每分钟两百转，设水管扬程，垂直高度两米，水在地引力下产生重力这样转速，对水输送不产生其作用，这种轴流叶轮进口出口是相通的，重力和转速比例失调，齿轮泵、刮片泵、容积泵、柱塞泵，这些泵压力是很高的，不受转速影响，对重力和有压力液体都是强制输送，但在输送速度快、流量大的液体使用泵中是基本见不到的。本发明这种液气直压器，不管从结构和运转方式，同上所诉，完全没有相似、近似，仿造加改进都是没有的完全不同的产品，本发明的液气直压器具备以上所述优点而克服其各自的缺点，所述本发明是根据2018以申请发明专利双进双出压迫式泵改进，重新设计而来的产品，使其结构运转更加稳定可靠，效率得到很大的提高。技术实现要素：对于现有各式各样的泵体，都在不同地方全面大量使用，而且是非常成熟的产品，所述这种产品工作方式大家都很熟悉，因此本发明提供一种液气直压器，流量大、压力好、效率高，而且独特运转方式双腔上下都是直进直出，另一种大家不熟悉的产品，它的效率同现有的泵非可比性。为了实现上述目的，本发明提供了一种液气直压器，从划圆展开相应尺寸比例的圆形构件。设计出由前盖板，所述前盖板上，设制有固定螺孔，中心轴孔，连接螺孔，所述夹心件设有被固定螺孔，中心轴承孔，左右两端设有凹槽，能容纳弹簧密封块，夹心件对准前盖板固定螺孔与被固定螺孔固定连接，所述腔体设制有左右上下两侧通道孔，中间两内侧设有凹槽能容纳弹簧密封块，所述腔体与前盖板固定连接，夹心件处于腔体上下左右中心位置，所述弹簧密封块装入左右对应的凹槽内，就形成了密封块在弹力作用下隔断了上下相通的月牙形腔，所述主动轴设制有销槽、轴心及双轴承，主动轴穿过夹心件孔座、前盖轴孔、双轴承外圈固定在夹心件孔座内，内圈固定于主动轴上，所述主动轮盘，设制有角度轴孔，中间设有轴孔，叶片侧面中心设有轴心及销槽，所述叶片轴心穿过主动轮盘角度轴孔，现出轴心头与连接件下端销孔固定连接，所述主动轮盘有叶片面装入上下两相对应的月牙形腔中，密封块在弹簧弹力作用下抵住叶片，无间隙柔性接触，主动轮盘轴孔固定在主动轴销槽上固定，现出轴头，所述框扳设有孔圆略大于主动盘，框扳固定于腔体上，孔圆稳合在主动轮盘周围形成对整个月牙形腔的封闭，所述支撑件上端设有固定轴，下端设有轴承座及轴承支撑件下端轴承固定在主动轴现出的轴头上固定连接，所述支撑件上端固定轴与支撑架中心轴承连接现出轴心头，所述支撑架端轴孔与连接件上端轴心连接稳定，所述后盖设有扁心轴孔，后盖固定在框板上，扁心轴孔对准支撑件上端现出轴头稳合，上好后盖扁心孔稳定螺栓。本发明有益效果是：采用双腔方式，实现双进双出独立多腔室变化形成直压的工作方式，流量大、压力大，设计独特新颖，是同现有泵类完全不同的工作原理和方式，所以没可比性。本发明的液气直压器跟2018年10月份申请的压迫式双进双出泵工作原理一样。其结构发生了很大变化，重新设计，减少了前框板、从动轮盘及连接叶片、主固定轴螺杆螺帽，增加了控制叶片姿态、被动同步连接运动机构，使其运转更加稳定可靠，零件损耗故障减少，月牙形腔更大，效率更高。附图说明图1为本发明整个具体实施形状结构名称示意图编号名称备注编号名称备注1展开图形20叶片2紧固件21叶侧面中间轴心及槽销3前盖板22主动轮盘4固定螺孔23角度轴孔5中心轴孔24轮盘主轴孔6连接螺孔25框板7夹心件26框孔圆8被固定螺孔27支撑件9中间轴承孔28支撑件下端轴承座及轴承10左右凹槽29支撑件上端固定轴11弹簧密封块30支撑架12腔体31支撑架中心轴承13左侧上下通道孔32架端轴孔14右侧上下通道孔33连接件15中间两侧凹槽34连接件下端销孔16左右弹簧密封块35连接件上端轴心17主动轴36后盖18双轴承37后盖扁心支撑件轴孔19主动轴销槽及销38稳定支撑件轴螺栓图2为本发明图a、图b总结构立体形直观示意图。图3为本发明展开图，图4为敞开结构直观示意图。图5为本发明正面图：框板孔及主动轮盘及姿态控制结构示意图图6为本发明侧视图：总连接固定形成的结构直观示意图具体实施方式下面结合附图实施对本发明作出进一步说明，为解决流量大压力好，在现有各类泵中不能同时具有这样的效果，为了实施这样的效果，发明了一种全新创造性的液气直压器，如附图1结构部件38所示，它们由金属钢性材料加工车削而成的运动部件和固定部件的机械结构，它们用两种不同方式结合，一种是固定连接，一种是可动间隙连接，组成本发明的液气直压器。如附图展开图1形成的整个构件产生，紧固件为金属材料加工而成，作用是总体固定连接；如附图2所示，前盖板3中间设有固定螺孔4中心轴孔5四边设有连接螺孔6，作用是主承载各运动部件和固定部件连接，它们由一种金属钢性不易变形材料加工而成，其外观形状和构造如附图1所示。夹心件7设制有被固定螺孔8、中间轴承孔9，两端设有凹槽10，能容纳弹簧密封块11，它们用一种钢性金属耐磨材料精加工而成，作用是承载整个运动部件稳定工作，夹心件7被固定螺孔8对准前盖板3固定螺孔4固定连接，腔体12部件，左右两侧上下设制有通道孔13-14为液气进出作用，两内侧中间设制有凹槽15，作用是能容纳弹簧密封块16，它们用钢性不易变形金属材料精加工而成，腔体12固定在前盖板3上连接，夹心件7处于上下左右腔中心位置，而形成了上下两相对应的月牙腔，弹簧密封块11-16装入对应的各自凹槽10-15内，在弹力作用下密封块11-16无间隙抵住隔断上下两相对应的相通的月牙形腔，其外形状和连接如附图3所示。主动轴17部件，设制有固定连接的双轴承18，设有销槽19轴心，它们用钢性金属材料精加工而成，其外观形状和构造如附图1所示，主动轴17作用是接受动力来源，推动各连接运动部件被动运行，主动轴17穿过夹心件7轴承孔座9内，前盖板3轴孔5现出轴连接部分，双轴承18固定在夹心件17轴承孔座9内，与夹心件7前后两面平行，主动轴17固定在轴承18内圈上，其外观形状和结构如图4所示及图6其连接所示。叶片20侧面中间设有轴心销槽21，主动轮盘22部件设有角度轴孔23、主轴孔24，它们由钢性金属材料精加工而成，叶片20侧面中间轴心21穿过角度轴孔23，现出轴心销槽21与连接件33下端销孔34固定连接，主动轮盘22有叶片20面放入上下对应的月牙形腔中，拨开密封块11-16抵住在叶片20面上弹性无间隙接触，主动轮盘22、主轴孔24固定在主动轴17销槽19牢靠固定，现出轴心头，这样就形成了对整个上下两相对应的月牙形腔半封闭状态。框板25部件设有孔圆26略大于主动轮盘，它由钢性金属材料精加工而成，其外观形状和构造如1页图1所示，框板25固定在腔体12上，孔圆26稳合在主动轮盘22周围，就形成了对整个上下月牙形腔的全封闭状态，叶片20垂直于上下月牙形腔中(运行上下点间隙和交汇间隙3-5丝)，其外观形状和结构如附图图4和附图图5所示。姿态控制被动同步运行结构部件，由连接件33(以固定在侧轴心21上)支撑件27、支撑架30、轴承组成，由钢性金属材料精加工而成，支撑件27上端设有固定轴29下端设有轴承孔轴承28固定在主动轴17现出的轴心头连接，支撑件上端固定轴29稳合在支撑架30中心轴承31上现出轴心头，支撑架30架端轴孔32与连接件33上端轴心35稳合连接，其外观形状和结构如附图图5所示。后盖36部件，设有扁心轴孔37，它由钢性金属材料加工而成，其外观形状如附图1所示，后盖36固定在框板25上连接，扁心轴孔37稳合在支撑件27上端现出的轴心29头，用稳定螺栓38固定在后盖36上，其整个固定连接和配合连接完毕，其外观形状结构如附图2所示，其内部直观结构如图1至图6所示。以主动轮盘22两角度轴孔23中心直线距离一半，设计出支撑件27，连接件35，上下轴心距离及扁心偏移距离，支撑架30同主动轮盘22，端孔与轴孔半径一致，控制叶片20垂直被动同步机构的形态系统其外观形状如附图图5所示。本发明的液气直压器工作原理，由主动轴17接上动力来源使其运转，推动在腔体12腔中的叶片20被动跟主动轮盘22运行，叶片20侧面中间轴在主动盘22轴孔23里，则轴心头21固定在连接件33下端孔销34内也就是姿态控制机构，牢牢控制着叶片20在上下腔中垂直姿态，姿态控制机构作被动同步运行，其外观形状及连接如附图图5所显示，叶片20在腔中始终保持垂直直压状态，使每张叶片20形成一个独立腔室，每转一转6张叶片20可在上下腔中作六次吸入和压出，叶片20形成独立腔室运行中变化，由小变大再由大变小的弧形和竖行交汇运动。以上详细描述了本发明较好具体实施实例，应当理解本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出修改和变化，因此，凡本发明
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术基础上通过逻辑分析、推理或有限的实验可以得到的技术方案，皆由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12