一种油压机液压蓄能装置的制作方法

1.本发明涉及液压蓄能设备技术领域，尤其涉及一种油压机液压蓄能装置。


背景技术：

2.油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，现有的动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成，但油压机需求的油压较大因此需要连接蓄能装置，以增加油压机的输出强度，液压油在油箱、泵和油压机之间循环流动，液压油中混杂有油箱、泵和油压机内的杂质。
3.但是，现有技术中，过滤器过滤过于单一，使用后的液压油过滤不干净不仅容易堵塞，而且液压油中的杂质对油压机的管道有损伤，为此，提出一种油压机液压蓄能装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油压机液压蓄能装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种油压机液压蓄能装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁上焊接有第一油泵，所述第一油泵的抽油管延伸至箱体外，并固定安装有油箱，所述第一油泵的出油管焊接有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部焊接有电机，所述电机的输出轴上焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的两侧内壁上均焊接有磁铁，所述搅拌箱的两侧内壁上通过螺栓安装有过滤网，所述搅拌箱的两侧内壁上分别开设有进料口和出料口，所述出料口通过管道焊接有第二油泵，所述第二油泵的出油管焊接有蓄能罐，所述蓄能罐内设有两个按压板，两个按压板的两端均和蓄能罐的两侧内壁滑动连接，所述蓄能罐的顶部内壁和底部内壁上均焊接有多个弹簧，所述多个弹簧和按压板焊接在一起，所述蓄能罐的一侧焊接有油管，油管的另一端焊接液压机，所述液压机的顶部焊接有导管，导管的另一端与油箱的顶部焊接在一起。
6.优选的，所述箱体的顶部内壁和一侧内壁上焊接有固定块，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内设有密封圈，密封圈与导管粘合在一起。
7.优选的，所述电机的两侧均焊接有支杆，两个支杆的底端与搅拌箱的顶部焊接在一起。
8.优选的，所述蓄能罐的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内固定安装有拉丝，所述拉丝的另一端和按压板的一端焊接在一起。
9.优选的，所述搅拌箱的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿。
10.优选的，所述第一油泵的底部焊接有支撑板，支撑板的底部和箱体的底部内壁焊接在一起。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时启动第一油泵、第二油泵和电机，第一油泵将油箱内的油吸入到搅拌箱内，电机输出端转动带动搅拌叶，搅拌叶会对液压油
进行搅拌，液压油受到搅拌后，油液中的铁屑会被磁铁吸出，液压油又会经过过滤网过滤后经过出料口被第二油泵吸入到蓄能罐内，液压油的进入蓄能罐内会对两个按压板产生压力，当两个按压板被压力挤压时，多个弹簧会反推按压板产生力，接着液压油会通过管道流到液压机内对液压机的做工部件产生压力，最后液压油会顺着导管流入油箱内，进行再循环。本发明结构简单、使用方便，通过搅拌机构对液压油进行搅拌过滤，杜绝管道堵塞问题，方便企业使用。
12.本发明结构简单、使用方便，通过搅拌机构对液压油进行搅拌过滤，杜绝管道堵塞问题，方便企业使用。
附图说明
13.图1为本发明的正视剖视结构示意图；图2为图1中搅拌机构的正视剖视结构示意图；图3为图1中a部分的放大结构示意图；图中：1、箱体；2、第一油泵；3、油箱；4、搅拌机构；5、电机；6、搅拌叶；7、磁铁；8、过滤网；9、出料口；10、进料口；11、第二油泵；12、蓄能罐；13、弹簧；14、按压板；15、拉丝；16、液压机；17、搅拌箱；18、固定块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参照图1-3，本发明提供一种技术方案：一种油压机液压蓄能装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁上焊接有第一油泵2，第一油泵2的抽油管延伸至箱体1外，并固定安装有油箱3，第一油泵2的出油管焊接有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌箱17，搅拌箱17的顶部焊接有电机5，电机5的输出轴上焊接有搅拌叶6，搅拌箱17的两侧内壁上均焊接有磁铁7，搅拌箱17的两侧内壁上通过螺栓安装有过滤网8，搅拌箱17的两侧内壁上分别开设有进料口10和出料口9，出料口9通过管道焊接有第二油泵11，第二油泵11的出油管焊接有蓄能罐12，蓄能罐12内设有两个按压板14，两个按压板14的两端均和蓄能罐12的两侧内壁滑动连接，蓄能罐12的顶部内壁和底部内壁上均焊接有多个弹簧13，多个弹簧13和按压板14焊接在一起，蓄能罐12的一侧焊接有油管，油管的另一端焊接液压机16，液压机16的顶部焊接有导管，导管的另一端与油箱3的顶部焊接在一起；箱体1的顶部内壁和一侧内壁上焊接有固定块18，固定块18上开设有通孔，通孔内设有密封圈，密封圈与导管粘合在一起，电机5的两侧均焊接有支杆，两个支杆的底端与搅拌箱17的顶部焊接在一起，蓄能罐12的两侧内壁上开设有滑槽，滑槽内固定安装有拉丝15，拉丝15的另一端和按压板14的一端焊接在一起，搅拌箱17的底部焊接有四个呈矩形排列的支腿，第一油泵2的底部焊接有支撑板，支撑板的底部和箱体1的底部内壁焊接在一起，使用时启动第一油泵2、第二油泵11和电机5，第一油泵2将油箱3内的油吸入到搅拌箱17内，电机5输出端转动带动搅拌叶6，搅拌叶会对液压油进行搅拌，液压油受到搅拌后，油液中的铁屑
会被磁铁7吸出，液压油又会经过过滤网8过滤后经过出料口9被第二油泵11吸入到蓄能罐12内，液压油的进入蓄能罐12内会对两个按压板14产生压力，当两个按压板14被压力挤压时，多个弹簧13会反推按压板14产生力，接着液压油会通过管道流到液压机16内对液压机16的做工部件产生压力，最后液压油会顺着导管流入油箱3内，进行再循环。本发明结构简单、使用方便，通过搅拌机构对液压油进行搅拌过滤，杜绝管道堵塞问题，方便企业使用。
16.工作原理：使用时启动第一油泵2、第二油泵11和电机5，第一油泵2将油箱3内的油吸入到搅拌箱17内，电机5输出端转动带动搅拌叶6，搅拌叶会对液压油进行搅拌，液压油受到搅拌后，油液中的铁屑会被磁铁7吸出，液压油又会经过过滤网8过滤后经过出料口9被第二油泵11吸入到蓄能罐12内，液压油的进入蓄能罐12内会对两个按压板14产生压力，当两个按压板14被压力挤压时，多个弹簧13会反推按压板14产生力，接着液压油会通过管道流到液压机16内对液压机16的做工部件产生压力，最后液压油会顺着导管流入油箱3内，进行再循环。本发明结构简单、使用方便，通过搅拌机构对液压油进行搅拌过滤，杜绝管道堵塞问题，方便企业使用。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。