一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置的制作方法

文档序号:23008694发布日期:2020-11-20 12:04阅读:175来源:国知局
一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置的制作方法

本发明属于螺杆空压机技术领域,尤其涉及一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置。



背景技术:

螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气,螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。

现如今,传统的空压机的传动系统中,由于是采用皮带传动,无法提供较大张力,大大增加电机负担及增加电力消耗,同时传统的空压机排风管道存在不畅通或排风阻力大的现象,并且传统的空压机排风管道挡风板旋转范围大,需要较大的活动空间,且难以控制挡活动大小,这样就给用户的使用带来了极大的不便,并且排风管道长期处于打开现象,灰尘容易进入,大量赃物、颗粒会直接随排风管道进入螺杆主机内,从而给设备造成损坏。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,由以下具体技术手段所达成:

一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,包括主体,所述主体的上下两侧均固定安装有排风管道,所述主体的左侧固定安装有壳体,所述壳体的左侧固定安装有外壳,所述外壳的内部设置有驱动机构,所述驱动机构的右侧活动安装有旋转轴,所述旋转轴的右侧安装有主动齿轮,所述主动齿轮通过啮合连接有活动件,所述活动件的右侧固定安装有安装杆,所述安装杆的右端固定安装有活动板,所述活动板相对着主体的一侧活动安装有连接杆,所述连接杆相对着主体的一侧与第一轴承相连接,所述主体的内壁上活动安装有第一固定件,所述第一固定件相对的一侧固定安装有挡风板,所述挡风板相对的一侧固定安装有第二固定件,所述第二固定件相对的一侧连接有固定部件,所述排风管道内壁上设置有安装部件,所述安装部件的内部设置有活动轴和感应器,所述活动轴的前侧活动安装有活动杆,所述活动杆上安装有感应机构,所述感应器的上侧安装有感应弹簧,所述感应弹簧的上端固定连接有感应件。

进一步的,所述主动齿轮设置呈不完全齿轮,由于主动齿轮设置呈不完全齿轮,从而使活动件可以做往复运动,不需要将驱动机构设置后成双方向,从而提升了设备的实用性,降低了设备的生产成本。

进一步的,所述连接杆与第一固定件穿过第一轴承相连接,通过设置第一轴承便于第一固定件带动挡风板运动,使挡风板能有效的打开与关闭。

进一步的,所述第二固定件与第二轴承相连接,通过设置第二轴承便于第二固定件带动挡风板运动,使挡风板能有效的打开与关闭。

进一步的,所述固定部件通过安装件与第二轴承活动连接,通过设置安装件有效地将第二轴承安装在固定部件中。

进一步的,所述安装部件上设置有聚风机构,所述聚风机构开口相对着逆风方向,当设备进行排风时,便于风力通过聚风机构吹进安装部件中,使装置能有效地感应风力的大小。

进一步的,所述安装部件与感应机构之间设置有压力弹簧,当有强风吹进安装部件中时,使风力撞击到感应机构上,感应机构被强风撞击产生晃动,将压力弹簧向内部挤压,同时利用活动轴发生转动,使感应机构的右端向下移动,感应机构与感应件相接触,感应件将压向感应弹簧,将感应弹簧向下压缩,通过感应压力使感应器快速接受到信号并作出反应。

进一步的,所述活动板之间活动安装有活动连杆,通过设置活动连杆使活动板在运动的过程中,能带动所有的挡风板,使挡风板形成一体化,同时将挡风板设置成多个,便于挡风板在打开时减小活动空间与风的阻力,从而使设备能有效排风。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,当设备需要排风时,利用风力通过排风管道向外排出,风力通过聚风机构吹进安装部件中,撞击到感应机构上,感应机构被强风撞击产生晃动,将压力弹簧向内部挤压,同时利用活动轴发生转动,使感应机构的右端向下移动,感应机构与感应件相接触,感应件将压向感应弹簧,将感应弹簧向下压缩,通过感应压力使感应器快速接受到信号并作出反应,利用驱动机构带动挡风板打开,实现设备的排风,通过感应器感应的压力大小实现排风板打开的空间,从而使设备达到了挡风板根据风力大小变化的效果。

2、该基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,通过驱动机构利用旋转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮通过啮合连接带动活动件运动,再通过安装杆带动活动板移动,通过连接杆利用第一固定件带动挡风板,从而实现挡风板的打开与关闭,从而实现排风管道的挡风板打开时的有效排风,在关闭状态时的有效防尘,从而使设备达到排风效果好与有效地防止灰尘的进入的效果。

附图说明

图1是本发明正面剖视图;

图2是本发明俯视图;

图3是本发明图1中a部分放大示意图;

图4是本发明安装部件俯剖视图;

图5是本发明主动齿轮与活动件连接示意图。

图中:1、主体;2、排风管道;3、壳体;4、外壳;5、驱动机构;6、旋转轴;7、主动齿轮;8、活动件;9、安装杆;10、活动板;11、连接杆;12、第一轴承;13、第一固定件;14、挡风板;15、第二固定件;16、固定部件;17、安装件;18、第二轴承;19、活动连杆;20、安装部件;21、聚风机构;22、活动轴;23、活动杆;24、感应机构;25、压力弹簧;26、感应器;27、感应弹簧;28、感应件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,包括主体1,主体1的上下两侧均固定安装有排风管道2,主体1的左侧固定安装有壳体3,壳体3的左侧固定安装有外壳4,外壳4的内部设置有驱动机构5,驱动机构5的右侧活动安装有旋转轴6,旋转轴6的右侧安装有主动齿轮7,主动齿轮7设置呈不完全齿轮,由于主动齿轮7设置呈不完全齿轮,从而使活动件8可以做往复运动,不需要将驱动机构5设置后成双方向,从而提升了设备的实用性,降低了设备的生产成本,主动齿轮7通过啮合连接有活动件8,活动件8的右侧固定安装有安装杆9,安装杆9的右端固定安装有活动板10,活动板10相对着主体1的一侧活动安装有连接杆11,连接杆11相对着主体1的一侧与第一轴承12相连接,主体1的内壁上活动安装有第一固定件13,连接杆11与第一固定件13穿过第一轴承12相连接,通过设置第一轴承12便于第一固定件13带动挡风板14运动,使挡风板14能有效的打开与关闭,第一固定件13相对的一侧固定安装有挡风板14,挡风板14相对的一侧固定安装有第二固定件15,第二固定件15相对的一侧连接有固定部件16,固定部件16通过安装件17与第二轴承18活动连接,通过设置安装件17有效地将第二轴承18安装在固定部件16中,第二固定件15与第二轴承18相连接,通过设置第二轴承18便于第二固定件15带动挡风板14运动,使挡风板14能有效的打开与关闭,活动板10之间活动安装有活动连杆19,通过设置活动连杆19使活动板10在运动的过程中,能带动所有的挡风板14,使挡风板14形成一体化,同时将挡风板14设置成多个,便于挡风板14在打开时减小活动空间与风的阻力,从而使设备能有效排风,排风管道2内壁上设置有安装部件20,安装部件20上设置有聚风机构21,聚风机构21开口相对着逆风方向,当设备进行排风时,便于风力通过聚风机构21吹进安装部件20中,使装置能有效地感应风力的大小,安装部件20的内部设置有活动轴22和感应器26,活动轴22的前侧活动安装有活动杆23,活动杆23上安装有感应机构24,感应器26的上侧安装有感应弹簧27,感应弹簧27的上端固定连接有感应件28,安装部件20与感应机构24之间设置有压力弹簧25,当有强风吹进安装部件20中时,使风力撞击到感应机构24上,感应机构24被强风撞击产生晃动,将压力弹簧25向内部挤压,同时利用活动轴22发生转动,使感应机构24的右端向下移动,感应机构24与感应件28相接触,感应件28将压向感应弹簧27,将感应弹簧27向下压缩,通过感应压力使感应器26快速接受到信号并作出反应。

本实施例的具体使用方式与作用:

工作原理:在使用时,该基于风力大小变化的螺杆空压机的排风装置,当设备需要排风时,利用风力通过排风管道2向外排出,风力通过聚风机构21吹进安装部件20中,撞击到感应机构24上,感应机构24被强风撞击产生晃动,将压力弹簧25向内部挤压,同时利用活动轴22发生转动,使感应机构24的右端向下移动,感应机构24与感应件28相接触,感应件28将压向感应弹簧27,将感应弹簧27向下压缩,通过感应压力使感应器26快速接受到信号并作出反应,利用驱动机构5带动挡风板14打开,实现设备的排风,通过感应器26感应的压力大小实现排风板打开的空间,从而使设备达到了挡风板14根据风力大小变化的效果,同时使驱动机构5产生动能,再通过驱动机构5利用旋转轴6带动主动齿轮7转动,主动齿轮7通过啮合连接带动活动件8运动,再通过安装杆9带动活动板10移动,通过连接杆11利用第一固定件13带动挡风板14,从而实现挡风板14的打开与关闭,且通过设置活动连杆19的连接使活动板10在运动的过程中,能带动所有的挡风板14,使挡风板14形成一体化,同时将挡风板14设置成多个,便于挡风板14在打开时减小活动空间与风的阻力,从而使设备能有效排风,实现排风管道2的挡风板14打开时的有效排风,在关闭状态时的有效防尘,从而使设备达到排风效果好与有效地防止灰尘的进入的效果;且该设备快捷高效,使用安全方便。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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