风扇灯的制作方法

本发明涉及照明设备技术领域，尤其涉及一种风扇灯。

背景技术：

风扇灯是一种常用的家用电器，是风扇和灯具的组合装置，使得风扇灯既具有灯具的功能，也具有风扇的功能。

现有的风扇灯通常为在传统风扇的基础上堆叠灯具，风扇灯的整体尺寸较大，所需布置空间较大，同时也不利于风扇灯的运输。此外，由于传统中的灯具的光学腔较大，导致风扇灯的整体外观较为臃肿，影响用户的使用体验。

技术实现要素：

本发明公开一种风扇灯，至少能够解决风扇灯的用户体验较差的问题之一。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种风扇灯，包括灯盘、灯具组件、风扇组件和电机组件，所述灯具组件设置于所述灯盘的一侧，所述风扇组件设置于所述灯盘背离所述灯具组件的一侧，所述电机组件包括直流电机，所述风扇组件配置为在所述直流电机的驱动下转动。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的风扇灯中，利用直流电机驱动风扇组件转动，无需使用电容、电机罩等附加零件，简化电机组件的结构，减小电机组件的体积，从而减小风扇灯的整体体积，使得风扇灯的结构更加整洁、美观，改善用户的使用体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的风扇灯的示意图；

图2为图1所示的风扇灯的另一角度的示意图；

图3为图1所示的风扇灯的正视图；

图4为图3所示的风扇灯的剖视图；

图5为图4所示的风扇灯的剖视图的电机组件位置处的局部放大示意图；

图6为图1所示的风扇灯的部分组件的分解图；

图7为图1所示的风扇灯的灯盘的示意图；

图8为图1所示的风扇灯的灯罩的示意图；

图9为图1所示的风扇灯的卡接件的示意图；

图10为图9所示的卡接件的另一角度的示意图；

图11为图1所示的风扇灯的灯罩和灯盘的连接位置的局部剖视图；

图12为图1所示的风扇灯的灯罩和灯盘的连接位置的另一角度的局部剖视图；

图13为图1所示的风扇灯的光源组件的示意图；

图14至图18为本发明另一实施例公开的风扇灯在不同视角下的示意图；

图19为图14所示风扇灯的剖视图；

图20和图21为图14所示风扇灯在另一状态下的示意图；

图22为图14所示风扇灯的分解图；

图23为本发明又一实施例公开的风扇灯的部分结构的示意图；

图24为图23所示结构的剖面图。

附图标记说明：

100-灯盘，110-灯盘周向外壁，120-底板，121-配合部，130-周向板，200-灯具组件，210-灯罩，211-灯罩周向外壁，212-灯罩本体，213-环形安装部，214-卡接凸起，2141-第一引导斜面、220-光源组件，221-基板，221a-第一结合部，221b-第二结合部，222-led光源，223-结合件，230-卡接件，231-顶壁，232-底壁，233-侧壁，234-挡块，2341-第二引导斜面，235-卡接凹槽，236-螺纹安装部，237-卡接部，238-第一间隙，239-第二间隙，240-第一安装部，250-第二安装部，260-引导结构，300-风扇组件，310-扇叶，311-安装部，312-连接部，313-第一转动连接部，314-第二转动连接部，315-内缘线，316-外缘线，317-配重结构，318-扇体，320-同步件，330-转盘，340-固定环，350-复位弹簧，400-电机组件，410-直流电机，411-电机主体，412-电机轴，420-第一装饰罩，430-轴套，440-连接件，500-顶部安装组件，510-第二装饰罩，520-吊杆，530-吊盅，540-驱动器，600-固定盘，700-螺纹安装件，l1-第一距离，l2-第二距离，m-中心轴线。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1至图13所示，本发明实施例公开一种风扇灯，其包括灯盘100、灯具组件200、风扇组件300、电机组件400和顶部安装组件500。

灯具组件200设置于灯盘100的一侧，风扇组件300设置于灯盘100背离灯具组件200的一侧，电机组件400包括直流电机410，风扇组件300配置为在直流电机410的驱动下转动。风扇组件300可以实现吹风功能，灯具组件200可以进行照明，从而使得风扇灯的功能性更强。

该风扇灯利用直流电机410驱动风扇组件300转动，无需使用电容、电机罩等附加零件，简化电机组件400的结构，减小电机组件400的体积，从而减小风扇灯的整体体积，使得风扇灯的结构更加整洁、美观，改善用户的使用体验。

一种可选的实施例中，风扇组件300可以包括转盘330、多个扇叶310以及同步件320，扇叶310具有安装端和自由端，安装端具有相互间隔的安装部311和连接部312，安装部311通过第一转动连接部313安装于转盘330，扇叶310能够绕第一转动连接部313的中心轴线m转动，连接部312通过第二转动连接部314安装于同步件320，使得多个扇叶310能够在收纳位置和展开位置之间同步切换。可选地，扇叶310的数量可以为四个，四个扇叶310可以均匀排布，当然，扇叶310的数量还可以为其他数值，本发明实施例对此不作限制。当扇叶310处于收纳位置时，扇叶310相对于转盘330缩回，转盘330和扇叶310均不转动；当扇叶310处于展开位置时，扇叶310相对于转盘330伸出，随着转盘330的转动，扇叶310也随之转动，从而实现吹风。可选地，同步件320设有多个滑槽，第二转动连接部314设有凸出部，各第二转动连接部314的凸出部一一对应地与各滑槽滑动配合。当转盘330转动时，同步件320随之转动，在多个滑槽与多个凸出部的作用下，各扇叶310可以同步展开，最终到达展开位置。这里的同步件320可以更可靠地实现各扇叶310的同步转动，从而克服加工误差、装配误差等因素的影响，使得风扇组件300的散热效果可以更可靠地趋近设计值，从而改善其吹风效果。同时，该结构还可以促使风扇灯的作用力更均匀地分布，防止风扇灯因作用力分布不均而出现晃动。

一种实施例中，将平行于中心轴线m的方向定义为第一方向，在扇叶310处于收纳位置的情况下，扇叶310沿第一方向的正投影位于灯盘100沿第一方向的正投影内。也就是说，在该状态下，扇叶310的边缘不超出灯盘100的边缘，从而使得扇叶310在该状态下占用的空间尽量小，以此优化风扇灯的结构紧凑性。

为了更好地实现扇叶310的复位，风扇组件300还可以包括复位弹簧350，复位弹簧350的一端与转盘330相连，复位弹簧350的另一端与扇叶310相连。当扇叶310展开时，该复位弹簧350受到来自于扇叶310的作用力而发生变形，当风扇组件300结束工作时，其受到的离心力消失，扇叶310作用于复位弹簧350的作用力也随之消失，复位弹簧350即可恢复变形，从而向扇叶310施加反作用力，使得扇叶310相对于转盘330回缩，直至扇叶310回缩到位。复位弹簧350可以是扭簧，该扭簧可以安装于安装部311，其占用的空间较小，因此更有利于实现风扇灯的紧凑化设计。

可选地，直流电机410包括电机主体411和电机轴412，电机主体411固定安装于转盘330，电机轴412相对于灯盘100固定。当直流电机410通电时，电机轴412固定不动，电机主体411相对于电机轴412转动，进而带动转盘330转动，从而实现扇叶310的展开。此种方案通过电机主体411带动转盘330转动，电机主体411转动时更加稳定，其承受作用力的能力更强，因此此种直流电机410的传动效率更高，且其使用寿命更长。

一种实施例中，风扇灯包括顶部安装组件500，顶部安装组件500用于实现风扇灯与安装基础(例如房顶)之间的连接，从而实现风扇灯的安装。电机组件400设置于转盘330背离灯盘100的一侧，顶部安装组件500设置于电机组件400背离转盘330的一侧，顶部安装组件500包括吊盅530和吊杆520，吊杆520的一端与吊盅530相连，吊杆520的另一端固定于电机轴412。吊杆520的长度可以灵活设置，可选地，吊杆520可以采用多段式结构，使得用户可以根据自身需求调整吊杆520的长度，从而改变风扇灯的安装高度。吊杆520直接与电机轴412固定连接时，整个风扇灯的结构更加简单，且结构更紧凑。

当风扇灯包括顶部安装组件500，且顶部安装组件500包括吊杆520时，电机组件400可以包括连接件440和第一装饰罩420，连接件440连接吊杆520和电机轴412，第一装饰罩420罩设于连接件440的外侧。可选地，连接件440的一端可与吊杆520插接，电机轴412的一端伸入连接件440内，此种方式更便于操作，同时使得连接件440与吊杆520可拆卸，进而便于风扇灯的维护。第一装饰罩420可以将连接件440与外部环境隔开，从而提升风扇灯的美观度，同时，当用户需要拆卸吊杆520和连接件440时，必须先移开第一装饰罩420，从而降低吊杆520和连接件440被误拆卸的风险。可选地，为了简化第一装饰罩420的拆装操作，第一装饰罩420可以套装在吊杆520的外部，其可以相对于吊杆520灵活移动，且其在自身重力的作用下可以遮盖连接件440等结构。

进一步地，风扇组件300还包括固定环340，固定环340固定安装于转盘330，电机主体411固定安装于固定环340，同步件320呈圆环状，同步件320套设于固定环340的外侧，并且同步件320和固定环340之间具有限位结构(未图示)，限位结构包括展开限位部和收纳限位部，展开限位部能够将扇叶310限制于展开位置，收纳限位部能够将扇叶310限制于收纳位置。同步件320可以相对于固定环340转动，当同步件320与展开限位部配合时，同步件320无法继续转动，从而使得扇叶310保持在展开位置；同理地，当同步件320与收纳限位部配合时，同步件320无法继续转动，从而使得扇叶310保持在收纳位置。借助这里的展开限位部和收纳限位部，扇叶310可以更可靠地保持在展开位置和收纳位置，防止扇叶310因其他外力作用而出现误动的情况。

上述展开限位部和收纳限位部均可以通过卡接的方式实现同步件320和固定环340之间的相对定位，当然也可以采用其他方式，本发明实施例对此不作限制。

可选地，风扇灯还可以包括固定盘600，固定盘600固定安装于电机轴412，灯盘100固定安装于固定盘600，即电机轴412可以通过固定盘600与灯盘100连接，固定盘600位于风扇组件300与灯盘100之间。由于风扇组件300工作时会转动，而灯盘100则是固定不动的，因此通过固定盘600可以更好地隔开风扇组件300和灯盘100，同时可以防止风扇组件300带动灯盘100转动，达到提升风扇灯工作时的可靠性这一目的。进一步地，固定盘600可与灯盘100抵靠，从而更好地限制灯盘100的晃动，防止灯盘100由于固定盘600运动而出现轻微的摆动，以此改善用户使用风扇灯时的体验。

可选地，风扇灯还包括套设于电机轴412上的轴套430，轴套430位于电机主体411和固定盘600之间。这里的轴套430可以更好地将电机主体411和固定盘600隔开，从而进一步提升风扇灯工作时的稳定性。

上述直流电机410可以整体相对于风扇组件300处于隐藏状态，具体可以设置电机罩罩设直流电机410，但是这种结构会导致风扇灯的零部件数量较多，导致风扇灯的成本偏高，且风扇灯的重量也会随之增加。基于此，可以将直流电机410配置为至少部分相对于风扇组件300裸露。该直流电机410的安全性较高，因此即使直流电机410至少部分相对于风扇组件300裸露，也不会带来安全隐患，与此同时，此实施例取消电机罩等罩设在直流电机410外部的结构，从而减少风扇灯所包含的零部件，从而降低风扇灯的成本以及重量，同时可以适当降低风扇灯的高度，使得风扇灯整体更加轻便。

可选的实施例中，灯具组件200包括灯罩210和光源组件220，灯罩210固定安装于灯盘100，光源组件220位于灯盘100和灯罩210围成的容纳腔内，灯罩210的灯罩周向外壁211的轮廓与灯盘100的灯盘周向外壁110的轮廓相同，其中，灯罩周向外壁211靠近风扇组件300的一端抵接于灯盘周向外壁110远离风扇组件300的一端。采用此种结构后，沿风扇灯的高度方向(即平行于中心轴线m的方向)观察时，灯盘100的边缘不会超出灯罩210的边缘，同时灯罩210的边缘也不超出灯盘100的边缘，使得整个风扇灯的结构更加紧凑、简洁，风扇灯的美观度更高。

进一步地，灯盘100可以包括底板120和周向板130，灯罩210包括灯罩本体212和环形安装部213，灯罩周向外壁211位于灯罩本体212的外周，灯盘周向外壁110位于周向板130的外周，环形安装部213套设于周向板130的内侧，且环形安装部213卡接于灯盘100。一方面，环形安装部213套设于周向板130的内侧时，环形安装部213和周向板130在环形安装部213的径向(即垂直于中心轴线m的方向)上可以产生限位作用，使得灯盘100和灯罩210连接后的强度更高；另一方面，环形安装部213与灯盘100采用卡接的方式连接可以简化风扇灯的拆装操作，便于对风扇灯进行维护。

环形安装部213与灯盘100的卡接结构有多种选择，例如，可以在环形安装部213和灯盘100中的一者上设置凸起，另一者上设置凹槽，通过凸起和凹槽的配合实现卡接。在其他实施例中，灯具组件200还可以包括卡接件230，底板120通过卡接件230与环形安装部213卡接，卡接件230一体成型。此种卡接件230本身的结构强度较高，同时，如果灯盘100与灯罩210之间的卡接失效，那么可以优先考虑通过更换卡接件230使得灯盘100与灯罩210能够重新卡接在一起，因此这里的卡接件230还可以简化风扇灯的维护操作。

可选地，上述卡接件230可以包括第一安装部240和第二安装部250，第一安装部240具有螺纹安装部236和卡接部237，底板120上设置有与卡接部237配合的配合部121，螺纹安装部236通过螺纹安装件700固定安装于底板120，卡接部237卡接于配合部121。第二安装部250和环形安装部213中，一者具有卡接凹槽235，另一者上设置有卡接凸起214，卡接凸起214能够卡接于卡接凹槽235内。组装灯盘100和灯罩210时，可以首先使卡接件230的卡接部237与底板120的配合部121卡接配合，然后通过螺纹安装件700将卡接件230的螺纹安装部236与底板120固定，从而完成卡接件230与灯盘100之间的连接。之后可以通过卡接凸起214与卡接凹槽235之间的配合实现卡接件230与灯罩210之间的连接，从而完成灯盘100和灯罩210的装配。此实施例中，螺纹安装部236可以提升卡接件230与灯盘100之间的连接强度，同时，通过卡接凸起214与卡接凹槽235配合实现卡接可以简化卡接操作，同时可以改善卡接强度。

上述卡接件230的数量可以是一个，也可以是多个，为了进一步改善灯罩210与灯盘100的连接稳定性，沿环形安装部213的周向，环形安装部213上间隔设置有多个卡接凸起214，灯具组件200包括与卡接凸起214对应的多个卡接件230。

为了便于卡接凸起214与卡接件230卡接，卡接凸起214和卡接件230中的至少一者由可弹性变形材料制成，实施装配操作的过程中，当卡接凸起214和卡接件230之间产生作用力时，两者中的至少一者可以发生弹性变形，从而使得两者可以更顺畅地卡接配合，配合到位后发生弹性变形的部件可以恢复变形，从而保证卡接强度。进一步地，还可以在卡接凸起214和卡接件230中的至少一者上设有引导结构260，该引导结构260可以对卡接凸起214和卡接件230的卡接过程给予导向，同样可以使得卡接凸起214和卡接件230更顺畅地卡接配合。

一种可选的实施例中，引导结构260包括设置于卡接凸起214的第一引导斜面2141和设置于卡接件230的第二引导斜面2341，其中，沿环形安装部213的周向，第一引导斜面2141位于卡接凸起214的端面上，第二引导斜面2341位于卡接件230靠近第一引导斜面2141的一侧。可选地，第一引导斜面2141和第二引导斜面2341均可以是倾斜设置的平面，也可以是光滑的曲面。在卡接凸起214和卡接件230相互卡接的过程中，第一引导斜面2141与第二引导斜面2341滑动配合，从而实现导向作用，此种引导结构260具有结构简单、导向效果较佳的优势。

进一步地，如图9和图10所示，卡接件230包括顶壁231、底壁232、侧壁233和挡块234，顶壁231和底壁232相互间隔，侧壁233连接顶壁231和底壁232，挡块234设置于顶壁231和底壁232之间，顶壁231、底壁232、侧壁233和挡块234围成卡接凹槽235。其中，沿环形安装部213的周向，挡块234位于卡接件230靠近第一引导斜面2141的一侧，挡块234朝向卡接凹槽235的侧面为第二引导斜面2341，挡块234与顶壁231之间具有第一间隙238，挡块234与底壁232之间具有第二间隙239。该实施例中，挡块234可以悬臂设置于侧壁233，使得挡块234在卡接过程中可以适当变形，从而使得卡接件230与灯罩210更顺畅地卡接。

为了改善风扇灯的发光效果，可选地，光源组件220包括基板221和安装于基板221上的led光源222，该led光源222具有体积小、节能环保、寿命长、发光效率高等优点。基板221可以采用一体式的环形结构件，但是此种基板221的尺寸会比较大，不利于风扇灯的运输。为了解决这一问题，光源组件220还包括结合件223，基板221的数量为至少两个，每个基板221上安装有至少一个led光源222，任意相邻的基板221通过结合件223相连，并形成环形的光源组件220。此实施例通过结合件223将至少两个基板221组装到一起，从而形成环形的光源组件220，单个基板221的尺寸较小，从而便于风扇灯的运输。

上述结合件223可以位于相邻的基板221之间，在其他实施例中，结合件223和led光源222均位于基板221的同一侧。相对而言，采用后一种结构时，结合件223有更多的设置空间，因此可以优化结合件223的结构，例如可以增大结合件223与基板221的连接面积等，使得结合件223与相邻的基板221之间的连接强度更高。

可选地，基板221安装有led光源222的一面为第一面，相连的基板221中，一者的第一面的边缘设有第一结合部221a，另一者的第一面的边缘设有第二结合部221b，第一结合部221a通过结合件223与第二结合部221b相连。组装灯具组件200时，可以首先将第一结合部221a与结合件223相连，然后再将结合件223与第二结合部221b相连，从而将基板221连接在一起。第一结合部221a和第二结合部221b均设置于基板221的边缘处，从而使得第一结合部221a和第二结合部221b不占用基板221的过多空间，以便于在基板221上设置led光源222。

进一步地，为了简化灯具组件200的装配操作，上述第一结合部221a和第二结合部221b均可以通过螺纹连接件与结合件223相连。

一种可选的实施例中，沿灯盘100的厚度方向，灯盘100背离灯罩210的一端至灯罩210背离风扇组件300的一端之间的距离为第一距离l1，沿灯盘100的长度方向，灯盘周向外壁110的相对两端之间的最大距离为第二距离l2，其中，第一距离l1和第二距离l2之比小于或等于0.165。如此设置后，第一距离l1可以设置得尽量小一些，从而使得风扇灯的整体高度更小，以提高风扇灯的装饰性。

一种实施例中，风扇灯还包括顶部安装组件500和驱动器540，驱动器540安装于顶部安装组件500、风扇组件300或灯具组件200，即，可以利用顶部安装组件500、风扇组件300或灯具组件200的结构安装驱动器540，使得驱动器540额外占用的空间更小，甚至不再额外占用空间，从而使得风扇灯的结构更加紧凑。一种可选的实施例中，驱动器540与风扇组件300和灯具组件200中的至少一者电连接，从而实现风扇组件300和灯具组件200中的至少一者的驱动。当驱动器540与灯具组件200电连接时，可以驱动灯具组件200发光，进而实现风扇灯的照明功能。当驱动器540与风扇组件300电连接时，可以驱动风扇组件300展开及收纳，同时可以驱动展开后的风扇组件300转动，进而实现风扇灯的吹风功能。当驱动器540同时与风扇组件300和灯具组件200电连接时，可以同时驱动风扇组件300转动和灯具组件200发光，进而同时实现风扇灯的吹风功能和照明功能。

进一步地，驱动器540可配置为同时与直流电机410和灯具组件200电连接。此时，驱动器540可以进行集成化设置，同一个驱动器540可以同时给直流电机410及灯具组件200供电，所需的驱动器540的数量自然有所降低。可选地，该驱动器540可以设置为一个，当风扇灯的用电量较大时，也可以设置两个甚至更多的驱动器540，每个驱动器540均配置为同时与直流电机410及灯具组件200电连接。此结构使得风扇组件300和灯具组件200可以通过同一个驱动器540进行驱动，相比于风扇组件300和灯具组件200通过各自的驱动器进行驱动的方式，本发明实施例公开的风扇灯的零部件数量有所减少，因此该风扇灯所占用的空间更小，同时便于风扇灯的运输。

一种可选的实施例中，顶部安装组件500可以包括第二装饰罩510，第二装饰罩510具有安装腔，驱动器540安装于安装腔内。此时，驱动器540利用第二装饰罩510内的安装腔进行安装，驱动器540基本不会额外占用空间，从而使得风扇灯的结构更加紧凑。

另一实施例中，灯具组件200具有光学腔，驱动器540安装于光学腔内。这里的光学腔空间较大，因此更便于设置驱动器540。同时，如果需要拆卸驱动器540，只需要打开灯具组件200(具体可以是拆下灯罩210)，就可以直接看到驱动器540，因此该结构更便于维护驱动器540。

如前文所述，风扇组件300可以包括扇叶310，该扇叶310的数量可以是多个，如图14至图22所示，一种可选的实施例中，扇叶310的数量为两个，相对而言，两个扇叶310的重量较轻，因此可以适当降低整个风扇灯的重量，同时可以减少风扇灯的零部件数量，便于组装风扇灯。

扇叶310可以具有内缘线315和外缘线316，内缘线315为扇叶310靠近直流电机410的一侧的边缘线，外缘线316为扇叶310背离直流电机410的一侧的边缘线。可选地，为了改善风扇组件300的吹风效果，沿着扇叶310的延伸方向，内缘线315与灯盘100之间的垂直距离先逐渐增大后逐渐减小。这里的垂直距离指的是垂直于灯盘100的方向上的尺寸。此种结构使扇叶310的面积可以先逐渐增大，再逐渐减小，从而对气流产生更大的扰动作用，从而达到改善吹风效果的目的，与此同时，扇叶310的面积逐渐减小可以适当减小扇叶310的尺寸，以此降低扇叶310的重量。

进一步可选的实施例中，内缘线315可以高于外缘线316，从而使得扇叶310的迎风面的面积更大，从而达到改善吹风效果的目的。

可以理解地，内缘线315具有最高点，参考图17和图21所示，该最高点与外缘线316之间的垂直距离h＝(0.15～0.3)*r，其中，r为扇叶310位于收纳位置时，外缘线316与风扇组件300的转动中心之间的距离，该距离可以是最大距离。也就是说，当扇叶310位于收纳位置时，外缘线316与风扇组件300的转动中心之间的距离不同时，内缘线315的最高点的位置也可以不同，从而根据扇叶310的大小灵活调整扇叶310的迎风面的面积，从而优化风扇灯的吹风效果。

如前所述，扇叶310具有自由端，可选地，如图23和图24所示，该自由端设有配重结构317。增加配重结构317之后，扇叶310的自由端的重量有所增大，在扇叶310转动的过程中，整个扇叶310的稳定性更高。该配重结构317的设置位置可以是外缘线316所在一侧，但是，考虑到内缘线315所在一侧更容易发生颤动，因此可以将配重结构317设置于内缘线315所在一侧，使得扇叶310更稳定地转动。

上述配重结构317可以是单独安装在扇叶310上的配重块，也可以是与扇叶310一体设置的结构。为了方便组装风扇灯，同时延长配重结构317的使用寿命，可以将配重结构317与扇叶310一体设置。此时，配重结构317所在位置可以为扇叶310的厚度最大处。也就是说，可以将扇叶310的自由端的局部厚度增大，从而形成配重结构317。

前文提到，扇叶310能够绕第一转动连接部313的中心轴线m转动，当扇叶310的数量为两个时，其中一个扇叶310的第一转动连接部313的中心轴线m为第一轴线，另一个扇叶310的第一转动连接部313的中心轴线m为第二轴线，第一轴线、第二轴线以及转盘330的转动轴线共面。即，两个扇叶310的转动中心对称分布在转盘330的转动中心的两侧，从而使得整个风扇灯的结构更加稳定，其运行时会更加平稳。

扇叶310自安装部311向自由端延伸所形成的部分可以定义为扇体318，为了进一步控制风扇灯的高度，在收纳位置，其中一个扇叶310的扇体318与另一个扇叶310的扇体318互不重叠，从而避免两个扇叶310大面积重叠后所带来的风扇灯的高度变大的情况，以此使得风扇灯更加轻便简洁。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。