一种潜水泵防爆外壳装置的制作方法

本发明涉及机电设备技术领域，具体涉及一种潜水泵防爆外壳装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，潜水泵是水泵中的一种，潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，为了对潜水泵进行防护，防止其被水中的杂质撞击，一些厂家在使用潜水泵时，会在其外侧套设防爆外壳装置进行防护。

中国专利公开了一种水泵防护装置(公开号：cn111472982a)，该专利包括水泵本体和防护罩，水泵本体位于防护罩的内腔，水泵本体的底部固定连接有支座，防护罩左侧的底部开设有卡孔，防护罩顶部的左侧开设有圆孔，水泵本体进水管的左侧贯穿卡孔的内腔并延伸至防护罩的左侧，水泵本体出水管的顶部贯穿圆孔的内腔并延伸至防护罩的顶部。

现有的水泵防护装置结构单一，实用性较差，并且大多数防护装置安装在地面上，对潜水泵的适用性较差，潜水泵在水下使用时，需要防止水中大量的杂质进入泵中对其造成破坏，同时防护装置需要与潜水泵之间具有良好的牢固性，防止在使用时出现脱落的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有的水泵防护装置结构单一，实用性较差，并且大多数防护装置安装在地面上，对潜水泵的适用性较差，潜水泵在水下使用时，需要防止水中大量的杂质进入泵中对其造成破坏，同时防护装置需要与潜水泵之间具有良好的牢固性，防止在使用时出现脱落的技术问题，本发明的目的在于提供一种潜水泵防爆外壳装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种潜水泵防爆外壳装置，包括防爆箱本体，所述防爆箱本体的前表面通过合页铰接有密封门，所述密封门的后表面固定连接有凹槽板，所述凹槽板的外表面套设有密封气囊，所述密封门的上表面固定连接有固定管，所述固定管的内部固定连接有气门芯，所述气门芯与密封气囊的进气口连通，所述防爆箱本体内壁的前侧固定连接有第一环形板，且防爆箱本体内壁靠近第一环形板的后侧固定连接有第二环形板，所述防爆箱本体前表面的上侧开设有凹槽，所述固定管收纳在凹槽内部，所述防爆箱本体的上表面贯穿连接有第一密封橡胶套，且防爆箱本体的下表面贯穿连接有第二密封橡胶套，所述第二密封橡胶套的下表面螺接有过滤架；

所述防爆箱本体的后壁滑动连接有若干个固定架，所述固定架位于防爆箱本体外侧的两端之间固定连接有连接管，且固定架的两端均固定连接有进水管，所述固定架与防爆箱本体后表面连接的部位缠绕有密封胶带，所述连接管与防爆箱本体的后表面之间安装有调整管；

所述防爆箱本体包括最外侧的钢板箱，所述钢板箱的内部粘附连接有第一阻燃板，所述第一阻燃板的外侧粘附连接有石棉板，所述石棉板的外侧粘附连接有第二阻燃板，且石棉板的两侧均开设有收纳槽，两侧所述收纳槽与第一阻燃板和第二阻燃板之间均填充有干粉，所述第二阻燃板、石棉板、第一阻燃板和钢板箱之间均绑扎有若干个扎紧板。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽板为一种t字形的构件，且凹槽板凸出的边缘与第二环形板紧密贴合，所述第一环形板紧贴在密封门后表面的一侧，所述密封气囊填充在第一环形板、密封门、凹槽板和第二环形板组成的区域内。

作为本发明进一步的方案：所述固定架的内部开设有冷却槽，所述进水管包括中空管，所述中空管与固定架固定连接，且中空管与冷却槽连通，所述中空管的外侧螺纹连接有阻隔管，所述阻隔管内部靠近中空管的一侧开设有收纳环，所述收纳环内部靠近边缘的下侧转动连接有密封板，所述密封板朝向阻隔管开口的一侧粘附连接有阻隔气囊。

作为本发明进一步的方案：所述过滤架包括第一组装环和第二组装环，所述第一组装环和第二组装环之间固定连接有若干个连接杆，且第一组装环的内部开设有若干个螺栓孔，所述连接杆的外侧套设有滤网，所述第一组装环的宽度与连接杆的长度相同，且第一组装环一侧的前表面和另一侧的后表面均缝纫有魔术贴，所述第一组装环的两端通过两组魔术贴粘合连接。

作为本发明进一步的方案：所述调整管包括固定块和转动管，所述固定块与防爆箱本体的后表面固定连接，所述转动管与连接管的前表面转动连接，所述固定块的后表面固定连接有螺纹杆，所述转动管的内部开设有螺纹槽，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部。

作为本发明进一步的方案：所述防爆箱本体的制作方法包括以下步骤：

步骤一：将钢材冲压得到钢板箱，将阻燃板材和石棉板材裁切得到第二阻燃板、第一阻燃板和石棉板；

步骤三：在石棉板的两侧分别开设出收纳槽，将干粉填充到石棉板一侧的收纳槽内部，将第一阻燃板与石棉板的一侧进行粘合，再将石棉板翻转，将干粉填充到石棉板另一侧的收纳槽内部，将第二阻燃板与石棉板的侧面粘合得到防爆内芯，将防爆内芯粘合到钢板箱的内表面上；

步骤四：将防爆内芯与钢板箱进行开孔，将扎紧板冲压成凹型，再将扎紧板的两端分别贯穿防爆内芯和钢板箱的开孔，将扎紧板贯穿防爆内芯和钢板箱的两端压平到钢板箱的外表面，再向扎紧板与防爆内芯和钢板箱连接的部位填充防水胶得到产品。

作为本发明进一步的方案：所述扎紧板冲压后，其两侧弯折的长度和角度相同。

作为本发明进一步的方案：该防爆外壳装置的使用方法为：将密封门通过合页展开，随后转动各个调整管中的转动管，转动管沿着螺纹杆进行水平移动，并且通过连接管带动固定架向防爆箱本体的内部移动，增大固定架与防爆箱本体之间的间距，随后将潜水泵从最下方固定架的下侧安装到防爆箱本体中固定架的内部，随后以相反的方向转动各个转动管，带动固定架将潜水泵固定在防爆箱本体的内部，随后将密封胶带缠绕到固定架与防爆箱本体后表面的连接部位；

潜水泵在固定后，在潜水泵贯穿防爆箱本体的部位套设第一密封橡胶套和第二密封橡胶套，随后将过滤架中的第一组装环与第二密封橡胶套通过螺栓进行固定，然后将滤网套设到连接杆的外侧，并且将滤网的两端通过两组魔术贴进行粘附固定；

转动进水管中的阻隔管，阻隔管沿着中空管进行滑动，当阻隔管中的密封板接触到中空管后，中空管会将密封板顶起至收纳环中，阻隔管、中空管与冷却槽完成连通；

合拢密封门，密封门在接触到第一环形板后停止转动，同时凹槽板嵌入到第二环形板的内部，并且固定管收纳至凹槽的内部，随后通过气门芯向密封气囊的内部充气，密封气囊充气膨胀，并且填充至密封门、凹槽板、第二环形板和第一环形板的区域内，完成密封。

本发明的有益效果：

1、防爆箱本体的后壁滑动连接有若干个固定架，固定架位于防爆箱本体外侧的两端之间固定连接有连接管，且固定架的两端均固定连接有进水管，固定架与防爆箱本体后表面连接的部位缠绕有密封胶带，连接管与防爆箱本体的后表面之间安装有调整管，本发明中的防爆箱采用固定架与潜水泵进行固定，可以防止潜水泵在工作时与防爆箱发生分离的问题，并且固定架方便调整与防爆箱之间的距离，从而可以适用于不同型号的潜水泵，使用范围更大，同时固定架通过进水管可以与外部连通，从而可以通过外部的水流对潜水泵进行降温，在不需要时，进水管内的密封板可以在阻隔气囊的带动下紧贴在中空管的一侧，对其进行密封。

2、防爆箱本体包括最外侧的钢板箱，钢板箱的内部粘附连接有第一阻燃板，第一阻燃板的外侧粘附连接有石棉板，石棉板的外侧粘附连接有第二阻燃板，且石棉板的两侧均开设有收纳槽，两侧收纳槽与第一阻燃板和第二阻燃板之间均填充有干粉，第二阻燃板、石棉板、第一阻燃板和钢板箱之间均绑扎有若干个扎紧板，本发明中防爆箱的防爆内芯为三层结构，两侧的阻燃板可以防止潜水泵起火引燃装置，同时石棉板的耐高温能力强，并且在阻燃板破损后，可以通过干粉减小火势，并且防爆箱外侧的钢板箱可以防止水中较大的杂质对箱体和内部的构件进行撞击，从而可以有效防护潜水泵在水下的工作。

3、防爆箱本体内壁的前侧固定连接有第一环形板，且防爆箱本体内壁靠近第一环形板的后侧固定连接有第二环形板，防爆箱本体前表面的上侧开设有凹槽，固定管收纳在凹槽内部，防爆箱本体的上表面贯穿连接有第一密封橡胶套，且防爆箱本体的下表面贯穿连接有第二密封橡胶套，第二密封橡胶套的下表面螺接有过滤架，本发明中的防爆箱具有良好的密封能力，通过密封气囊，可以将箱体开口处和密封门连接的部位进行填充密封，同时在潜水泵与外部连接的部位均设置有密封橡胶套，可以有效减少潜水泵与外部的接触，另一方面，过滤架可以安装在潜水泵进水口的外侧，可以对水中直径较大的杂质进行过滤，从而可以提高水泵的使用寿命，并且过滤架中的滤网通过魔术贴套设在外侧，从而方便工作人员对其进行清理和更换。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中固定架的俯视图；

图3是本发明中防爆箱本体的材质图；

图4是本发明中密封气囊的局部填充示意图；

图5是本发明中进水管的剖视图；

图6是本发明中第二密封橡胶套和过滤架的分解图；

图7是本发明中调整管的剖视图。

图中：1、防爆箱本体；2、密封门；3、凹槽板；4、密封气囊；5、固定管；6、气门芯；7、第一环形板；8、第二环形板；9、固定架；10、连接管；11、进水管；12、调整管；13、第一密封橡胶套；14、第二密封橡胶套；15、过滤架；16、密封胶带；17、凹槽；101、钢板箱；102、石棉板；103、收纳槽；104、干粉；105、第一阻燃板；106、第二阻燃板；107、扎紧板；111、中空管；112、阻隔管；113、收纳环；114、密封板；115、阻隔气囊；151、第一组装环；152、第二组装环；153、连接杆；154、滤网；155、魔术贴；121、固定块；122、螺纹杆；123、转动管；124、螺纹槽；91、冷却槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种潜水泵防爆外壳装置，包括防爆箱本体1，防爆箱本体1的前表面通过合页铰接有密封门2，密封门2的后表面固定连接有凹槽板3，凹槽板3的外表面套设有密封气囊4，密封门2的上表面固定连接有固定管5，固定管5的内部固定连接有气门芯6，气门芯6与密封气囊4的进气口连通，防爆箱本体1内壁的前侧固定连接有第一环形板7，且防爆箱本体1内壁靠近第一环形板7的后侧固定连接有第二环形板8，防爆箱本体1前表面的上侧开设有凹槽17，固定管5收纳在凹槽17内部，防爆箱本体1的上表面贯穿连接有第一密封橡胶套13，防爆箱本体1用于贯穿潜水泵出水管的开口可设置在箱体的任一位置，第一密封橡胶套13的尺寸也可随之更改，且防爆箱本体1的下表面贯穿连接有第二密封橡胶套14，第二密封橡胶套14的下表面螺接有过滤架15；

防爆箱本体1的后壁滑动连接有若干个固定架9，固定架9位于防爆箱本体1外侧的两端之间固定连接有连接管10，且固定架9的两端均固定连接有进水管11，固定架9与防爆箱本体1后表面连接的部位缠绕有密封胶带16，密封胶带16可以将固定架9与防爆箱本体1连接的部位进行密封，防止在水压较大时，水流从连接部位进入，连接管10与防爆箱本体1的后表面之间安装有调整管12；

防爆箱本体1包括最外侧的钢板箱101，钢板箱101的内部粘附连接有第一阻燃板105，第一阻燃板105的外侧粘附连接有石棉板102，石棉板102的外侧粘附连接有第二阻燃板106，且石棉板102的两侧均开设有收纳槽103，两侧收纳槽103与第一阻燃板105和第二阻燃板106之间均填充有干粉104，第二阻燃板106、石棉板102、第一阻燃板105和钢板箱101之间均绑扎有若干个扎紧板107，通过扎紧板107，可以将防爆箱本体1中的各个材料层进行绑扎加固，防止在长时间使用后出现材料层分离的问题。

请参阅图4所示，凹槽板3为一种t字形的构件，t型的结构方便固定密封气囊4，且凹槽板3凸出的边缘与第二环形板8紧密贴合，第一环形板7紧贴在密封门2后表面的一侧，密封气囊4填充在第一环形板7、密封门2、凹槽板3和第二环形板8组成的区域内，密封气囊4充气膨胀、变形，可以将各构件中的缝隙进行填充。

请参阅图5所示，固定架9的内部开设有冷却槽91，进水管11包括中空管111，中空管111与固定架9固定连接，且中空管111与冷却槽91连通，中空管111的外侧螺纹连接有阻隔管112，阻隔管112内部靠近中空管111的一侧开设有收纳环113，收纳环113内部靠近边缘的下侧转动连接有密封板114，收纳环113的边缘可以限制密封板114的转动角度，从而可以提高密封的质量，密封板114朝向阻隔管112开口的一侧粘附连接有阻隔气囊115，阻隔气囊115在受到浮力后，可以带动密封板114转动。

请参阅图6所示，过滤架15包括第一组装环151和第二组装环152，第一组装环151和第二组装环152之间固定连接有若干个连接杆153，且第一组装环151的内部开设有若干个螺栓孔，第一组装环151通过螺栓可以方便与第二密封橡胶套14组装，连接杆153的外侧套设有滤网154，第一组装环151的宽度与连接杆153的长度相同，且第一组装环151一侧的前表面和另一侧的后表面均缝纫有魔术贴155，第一组装环151的两端通过两组魔术贴155粘合连接，通过魔术贴155，可以方便工作人员拆分滤网154。

请参阅图7所示，调整管12包括固定块121和转动管123，固定块121与防爆箱本体1的后表面固定连接，转动管123与连接管10的前表面转动连接，固定块121的后表面固定连接有螺纹杆122，转动管123的内部开设有螺纹槽124，螺纹杆122螺纹连接在螺纹槽124的内部，调整管12的整体结构简单，方便进行生产，同时可以降低装置整体的造价。

防爆箱本体1的制作方法包括以下步骤：

步骤一：将钢材冲压得到钢板箱101，将阻燃板材和石棉板材裁切得到第二阻燃板106、第一阻燃板105和石棉板102；

步骤三：在石棉板102的两侧分别开设出收纳槽103，将干粉104填充到石棉板102一侧的收纳槽103内部，将第一阻燃板105与石棉板102的一侧进行粘合，再将石棉板102翻转，将干粉104填充到石棉板102另一侧的收纳槽103内部，将第二阻燃板106与石棉板102的侧面粘合得到防爆内芯，将防爆内芯粘合到钢板箱101的内表面上；

步骤四：将防爆内芯与钢板箱101进行开孔，将扎紧板107冲压成凹型，再将扎紧板107的两端分别贯穿防爆内芯和钢板箱101的开孔，将扎紧板107贯穿防爆内芯和钢板箱101的两端压平到钢板箱101的外表面，再向扎紧板107与防爆内芯和钢板箱101连接的部位填充防水胶得到产品。

整体加工工艺简单，并且采用的材料价格较低，可以有效降低装置的加工成本。

本发明的工作原理包括以下实施例：

实施例一

将密封门2通过合页展开，随后转动各个调整管12中的转动管123，转动管123沿着螺纹杆122进行水平移动，并且通过连接管10带动固定架9向防爆箱本体1的内部移动，增大固定架9与防爆箱本体1之间的间距，随后将潜水泵从最下方固定架9的下侧安装到防爆箱本体1中固定架9的内部，随后以相反的方向转动各个转动管123，带动固定架9将潜水泵固定在防爆箱本体1的内部，随后将密封胶带16缠绕到固定架9与防爆箱本体1后表面的连接部位；

潜水泵在固定后，在潜水泵贯穿防爆箱本体1的部位套设第一密封橡胶套13和第二密封橡胶套14，随后将过滤架15中的第一组装环151与第二密封橡胶套14通过螺栓进行固定；

合拢密封门2，密封门2在接触到第一环形板7后停止转动，同时凹槽板3嵌入到第二环形板8的内部，并且固定管5收纳至凹槽17的内部，随后通过气门芯6向密封气囊4的内部充气，密封气囊4充气膨胀，并且填充至密封门2、凹槽板3、第二环形板8和第一环形板7的区域内，完成密封；

防爆箱本体1在下水后，阻隔气囊115会受到浮力，密封板114在阻隔气囊115的带动下竖起，并且在水压的带动下紧贴在收纳环113的一侧，对阻隔管112完成密封。

实施例二

将密封门2通过合页展开，随后转动各个调整管12中的转动管123，转动管123沿着螺纹杆122进行水平移动，并且通过连接管10带动固定架9向防爆箱本体1的内部移动，增大固定架9与防爆箱本体1之间的间距，随后将潜水泵从最下方固定架9的下侧安装到防爆箱本体1中固定架9的内部，随后以相反的方向转动各个转动管123，带动固定架9将潜水泵固定在防爆箱本体1的内部，随后将密封胶带16缠绕到固定架9与防爆箱本体1后表面的连接部位；

潜水泵在固定后，在潜水泵贯穿防爆箱本体1的部位套设第一密封橡胶套13和第二密封橡胶套14，随后将过滤架15中的第一组装环151与第二密封橡胶套14通过螺栓进行固定，将旧的滤网154从过滤架15上取下，然后将新的滤网154套设到连接杆153的外侧，并且将滤网154的两端通过两组魔术贴155进行粘附固定；

转动进水管11中的阻隔管112，阻隔管112沿着中空管111进行滑动，当阻隔管112中的密封板114接触到中空管111后，中空管111会将密封板114顶起至收纳环113中，阻隔管112、中空管111与冷却槽91完成连通；

合拢密封门2，密封门2在接触到第一环形板7后停止转动，同时凹槽板3嵌入到第二环形板8的内部，并且固定管5收纳至凹槽17的内部，随后通过气门芯6向密封气囊4的内部充气，密封气囊4充气膨胀，并且填充至密封门2、凹槽板3、第二环形板8和第一环形板7的区域内，完成密封。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。