一种工程液压设备用快速冷却装置的制作方法

本发明涉及液压冷却技术领域，具体为一种工程液压设备用快速冷却装置。

背景技术：

上到开山架桥挖隧道，下到清淤建房修河床，液压设备的身影随处可见，液压器械以其优异的性能在工程项目中屡屡大放异彩，然而即使是如此优秀的机械结构也有其软肋，冷却问题一直是液压设备的一大弱项。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的液压设备冷却装置，在抽风进行热交换的过程中，连接处的缝隙会透风，降低了热交换的效率，不具备密封防漏风的功能；

(2)传统的液压设备冷却装置，在接口处仅仅依靠螺纹进行连接，容易出现泄漏和空气进入等情况，不具备接口防漏的功能；

(3)传统的液压设备冷却装置，液压油在特定温度情况下会凝结，容易造成内部管道堵塞，造成局部过热，不具备对液压油过滤的功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程液压设备用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出不具备密封防漏风的功能、不具备接口防漏的功能和不具备对液压油过滤的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程液压设备用快速冷却装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有壳体，所述壳体一侧的底端固定连接有控制器，所述壳体的后端固定连接有风机，所述风机的外部固定连接有金属网罩，所述壳体的内部设置有防漏风结构，所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一铝槽和第二铝槽，所述第一铝槽的顶端设置有出油口，所述第二铝槽的顶端设置有进油口，所述出油口和进油口外部的顶端均设置有防漏结构，所述第一铝槽和第二铝槽之间均匀设置有多组内流道，所述内流道的顶端和底端均固定连接有内翅片，所述第二铝槽的内部设置有过滤结构。

优选的，所述防漏风结构由密封圈、支撑座、固定螺孔和固定螺栓组成，所述支撑座固定连接在壳体内部的顶端和底端，所述支撑座的内部设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内部插接有固定螺栓，所述支撑座的前端设置有密封圈。

优选的，所述防漏结构由防漏片、连接片、锁紧螺孔和锁紧手轮组成，所述防漏片设置在出油口外部的顶端，所述防漏片一侧的前后两端均固定连接有连接片，所述连接片的内部均设置有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔的内部插接有锁紧手轮。

优选的，所述防漏片的内径与出油口的外径相一致，所述锁紧手轮外部的螺纹与锁紧螺孔内部的螺纹相吻合。

优选的，所述过滤结构由过滤网罩、支撑杆、传动轴、叶轮和刮板组成，所述过滤网罩设置在第二铝槽的内部，所述过滤网罩内部的两侧之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端和过滤网罩内部的底端之间活动连接有传动轴，所述传动轴外部的顶端固定连接有叶轮，所述传动轴的外部均匀固定连接有多组刮板。

优选的，所述刮板关于传动轴的垂直中心线对称分布，所述过滤网罩内部均匀设置有小孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工程液压设备用快速冷却装置不仅实现了密封防漏风的功能，实现了接口防漏的功能，而且实现了对液压油过滤的功能；

(1)通过设置有密封圈、支撑座、固定螺孔和固定螺栓，使用时，支撑座通过固定螺孔和固定螺栓固定连接在壳体的内部，为密封圈提供支撑，密封圈将壳体与第一铝槽和第二铝槽以及内翅片之间接触的缝隙填满，防止接口处的空气进入，实现了密封防漏风的功能；

(2)通过设置有防漏片、连接片、锁紧螺孔和锁紧手轮，使用时，将防漏片对准接口围好，接着将锁紧手轮插入锁紧螺孔，并旋转锁紧手轮，连接片之间的间距收缩，对应的防漏片与接口之间的间隙也开始收缩，将管道和接口牢牢捆住，不留间隙，实现了实现了接口防漏的功能；

(3)通过设置有过滤网罩、支撑杆、传动轴、叶轮和刮板，使用时，液压油从接口进入，高速流动的液压油冲击到叶轮上，叶轮转动带动传动轴旋转，刮板开始对过滤网罩的内壁进行刮动，将堵在内部的油块刮下，防止油块堵塞造成局部温度过高，影响热交换效率，实现了对液压油过滤的功能。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；

图4为本发明的密封圈正视放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一铝槽；3、防漏风结构；301、密封圈；302、支撑座；303、固定螺孔；304、固定螺栓；4、出油口；5、防漏结构；501、防漏片；502、连接片；503、锁紧螺孔；504、锁紧手轮；6、内翅片；7、内流道；8、进油口；9、过滤结构；901、过滤网罩；902、支撑杆；903、传动轴；904、叶轮；905、刮板；10、控制器；11、风机；12、金属网罩；13、壳体；14、第二铝槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种工程液压设备用快速冷却装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有壳体13，壳体13一侧的底端固定连接有控制器10，壳体13的后端固定连接有风机11，该风机11的具体型号可为ywf4e-200，风机11的外部固定连接有金属网罩12，壳体13的内部设置有防漏风结构3；

防漏风结构3由密封圈301、支撑座302、固定螺孔303和固定螺栓304组成，支撑座302固定连接在壳体13内部的顶端和底端，支撑座302的内部设置有固定螺孔303，固定螺孔303的内部插接有固定螺栓304，支撑座302的前端设置有密封圈301；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，支撑座302通过固定螺孔303和固定螺栓304固定连接在壳体13的内部，为密封圈301提供支撑，密封圈301将壳体13与第一铝槽2和第二铝槽14以及内翅片6之间接触的缝隙填满，防止接口处的空气进入，实现了密封防漏风的功能；

底板1顶端的两侧分别固定连接有第一铝槽2和第二铝槽14，第一铝槽2的顶端设置有出油口4，第二铝槽14的顶端设置有进油口8，出油口4和进油口8外部的顶端均设置有防漏结构5；

防漏结构5由防漏片501、连接片502、锁紧螺孔503和锁紧手轮504组成，防漏片501设置在出油口4外部的顶端，防漏片501一侧的前后两端均固定连接有连接片502，连接片502的内部均设置有锁紧螺孔503，锁紧螺孔503的内部插接有锁紧手轮504；

防漏片501的内径与出油口4的外径相一致，锁紧手轮504外部的螺纹与锁紧螺孔503内部的螺纹相吻合；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，将防漏片501对准接口围好，接着将锁紧手轮504插入锁紧螺孔503，并旋转锁紧手轮504，连接片502之间的间距收缩，对应的防漏片501与接口之间的间隙也开始收缩，将管道和接口牢牢捆住，不留间隙，实现了实现了接口防漏的功能；

第一铝槽2和第二铝槽14之间均匀设置有多组内流道7，内流道7的顶端和底端均固定连接有内翅片6，第二铝槽14的内部设置有过滤结构9；

过滤结构9由过滤网罩901、支撑杆902、传动轴903、叶轮904和刮板905组成，过滤网罩901设置在第二铝槽14的内部，过滤网罩901内部的两侧之间固定连接有支撑杆902，支撑杆902的底端和过滤网罩901内部的底端之间活动连接有传动轴903，传动轴903外部的顶端固定连接有叶轮904，传动轴903的外部均匀固定连接有多组刮板905；

刮板905关于传动轴903的垂直中心线对称分布，过滤网罩901内部均匀设置有小孔；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，液压油从接口进入，高速流动的液压油冲击到叶轮904上，叶轮904转动带动传动轴903旋转，刮板905开始对过滤网罩901的内壁进行刮动，将堵在内部的油块刮下，防止油块堵塞造成局部温度过高，影响热交换效率，实现了对液压油过滤的功能。

工作原理：本发明在使用时，首先，支撑座302通过固定螺孔303和固定螺栓304固定连接在壳体13的内部，为密封圈301提供支撑，密封圈301将壳体13与第一铝槽2和第二铝槽14以及内翅片6之间接触的缝隙填满，防止接口处的空气进入，实现了密封防漏风的功能。

之后，将防漏片501对准接口围好，接着将锁紧手轮504插入锁紧螺孔503，并旋转锁紧手轮504，连接片502之间的间距收缩，对应的防漏片501与接口之间的间隙也开始收缩，将管道和接口牢牢捆住，不留间隙，实现了实现了接口防漏的功能。

最后，液压油从接口进入，高速流动的液压油冲击到叶轮904上，叶轮904转动带动传动轴903旋转，刮板905开始对过滤网罩901的内壁进行刮动，将堵在内部的油块刮下，防止油块堵塞造成局部温度过高，影响热交换效率，实现了对液压油过滤的功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。