一种热电厂用水泵冷却装置的制作方法

[0001]
本发明属于工业设备技术领域，尤其属于一种热电厂用水泵冷却装置。


背景技术：

[0002]
供热方式有分散供热和集中供热两大类。在用户处就地分散供热，因供热规模限制，只能采用低参数热效率不高的小型锅炉(热效率为50％左右)。然而由热电厂供热则形成地区集中供热。由于供热规模大，可以采用高参数高效率的大型锅炉(热效率为85％以上)，从而使能源利用效益得到较大的提高，节省了燃料。
[0003]
热电厂需要使用到水泵进行热源循环，其中热源主要为热水，因此整个水泵长期在高温的状态下工作，且没有降温设备，过高的温度容易损伤水泵的零部件，降低其耐久度。
[0004]
因此，亟需一种适用于热电厂用水泵的冷却装置。


技术实现要素：

[0005]
本发明实施例提供了一种热电厂用水泵冷却装置，以解决上述背景技术中提出的热电厂用水泵长期在高温状态下工作导致的零部件损伤的技术问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
[0007]
本发明实施例提供了一种热电厂用水泵冷却装置，所述装置包括泵套，所述泵套为密闭腔体、套装于水泵外部，所述泵套连通有出水管和进水管一端，所述出水管的另一端连通有驱动箱，所述驱动箱的外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动轴，所述主动轴的一端通过联轴器固定安装散热风扇，所述主动轴的外壁固定安装有主动轮，所述主动轮的外壁均匀设置有一号齿，所述驱动箱的内腔横向插接有从动轴，所述从动轴的外壁固定安装有从动轮，所述从动轮的外壁均匀设置有二号齿，所述一号齿与二号齿啮合，所述一号齿与二号齿与驱动箱内壁贴合，所述驱动箱的顶部固定安装有上连接筒，所述上连接筒与所述出水管另一端连通，所述驱动箱的底部固定安装有下连接筒，所述下连接筒的底部连接有散热箱，所述散热箱的内腔设置有相互隔离的上腔和下腔，所述上腔和下腔的外壁固定连通有散热水管，所述散热水管安装在驱动箱的侧方，所述上腔与下连接筒连通，所述下腔与所述进水管另一端连通。
[0008]
优选地，所述泵套的外壁固定安装有与密闭腔体连通的一号安装口和二号安装口，所述一号安装口内壁卡接所述出水管一端，所述二号安装口内壁卡接所述进水管一端。
[0009]
优选地，所述上连接筒的外壁固定安装有三号安装口，所述三号安装口内壁卡接所述出水管另一端。
[0010]
优选地，所述散热箱的外壁固定安装有四号安装口，所述四号安装口内壁卡接所述进水管另一端。
[0011]
优选地，所述泵套的外壁开设有通孔。
[0012]
优选地，所述驱动箱的外壁固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定
安装有驱动电机。
[0013]
优选地，所述散热水管设置为多组l型细水管。
[0014]
优选地，所述下连接筒的底部内壁均匀设置有内螺纹，所述散热箱的顶部固定安装有螺纹口，所述下连接筒与螺纹口螺纹配合。
[0015]
基于上述实施例可见，本发明实施例提供了一种热电厂用水泵冷却装置，该装置通过在泵套内注入冷却水，并将泵套套装于水泵外部，然后通过出水管和进水管，将泵套与驱动箱连接为一体；通过驱动电机带动主动轮转动，通过一号齿与二号齿的啮合，使一号齿和二号齿在上连接筒处分开，在下连接筒处咬合，通过两齿的分开，在上连接筒处形成空间扩张，将泵套内冷却水通过出水管吸入驱动箱内，通过驱动箱的两侧运输到下连接筒处，通过在下连接筒处两齿的咬合，使下连接筒处形成空间缩小，将下连接筒处的冷却水压入上腔内，通过散热水管回流到下腔，继续通过进水管回流到泵套内，实现冷却水的循环冷却；通过驱动电机带动散热风扇旋转对散热水管进行风冷散热，降低散热水管内水流的温度，实现对水泵的冷却降温。本装置通过选择出水管和进水管的长度实现远距离热量散发，并且在冷却水量较小的情况下保持水泵的温度，能够对热电厂用的水泵进行冷却。
[0016]
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置主视角结构示意图；
[0019]
图2为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置仰视角结构示意图；
[0020]
图3为本发明实施例提供的一种驱动箱内腔结构示意图；
[0021]
图4为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置剖面结构示意图。
[0022]
标号说明：
[0023]
1-泵套，2-通孔，3-一号安装口，4-二号安装口，5-出水管，6-进水管，7-驱动箱，8-散热水管，9-散热箱，10-电机安装板，11-驱动电机，12-三号安装口，13-上连接筒，14-下连接筒，15-驱动轴，16-散热风扇，17-螺纹口，18-内螺纹，19-上腔，20-下腔，21-主动轮，22-从动轮，23-一号齿，24-二号齿，25-四号安装口。
具体实施方式
[0024]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0025]
图1为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置主视角结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置仰视角结构示意图，图3为本发明实施例
提供的一种驱动箱内腔结构示意图，图4为本发明实施例提供的一种热电厂用水泵冷却装置剖面结构示意图。下面结合附图，对本发明实施例提供的热电厂用水泵冷却装置进行详细的说明。
[0026]
如图1～4所示，本实施例提供的热电厂用水泵冷却装置主要包括泵套1、出水管5、进水管6、驱动箱7、散热箱9和散热水管8。
[0027]
具体的，泵套1为密闭腔体、套装于水泵外部，泵套1内注入冷却水用于为水泵降温，泵套1的腔体结构增加了泵套1与水泵的接触面积，便于使用较少的冷却水实现良好的降温效果。泵套1中在使用过程中会出现内部有气体累积的问题，这样会影响泵套1内液体的冷却效果，并且空气与冷却水长时间接触也会对设备造成腐蚀，为了解决以上问题，本发明实施例提供一种优选的实施方式，泵套1的外壁开设有通孔2，通孔2与泵套1的腔体连通，除了可以排放泵套1内的气体以外，还可以从通孔2处向泵套1内注入冷却水。通孔2还配置有旋盖，排气或者注入冷却水时打开旋盖。
[0028]
泵套1连通有出水管5和进水管6一端，出水管5的另一端连通有驱动箱7。另外，进水管6另一端与散热箱9连通，驱动箱7与散热箱9通过下连接筒14连通。因此，通过出水管5和进水管6将泵套1、驱动箱7连通为一个整体，能够实现冷却水的循环。泵套1内的冷却水可以从出水管5或者进水管6一端注入。为了更好的实现出水管5、进水管6与泵套1的连通，本发明实施例提供一种优选的实施方式，在泵套1的外壁固定安装有与密闭腔体连通的一号安装口3和二号安装口4，一号安装口3内壁卡接出水管5一端，二号安装口4内壁卡接进水管6一端，设置一号安装口3和二号安装口4并且采用卡接的方式，方便安装与拆卸。
[0029]
驱动箱7的外壁固定安装有驱动电机11，驱动电机7用于为冷却水在装置内循环提供动力。为了方便驱动电机11在驱动箱7的固定安装，本发明实施例提供一种优选的实施方式，在驱动箱7的外壁固定安装有电机安装板10，电机安装板10的顶部固定安装有驱动电机11。
[0030]
驱动电机11的输出端固定安装有主动轴15，主动轴15的一端通过联轴器固定安装散热风扇16，散热风扇16在驱动电机11的主动轴15的带动下转动，为冷却水提供风冷散热。主动轴15的外壁固定安装有主动轮21，主动轮21的外壁均匀设置有一号齿23，驱动箱7的内腔横向插接有从动轴，从动轴的外壁固定安装有从动轮22，从动轮22的外壁均匀设置有二号齿24，一号齿23与二号齿24啮合，一号齿23与二号齿24与驱动箱7内壁贴合，驱动电机11带动主动轮21转动，通过一号齿23与二号齿24的啮合，使一号齿23和二号齿24在上连接筒13处分开，在下连接筒14处咬合，通过两齿的分开，在上连接筒13处形成空间扩张，可以将泵套1内冷却水通过出水管5吸入驱动箱7内，通过在下连接筒14处两齿的咬合，使下连接筒14处形成空间缩小，将下连接筒14处的冷却水压出，即通过一号齿23和二号齿24的设置实现了冷却水在驱动箱7内的流动。
[0031]
驱动箱7的顶部固定安装有上连接筒13，上连接筒13与出水管5另一端连通，通过上连接筒13的设置将出水管5与驱动箱7连通。为了更加方便出水管5与驱动箱7的安装与拆卸，本发明实施例提供一种优选的实施方式，在上连接筒13的外壁固定安装有三号安装口12，三号安装口12内壁卡接出水管5另一端，采用卡接的方式方便了出水管5的安装与拆卸。
[0032]
驱动箱7的底部固定安装有下连接筒14，下连接筒14的底部连接有散热箱9，通过下连接筒14的设置将驱动箱7与散热箱9连通。
[0033]
散热箱9的内腔设置有相互隔离的上腔19和下腔20，上腔19和下腔20的外壁固定连通有散热水管8，散热水管8安装在驱动箱7的侧方，上腔19与下连接筒14连通，下腔20与进水管6另一端连通。下连接筒14处的冷却水压出后进入到与其连通的上腔19，进而进入到散热水管8，经过散热管8后回流到下腔20，之后进入到与下腔20连通的进水管6。散热管8安装在驱动箱7的侧方，这样散热风扇16可以直接对散热管8风冷散热。散热管8主要是通过增加散热面积加快散热，因此本发明实施例提供一种优选的实施方式，将散热水管8设置为多组l型细水管，增加了散热水管8的散热面积。另外，为了更加方便进水管6与散热箱9的安装与拆卸，本发明实施例提供另一种优选的实施方式，在散热箱9的外壁固定安装有四号安装口25，四号安装口25内壁卡接进水管6另一端，采用卡接的方式方便了进水管6的安装与拆卸。为了方便装置的拆装与维护，在下连接筒14的底部内壁均匀设置有内螺纹18，散热箱9的顶部固定安装有螺纹口17，下连接筒14与螺纹口17螺纹配合，这样方便将散热箱9与驱动箱7拆装与维护。
[0034]
工作过程为：通过出水管5或者进水管6将冷却装置充满冷却水，启动驱动电机11，使驱动电机11带动主动轮21转动，通过一号齿23与二号齿24的啮合，使一号齿23和二号齿24在上连接筒13处分开，在下连接筒14处咬合，通过两齿的分开，在上连接筒13处形成空间扩张，将泵套1内冷却水通过出水管5吸入驱动箱7内，通过驱动箱7的两侧运输到下连接筒14处，通过在下连接筒14处两齿的咬合，使下连接筒14处形成空间缩小，将下连接筒14处的冷却水压入上腔19内，通过散热水管8回流到下腔20，继续通过进水管6，回流到泵套1内；同时驱动电机11还带动散热风扇16旋转，散热风扇16对散热水管8进行风冷散热，降低散热水管8内水流的温度，完成对水泵的冷却降温。
[0035]
本说明书中的实施例采用递进的方式描述。各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0036]
需要说明的是，除非另有规定和限定，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，对于相关领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。术语“一号”和“二号”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。
[0037]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未记载的本技术领域中的公知常识或惯
用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
[0038]
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。